　　模型鍛造的工藝過(guò)程，是依據(jù)鍛件外形決議的。依照如下準(zhǔn)繩分類：按分模線外形分；按鍛件主軸線外形分；按鍛件外形及其在俯視圖上的尺寸比分。依據(jù)以上準(zhǔn)繩，可將錘上鍛模的鍛件分為：長(zhǎng)直軸類鍛件（分模線和主軸中心線全是直線）；彎曲類鍛件（兩者都是曲線）。

　　枝芽類鍛件（主軸線是帶有肩部彎轉(zhuǎn)的直線或曲線）；叉類和帶叉類鍛件；俯視圖上是方形、圓形和近似方形、圓形的鍛件；混合類鍛件。鍛造法蘭、錘上模鍛造法蘭鍛的鍛件設(shè)計(jì)要點(diǎn) 鍛件的外形要能從鍛模中取出。

　　要選擇正確的分模面；鍛件要有斜度，金屬充溢模槽后，鍛件才易于取出；要有圓角，可使鍛模的鞏固性增加，金屬活動(dòng)容易，防止產(chǎn)生廢品；要盡量防止設(shè)計(jì)薄壁、高筋、凸緣、長(zhǎng)的枝芽和截面相差太大的鍛件。

　　復(fù)雜的鍛件可先分為幾個(gè)簡(jiǎn)單局部然后不規(guī)則用焊接或其他機(jī)械接合辦法拼合制成。錘上模鍛的工序選擇準(zhǔn)繩上與自在鍛造的鍛件工序選擇相同，此外依據(jù)錘上模鍛特性，依照鍛件外形和類型，需求組合各種不同模槽。

　　鍛造法蘭毛坯料的計(jì)算毛坯料重量=鍛件重量+毛邊重量+燒損重量，即G=Gn+Gm+Gy 毛邊重量=（0.5-0.8）*金屬比重*鍛件周長(zhǎng)*毛邊槽橫截面面積，即Gm=（0.5-0.8）rFS 模鍛錘：模鍛錘多采用蒸汽（空氣）錘和落錘兩種。

關(guān)于鍛造法蘭的具體工藝介紹

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