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1 、環(huán)氧樹脂與玻璃纖維復合材料制備所用原料分析環(huán)氧樹脂與玻璃纖維復合材料所用原料有環(huán)氧樹脂、增強用玻璃纖維、固化劑、增韌劑、稀釋劑及填料。環(huán)氧樹脂:主要起粘結、固化的作用,具有很高的粘結性能、固化收縮性低、優(yōu)良的韌性 ( 已固環(huán)氧樹脂的韌性比已固酚醛樹脂的韌性約大 7 倍 ) ;良好的耐蝕性能 ( 在已固化的環(huán)氧樹脂結構中,含有穩(wěn)定的苯環(huán)、醚鍵及脂肪羥基,因而具有良好的耐酸、堿侵蝕性能 ) 、良好的工藝性能 ( 環(huán)氧樹脂可與多種樹脂互溶,易溶于酒精、丙酮、甲苯等溶劑中,易在常溫下固化成型 ) 、優(yōu)良的物理機械性能。由于環(huán)氧樹脂是含環(huán)氧基團的許多種樹脂的泛稱,采用雙酚 A 型環(huán)氧樹脂 ,軟化點 12 ℃ ~ 20 ℃ ,環(huán)氧值 0 . 41 ~ 0 . 47( 當量 / 100g ) ,分子量 350 ~ 400 。玻璃纖維:在復合材料中起增加強度的作用,制備環(huán)氧玻璃鋼采用 0.2mm 厚的無堿無捻方格玻璃布,由于無堿玻璃纖維的耐水性比有堿玻璃纖維優(yōu)良。所用玻璃布的纖維為中級纖維,纖維直徑為 10 μ m ~ 20 μ m, 拉伸強度為 2500kg /cm 2 ~ 8000kg/cm 2 ,彈性模量為 0.3 × 10 6 kg /cm 2 ~ 0.7 × 10 6 kg /cm 2 。固化劑:不同種類的環(huán)氧樹脂固化劑,對環(huán)氧樹脂與玻璃纖維復合材料的性能影響較大,選用的固化劑為芳香胺類低毒環(huán)保型環(huán)氧樹脂固化劑,該固化劑摻量低,在低溫及潮濕環(huán)境下可以和環(huán)氧樹脂發(fā)生反應,交聯為網狀結構使環(huán)氧樹脂充分固化。增韌劑:為使固化后的材料具有一定的韌性,采用鄰苯二甲酸二丁酯作為環(huán)氧樹脂玻璃鋼的增韌劑。稀釋劑:為了減小樹脂本身的粘度、改善樹脂對玻璃布的浸潤,采用非極性溶劑丙酮作為稀釋劑。
玻璃鋼防腐施工工藝及其方法
(一)基層處理:
1.基面須堅固、潔凈、平整、無灰塵、無油污、無脫落物及其他松動物。
2.基面的蜂窩、空鼓等先用膠漿填堵并抹平、尖銳的邊緣應鏟除。
3.施工前,基面用水充分濕潤(但不能有積水),對疏松多孔的基面用膠漿抹平,陰陽角等節(jié)點處做成圓弧形倒角。
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1.玻璃鋼防腐將L-98粉料倒入添加劑中,充分攪拌3~5分鐘直至產生無粉團的均勻漿料,調好后的漿料在1小時內用完。
2.基層用清水濕潤,將漿料十字交叉涂刷,兩至三層注意避免漏刷,當上一涂層已固化并產生足夠強度后,再進行下一層施工(總厚度1mm以上)。
3.縫隙較大處用玻纖網格布增強處理。
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在施工間隙或施工結束時,應盡快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作膠。否則,等涂料干涸后很難洗凈。
?。ㄋ模┍Wo層施工:
玻璃鋼防腐底板防水層施工完畢固化后,立即做2cm水泥砂漿找平層作為保護層,終凝后撒水養(yǎng)護,避免被失水粉化現象,然后扎鋼筋籠施工底板砼。地下室立面防水*后一道防水層施工完,凝固后用1:2水泥砂漿做保護層,并養(yǎng)護。保護層施工完畢,應用2:8灰土分層回填并夯實。
(五)質量要求:
玻璃鋼防腐防水層施工完畢后,應認真檢查整個工程的各個部分,特別是薄弱環(huán)節(jié),發(fā)現問題,及時修復,涂層不應有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現象。
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