YUKEN油研MPW-01-X-20單向閥MPW-01-Y使用 返回列表頁(yè)

①采用圖4-18 (b)的卸荷回路，利用一小型液控順序閥2作先導(dǎo)閩，用來(lái)控制主溢流閥5的開(kāi)啟；用可以小一些的先導(dǎo)壓力控制主閥，主閥自然能保證閥5卸荷時(shí)的全開(kāi)。

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② 采用圖4-18 (c)所示的回路，靠蓄能器〔系統(tǒng)）的壓力先打開(kāi)二位三通液動(dòng)換向閥7，然后使二位二通液動(dòng)換向閥6*開(kāi)啟，從而保證了主溢流閥5*開(kāi)啟的可靠性，使泵1充分卸荷

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另外，要注意溢流閥卡閥現(xiàn)象（例如因油中污物）造成的系統(tǒng)不卸荷的現(xiàn)象

(2)"蓄能器十壓力繼電器+電磁溢流閥"構(gòu)成的卸荷回路 圖4-19的蓄能器回路中采用壓力繼電器3來(lái)控

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制液壓泵的卸荷或工作，是常用的回路之一。然而這種回路容易出現(xiàn)在工作過(guò)程中，產(chǎn)生系統(tǒng)壓力在壓力繼電器3調(diào)定的壓力值附近來(lái)回波動(dòng)的現(xiàn)象，造成泵1頻繁地"卸荷一工作一卸荷"的故障，使泵和

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閥的工作不能穩(wěn)定。這樣會(huì)大大縮短液壓泵的使用壽命。

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污染物二，起源：
污染物在主系統(tǒng)中的流體路徑的起源有以下幾個(gè)方面：

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1 ）外部侵入的污染物：在碎石或泥土的氣息外部入侵的主要污染物，通常通過(guò)油箱通氣孔，舉凡缸軸封，泵和馬達(dá)，軸侵入系統(tǒng)。主要是利用對(duì)環(huán)境的影響。
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2）內(nèi)部的污染：在加工過(guò)程中，設(shè)備，檢驗(yàn)，包裝，儲(chǔ)存，運(yùn)輸和設(shè)備扇區(qū)殘留污染物成分，當(dāng)然，這些方法不能防止，但可以減少到低限度，以及一些特殊的設(shè)備和部件調(diào)試時(shí)站需要

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在潔凈室或潔凈的環(huán)境。 3 ）液壓系統(tǒng)的攻擊污染物：可吸入顆粒系統(tǒng)，因?yàn)槟p部件和癲癇發(fā)作的橫盤(pán)，對(duì)鑄件在沙灘上掉落下來(lái)的操作過(guò)程中飄落下來(lái)，泵，閥和金屬顆粒，無(wú)論屬其

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石油管道腐蝕的發(fā)病配件氧化和液體顆粒和膠體物質(zhì)的分解，更嚴(yán)重的是管道系統(tǒng)投入運(yùn)行沖洗而其他人沒(méi)有通過(guò)大量的雜質(zhì)之前。

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 油研柱塞和柱塞套是一對(duì)精密偶件，經(jīng)配對(duì)研磨后不能互換，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002～0.003mm 　　

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3）油研柱塞頭部圓柱面上切有斜槽，并通過(guò)徑向孔、軸向孔與頂部相通，其目的是改變循環(huán)供油量；柱塞套上制有進(jìn)、回油孔，均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通，柱塞

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套裝入泵上體后，應(yīng)用定位螺釘定位。 　　

油研柱塞頭部斜槽的位置不同，改變供油量的方法也不同。