三布五油簡要工程施工工藝 返回列表頁

用樹脂膠泥或色漆涂布兩遍。

玻璃鋼襯里從基層角度來分，可分為鋼基層襯玻璃鋼和混凝土襯玻璃鋼，這兩種玻璃鋼對基層的要求、膠結(jié)料配方、施工方法、施工間隔、玻璃鋼結(jié)構(gòu)、及養(yǎng)護都有所不同。玻璃鋼具有優(yōu)良的物理性能，玻璃鋼的比重通常在1.8-2.1之間,是鋼材的1/4---1/5，比鋼、鑄鐵、塑料性能*，玻璃鋼的熱膨脹系數(shù)與鋼大體相當，而熱傳導系數(shù)只有鋼的o.5%，而且玻璃鋼的的優(yōu)點是它耐化學腐蝕性能，使用壽命長。玻璃鋼具有特殊的耐化學腐蝕性能，在儲存腐蝕性介質(zhì)時，玻璃鋼比其它材料有*的*性，可以耐多種酸、堿、鹽玻璃鋼設計靈活，它可以根據(jù)不同使用條件，采用不同的防腐施工方案，以適應不同的要求。通過防腐層樹脂選取、結(jié)構(gòu)層厚度來調(diào)整不同的介質(zhì)與載荷。

作業(yè)條件：

1 防腐施工作業(yè)人員應有特殊工種作業(yè)

2 污水池防腐施工前底部清理工程必須檢查驗收，并符合設計要求。

3 防腐施工現(xiàn)場應有安全防護措施，有防火和通風措施，防止發(fā)生火災和人員中毒事故。

4 露天防腐施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖?，大風、遇雨、等均不應作業(yè)。

施工技術(shù)措施施工要求：

1、清理時先用鏟刀和鋼絲刷清理表面起皮部位和其它污物，對有部分牢固的采用鋼絲刷刷出稠狀， 便于防腐材料與污水池壁的粘結(jié)度。

2、清理過程中，同時用掃帚毛刷清理表面浮塵及其他雜物。

3、提交驗收，自查認為清理合格后提交甲方驗收，得到認可才能進行下一步施工。 涂裝工藝 基面處理----表面抹平----環(huán)氧打底----玻璃布粘貼(按3布5油施工)涂裝工藝過程及要求 ：

1基材表面處理及環(huán)氧玻璃布施工

2基面處理：檢查粉刷面，對空鼓等缺陷解決。用機械打磨等方法，清理干凈損壞、脫落部分，并用拋光輪打磨，吹掃浮層，對部分進行環(huán)氧膠泥修補。

3表面抹平：用環(huán)氧膠坭整面抹平，對不平整處打磨。

4打底：基面處理結(jié)束采用環(huán)氧樹脂打底一道，起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。

5貼布：用14~16目/平方厘米的無堿脫脂玻璃布配合環(huán)氧樹脂進行貼布，達到三布五油。

施工步驟：

1、污水池內(nèi)壁清理檢查環(huán)氧樹脂打底一道固化后環(huán)氧樹脂二次打底刮補環(huán)氧膠泥貼層0.2布貼二層0.2布貼第三層0.2布，表面貼一層涂樹脂膠料一道自然固化養(yǎng)護5小時。酸性污水處理池防腐措施：1選著型號水泥-耐酸水泥，降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量。

2 降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量，摻加礦物摻合料——粉煤灰。

3提高水泥石的密實度，采取措施減少水泥石結(jié)構(gòu)的孔隙率，特別是提高表面的密實度，阻塞腐蝕介質(zhì)滲入水泥石的通道。 如降低水灰比、摻加外加劑等；

4在水泥石結(jié)構(gòu)的表面設置保護層，隔絕腐蝕介質(zhì)與水泥石的，即表面防護處理，堵塞通道。如采用涂料、貼面等致密的耐腐蝕層覆蓋水泥石，能夠有效地保護水泥石不被腐蝕。

5 提高混凝土的抗?jié)B能力，外加劑采用防水劑、膨脹劑、引氣劑、減水劑或引起減水劑，引入適量微小均勻均勻氣泡含氣量控制在≤3%?，F(xiàn)計劃用防酸水泥與水玻璃模數(shù)3.59約1：1攪拌混合來修建上述污水處理池，施工前將防酸水泥與水玻璃拌合物涂抹于玻璃上，干透后用酸浸泡后，洗凈，過幾個小時后發(fā)現(xiàn)，水泥上會滲出酸水，再洗凈，過段時間后又滲出酸水，如此幾趟就修復完成。