誤差在任何情況下都存在,不能杜絕,所以我們要做的就是掌握出現(xiàn)誤差的原因,因此今天就好好為大家講講關(guān)于E+H流量計(jì)產(chǎn)生誤差的原因,這樣才能做好預(yù)防措施,具體詳見下文介紹。
1、因長(zhǎng)期使用及管道振動(dòng)等多因素引起E+H流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng),造成誤差較大。
解決方法:可先用手推指針的方式在驗(yàn)證。首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,流量顯示是否為0%,再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符,可對(duì)部件進(jìn)行位置調(diào)整。-般要求專業(yè)人員調(diào)整,否則會(huì)造成位置丟失,需返回廠家進(jìn)行校正。
2、氣體介質(zhì)因受到溫度壓力影響較大,建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)獲得真實(shí)的流量。
3、安裝不符合要求。對(duì)于垂直安裝E+H流量計(jì)要保持垂直,傾角不大于20度;對(duì)于水平安裝E+H流量計(jì)要保持水平,傾角不大于20度,E+H流量計(jì)周圍100mm空間不得有鐵磁性物體,安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前直管段為5D,后直管段為250mm的要求。
4、E+H流量計(jì)液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一一個(gè)原因。因?yàn)閮x表在標(biāo)定前,都將介質(zhì)按用戶給出的密度進(jìn)行換算,換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定,因此若介質(zhì)密度變化較大,會(huì)對(duì)測(cè)量造成很大誤差。
解訣方法可以將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式,換算成誤差修正系數(shù),然后將E+H流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量。