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一出二全自動(dòng)吹瓶機(jī) 2L機(jī)油罐油桶吹塑機(jī)小型制瓶U型吹瓶機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

基本信息機(jī)型優(yōu)點(diǎn)1、U型機(jī)使用對(duì)衡式鎖模架結(jié)構(gòu)，配合中國(guó)臺(tái)灣名廠(chǎng)直線(xiàn)導(dǎo)軌；

詳細(xì)介紹

基本信息

機(jī)型優(yōu)點(diǎn)

1、U型機(jī)使用對(duì)衡式鎖模架結(jié)構(gòu)，配合中國(guó)臺(tái)灣名廠(chǎng)直線(xiàn)導(dǎo)軌；使模架運(yùn)動(dòng)更快捷穩(wěn)定，鎖模力更強(qiáng)勁均勻；

2、可實(shí)現(xiàn)16支插筆同時(shí)垂直于模具插筆孔；

3、電腦智能控制系統(tǒng)，操作、設(shè)置和修改生產(chǎn)程序方便；

4、模頭內(nèi)部采用深層鏡面處理，曲線(xiàn)流道順暢，，不積炭；

5、加強(qiáng)加硬型冷處理螺桿，螺桿炮筒耐磨損；

6、采用日本數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)各個(gè)部件，采用馬扎克六面一體加工中心一次性加工部件的所有安裝面，選配進(jìn)口的液壓、氣動(dòng)及電氣零件，確保機(jī)型工藝嚴(yán)謹(jǐn)、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

機(jī)型性能特點(diǎn)

1、適用于生產(chǎn)5L以下的PE、PP、EVA、ABS、K料、TPU、尼龍等材質(zhì)的塑料中空制品；

2、電腦智能控制系統(tǒng)，中英文操作界面；

3、能根據(jù)不同塑料的特性，設(shè)計(jì)不同的螺桿和模頭芯棒、流道款式；

4、模頭換料、換色、排渣、拆卸和清洗方便，管坯對(duì)稱(chēng)部位壁厚十分均勻；

5、雙比例閥控制油路流速和壓力，換向閥控制流向，減速閥剎車(chē)，動(dòng)作流暢快捷；

6、肘節(jié)式鎖模結(jié)構(gòu)，模板中心前后同事受力設(shè)計(jì)，保證了鎖模力勻衡性；

7、可升降式擠出平臺(tái)，便于調(diào)節(jié)料胚長(zhǎng)度

8、 CE標(biāo)準(zhǔn)安全設(shè)計(jì)，關(guān)注用戶(hù)安全；

9、日本變頻器調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速，省電節(jié)能；

10、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，減少設(shè)備維護(hù)工作量。

機(jī)型選配功能

1、為方便回料，用戶(hù)可選擇增加液壓自動(dòng)換過(guò)濾網(wǎng)裝置，可增加下吹、壁厚控制器、自動(dòng)切口拉底或自動(dòng)除飛邊裝置；

2、可選配預(yù)封口切刀，橫向切刀，進(jìn)口熱切刀，冷切刀等；

3、可選配斜插筆、下插筆、吹針插筆、輔助冷卻器等；

4、可選配厚薄控制器；

5、可選配用樂(lè)善機(jī)械自主研發(fā)專(zhuān)業(yè)用于塑料中空成型機(jī)的永磁無(wú)刷直流電機(jī)：可靠性高，穩(wěn)定性好，綜合節(jié)能8%至15%；

6、可選配高分子混合料螺桿：保證制品性能的同時(shí)，節(jié)約15%-30%的原料；

7、可選配奧地利SIGMATEK控制系統(tǒng)，其執(zhí)行命令速度是傳統(tǒng)循環(huán)刷新模式的十倍；

8、可選配遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)：自動(dòng)故障分析診斷，維修記錄，報(bào)表統(tǒng)計(jì)，視頻傳輸，遠(yuǎn)程手機(jī)短信通知和報(bào)警等，一機(jī)在握，了然于胸；

9、可選配無(wú)塵風(fēng)送系統(tǒng)、輸送帶、自動(dòng)供料系統(tǒng)、4合一供料機(jī)等配套功能；

10、可選配模具頂針功能、模內(nèi)貼標(biāo)功能、在線(xiàn)測(cè)漏功能、開(kāi)合蓋功能；

11、可選配前后移動(dòng)平臺(tái)，方便模具安裝；

12、可選配預(yù)夾胚功能、2軸伺服機(jī)械手、單軸伺服機(jī)械手；

13、用戶(hù)可根據(jù)喜好選擇分流梭、螺旋或排膠式模頭、連續(xù)式擠料模頭和儲(chǔ)料式模頭。

14、可選配具有超大插筆吹氣功能，快速提高產(chǎn)量。

15、可選配機(jī)械手，集合二次吹氣定徑、吹氣測(cè)漏功能。

16、可選配鑼口機(jī)（機(jī)內(nèi)、機(jī)外）可滿(mǎn)足根據(jù)不同制品大小，使制品瓶口更平滑。

機(jī)型操作和注意事項(xiàng)

1、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備

1.1檢查機(jī)器是否有零、部件損傷，檢查螺釘是否有松脫，檢查電線(xiàn)、電纜是否有損壞、脫落，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換或修理；檢查擠出機(jī)料斗內(nèi)是否有雜物并清理干凈，然后關(guān)閉料閘門(mén)。

1.2檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固，螺絲是否松動(dòng)脫落，特別是沖擊力較強(qiáng)的地方，皮帶傳動(dòng)部分是否異常。

1.3檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。

1.4檢查各急停開(kāi)關(guān)，安全門(mén)開(kāi)關(guān)，保護(hù)裝置檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否正常。

1.5檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，動(dòng)作是否靈敏。

1.6請(qǐng)嚴(yán)格按操作手冊(cè)的流程操作。

2、正常生產(chǎn)

機(jī)器正常生產(chǎn)時(shí)，需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管，發(fā)便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。由于機(jī)器自動(dòng)化程度較高，正常生產(chǎn)時(shí)工作量很少，用戶(hù)只需定時(shí)忝加原料，并使用容器在機(jī)器位置收集制品及飛邊料。

產(chǎn)品的維護(hù)與保養(yǎng)

國(guó)內(nèi)免費(fèi)安裝調(diào)試，提供1年的免費(fèi)保修期和設(shè)備維修服務(wù)。并設(shè)有專(zhuān)業(yè)出境維修團(tuán)隊(duì)。

備注：設(shè)備價(jià)格會(huì)因設(shè)備配置功能而改變，樂(lè)善營(yíng)銷(xiāo)中心。

產(chǎn)品細(xì)節(jié)

產(chǎn)品參數(shù)

類(lèi)別Caterory	U型機(jī)系列(直線(xiàn)導(dǎo)軌）/U Series(Linear Guide Way)
機(jī)型	SCJ 65U2×2.5F
	項(xiàng)目	Items	單位 Units	參數(shù)Specification
基本參數(shù) Specification	類(lèi)別	Category	/	單層　1 Layer
	制品容積	Max. Blow Volume	L	2
	適用原料	Material	/	PE,PP
	模頭坯料數(shù)量	Qty.Of Die Head	/	2
	常用模頭中心距	Die Head Distance (Center to Center)	mm	120,160
	機(jī)器凈重約	Net Weight	kg	7500
	機(jī)器外形尺寸	Machine Dimension	mm，L×W×H	4400X2450X3600(2150)
模頭 Die Head	模頭加熱段數(shù)	Die Head Heating Zone	/	5
模頭 Die Head	模頭加熱功率	Die Head Heating Power	kW	4.3
鎖模架系統(tǒng) Carriage system	模架數(shù)量	Qty.Of Station	/	2
	最小合模距	Min Clamping Distance Of Mold	mm	230
	開(kāi)模距	Max Clamping Distance Of Mold	mm	580
	模板尺寸	Effective Dimension Of Mold Plate	mm W×H	300×400
	擺架行程	Carriage Stroke	(mm)	500
	鎖模力	Clamping Force	kN	80
擠出系統(tǒng) Extruder Unit	螺桿直徑	Extruder Diameter	mm	65
	螺桿長(zhǎng)徑比	Extruder Length/Diameter Ratio	L/D	24
	螺桿轉(zhuǎn)速	Extruder Rotating Speed	r/min	20-67
	塑化能力	Max Extrusion Capacity	kg/h	60
	擠出電機(jī)額定功率	Extruder Motor Rated Power	kW	15
	機(jī)筒加熱段數(shù)	Barrel Heating Zone	/	3
	機(jī)筒加熱功率	Barrel Heating Power	kW	7
	冷卻風(fēng)機(jī)功率	Cooling Fan Power	kW	0.12
動(dòng)力系統(tǒng) Power Unit	油泵電機(jī)額定功率	Oil Pump Motor Rated Power	kW	7.5
	液壓系統(tǒng)額定工作壓力	Hydraulic System Rated Working Pressure	Mpa	16
	氣動(dòng)系統(tǒng)額定工作壓力	Pneumatic System Rated Working Pressure	Mpa	0.8
	水冷系統(tǒng)額定工作壓力	Cooling System Rated Working Pressure	Mpa	0.4
	通用制品耗氣量（壓縮后）	Universal product air consumption(compressed)	m³/h	14
	熱切刀變壓器功率	Hot Cutter Power	kW	2
	裝機(jī)總功率I	Total Installed Power I	kW	35.92
備注 Remarks	液壓油牌號(hào)/油箱容積	Hydraulic oil NO. / tank volume	L	46#/200
	冷水機(jī)選型（風(fēng)冷/水冷）	Chiller recommend (air-cooled/water-cooled)	hp	10/8
	空壓機(jī)選型（加儲(chǔ)氣罐）	Air compressor recommend (Add gas storage tank)	hp	10
備注/Remarks:	以上機(jī)型均可疊加100點(diǎn)壁厚控制系統(tǒng)，疊加后改變的參數(shù)如下/All the machines above can be optionally equipped with 50 points parison control system,parameters would be changed as below:
疊加壁厚控制后 After with 100 points parison control	機(jī)型	Model	/	SCJ 65U+S2×2.5F
	壁厚油泵電機(jī)額定功率	Parison Motor Rated Power	kW	5.5
	裝機(jī)總功率II	Total Installed Power II	kW	41.42
模板尺寸		Effective Dimension Of Mold Plate		(mm)

備注： 1、各機(jī)型加熱功率與模頭配置有關(guān)，因模頭配置不同，可能出現(xiàn)加熱功率稍有差異的情況 2、本參數(shù)表僅供參考，實(shí)際機(jī)型參數(shù)可能會(huì)有所調(diào)整
Note: 1. The heating power of each model is related to the configuration of the die head. Due to the different configuration of the die head, there may be a slight difference in heating power. 2. This parameter list is for reference only, and the actual model parameters may be adjusted.