碳鋼彎頭便于組織流水線及自動(dòng)化裝配

　　碳鋼彎頭機(jī)械裝配前的準(zhǔn)備工作裝配檢驗(yàn)和調(diào)整機(jī)械裝配前的準(zhǔn)備工作熟悉機(jī)械設(shè)備及各部件總成裝配圖和用有關(guān)技術(shù)文件，了解各零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)作用相互連接關(guān)系及連接方式根據(jù)零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，制訂合適的裝配工藝規(guī)程選擇裝配方法確定裝配順序；準(zhǔn)備裝配時(shí)所用的工具夾具量具和材料按清單檢測各備裝零件的尺寸精度，核查技術(shù)要求，凡有不合格者一律不得裝配零件裝配前須進(jìn)行清洗。對(duì)于經(jīng)過鉆孔鉸削鏜削等機(jī)械加工的零件，要將其表面的金屬屑末干凈；潤滑油道要用高壓空氣或高壓油吹洗干凈：有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合表面更要保持清潔，以免因臟物或塵粒等混雜其間面加速配合件表面的磨損裝配裝配要按照工藝過程認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行。
　　裝配的一般步驟是：先將零件裝成組件，再將碳鋼彎頭零件組件裝成部件，后將零件組件和部件總裝成機(jī)器。裝配應(yīng)從里到外，從上到下，以不影響下道工序的原則進(jìn)行每裝配完一個(gè)部件，應(yīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查和清理，防止有遺漏或錯(cuò)裝的零件，嚴(yán)防將工具多余零件及雜物留存在箱體之中檢驗(yàn)和調(diào)整機(jī)械設(shè)備裝配后需對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整。檢查零部件的裝配工藝是否正確，裝配是否符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。凡檢查出不符合規(guī)定的部位，都需要進(jìn)行調(diào)整，以保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求和使用性能配精度的藝方法機(jī)器的性能和精度是在機(jī)械零件質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上，通過良好的裝配工藝來實(shí)現(xiàn)的。如果裝配不正確，即使零件的加工質(zhì)量很高，機(jī)器也達(dá)不到設(shè)計(jì)的使用要求。因此，保證裝配精度是機(jī)械裝配工作的根本任務(wù)。
　　裝配精度包括配合精度和尺寸鏈精度兩種配合精度在機(jī)械裝配過程中大部分工作是保證零部件之間前常采用的保證配合精度的裝配方法有以下幾種：*互換法。就是機(jī)器在裝配過程中每個(gè)待裝配零件不需要挑選修配和調(diào)整，裝配后就能達(dá)到裝配精度。它是通過控制零件加工誤差來保證裝配精度的一種方法，該方法操作簡單方便，裝配生產(chǎn)率高，碳鋼彎頭便于組織流水線及自動(dòng)化裝配，但對(duì)零件的加工精度要求較高。適用于配合零件數(shù)較少批量較大的場合分組選配法。這種方法是將被加工零件的制造公差放寬若干倍，對(duì)加工后的零件進(jìn)行測量分組，并按對(duì)應(yīng)組進(jìn)行裝配，同組零件可以互換。這種方法，零件可按經(jīng)濟(jì)加工精度制造而能獲得很高的裝配精度，但增加了測量分組工作。適用于成批或大量生產(chǎn)裝配精度較高的場合調(diào)整法。此方法是選定配合副中的一個(gè)零件制造成多種尺寸作為調(diào)整件，裝配時(shí)通過更換不同尺寸的調(diào)整件或改變調(diào)整件的位置來保證裝配精度，零件按經(jīng)濟(jì)加工精度制造而能獲得較高的裝配精度，但裝配質(zhì)量在一定程度上依賴操作者的技術(shù)水平。