當前位置:蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司>>快走絲>> DK7735快走絲線切割
線切割加工的特點
1.利用電蝕原理加工,電極絲與工件不直接接觸,兩者之間的作用力很小,因而工件的變形很小,電極絲、夾具不需要太高的強度。
2.直接利用線狀的電極絲作電極,可節(jié)約電極設計、制造費用。
3.可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機床是數(shù)字控制系統(tǒng),因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序,對不同形狀的工件都很容易實現(xiàn)自動化加工。很適合于小批量形狀復雜零件、單件和試制品的加工,加工周期短。
4.采用采用四軸聯(lián)動,可加工錐度、上、下面異形體等零件。
5.傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中,dao具硬度必須比工件硬度大,而數(shù)控電火花切割機床的電極絲不必比工件材料硬,可以加工硬度很高或很脆,用一般切割法難以加工或無法加工的材料。在加工中作為dao具的電極絲無需刃磨,可節(jié)約輔助時間和dao具費用。
6.直接利用電、熱能進行加工,可以方便對影響加工精度的加工參數(shù)(如脈沖寬度、間隔、電流)進行調整,有利于加工精度的提高,便于實現(xiàn)加工過程的自動化控制。
7.工作液采用水機乳化液,成本低、不會發(fā)生火災。
8.電火花切割不能加工非導電材料。
9.與一般切割加工相比,線切割加工的金屬去除率低,因此加工成本高,不適合形狀簡單的大批量零件加工。
線切割加工的特點
1.數(shù)控線切割加工是輪廓切割加工,勿需設計和制造成形工具電極,降低了加工費用,縮短了生產周期。
2.直接利用電能進行脈沖放電加工,工具電極和工件不直接接觸,無機械加工中的宏觀切削力,適宜于加工低剛度零件及細小零件。
3.無論工件硬度如何,只要是導電或半導電的材料都能進行加工。
4.切縫可窄達只有 0.005mm ,只對工件材料沿輪廓進行“套料"加工,材料利用率高,能有效節(jié)約貴重材料。
5.移動的長電極絲連續(xù)不斷地通過切割區(qū),單位長度電極絲的損耗量較小,加工精度高。
6.一般采用水基工作液,可避免發(fā)生火災,安全可靠,可實現(xiàn)晝夜無人值守連續(xù)加工。
7.通常用于加工零件上的直壁曲面,通過 X-Y-U-V 四軸聯(lián)動控制,也可進行錐度切割和加工上下截面異形體、形狀扭曲的曲面體和球形體等零件。
技術參數(shù)
序號 項目 參數(shù) 1 機型 國標35;快走絲 2 電器電柜形式 立柜/臺柜(全步進型) 3 導軌 鑲鋼導軌 4 絲杠形式 滾珠絲杠 5 XYUV運動電機形式 反應式步進電機 6 運絲電機工作方式 變頻器調速1~12m/s 7 機床防護 環(huán)保防護罩 8 運動軸運動分辨率 0.001mm 9 工作臺尺寸 720X500 10 X、Y軸向行程 350X450mm 11 U、V軸行程 ±35×±35mm 12 加工錐度/加工厚度 ±6°/80mm 13 較大直線切割厚度 400mm(Z軸手動升降) 14 控制方式 4軸聯(lián)動 15 承載重量 ≤160kg 16 加工電流 ≤8A 17 加工效率Cr12,H=60mm ≥180 mm2/m 18 表面粗糙度(直線切割,H≤40mm) Ra≤2.0μm 19 切割精度Cr12,H=40mm ≤0.01mm 20 儲絲筒徑向跳動 ≤0.02mm 21 鉬絲直徑范圍 0.12~0.22mm 22 儲絲筒儲絲量 250m 23 鉬絲損耗Cr12,H=40mm ≤0.02mm /300000mm2, 24 切割電源 無阻高頻電源系統(tǒng) 25 操作系統(tǒng) Windows 98/XP(依據(jù)控制軟件) 26 控制系統(tǒng) AUTOCUT/HL/HF 27 通訊接口 LAN、RS232、USB 28 操作功能 繪制或CAD圖形導入 29 工作液箱容積 55L 30 工作液過濾方式 濾網過濾 31 整機重量 1200 kg 32 主機外形尺寸 1650x1250x1700mm 33 電柜尺寸 730×630×1220mm 34 電器額定功率 ≤2kW
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