鐵地板,工期縮短,鑄鐵平臺 返回列表頁

為了均衡鐵地板內澆道的流量，可采用兩種辦法：一是不改變各內澆道，使橫澆道的高度或寬度逐步減小、b所示；另一種是不改變橫澆道，使內澆道截面面積按一定比例漸個減小。

1、有利于提高鐵地板的外觀質量。好將內澆道開鐵地板,工期縮短,鑄鐵平臺鐵地板,工期縮短,鑄鐵平臺設在鑄件要求不高的加工表面上，而不要開設在鑄件的非加工表面上，以免影響鑄件的外觀質量。

2、有利于鐵地板金屬液平穩(wěn)地充滿鑄型。內澆道應避免直沖砂芯、型壁或型腔中的其他薄弱部位（如凸臺、吊砂等），以防造成沖砂。內澆道應使金屬液沿型壁注入，不要使金屬液濺落在型壁表面上或使鑄型局部過熱。內澆道的開設應有利于充型平穩(wěn)、排氣和除渣。從各個內澆道流入型腔中的液體的流向應力求一致，避免因流向混亂而不利于渣、氣的排除。

3、有利于減小鐵地板的收縮應力和防止產生裂紋。對于收縮傾向大的合金，鐵地板內澆道的設置應不阻礙鑄件收縮，避免鑄件產生較大的應力或因收縮受阻而開裂。內澆道應使金屬液迅速而均勻地充滿型腔，避免鐵地板各部分溫差過大。對于尺寸較大、壁厚均勻的鑄件，應采用較多的內澆道分散均勻地充型。

4、有利于鑄件清理。內澆道設置的位置應便于清理、打磨和去除澆注系統(tǒng)，不影響鐵地板的使用和外觀要求。內澆道設置的位置應便于打箱和鑄件清砂。

5、其他要求。鐵地板內澆道應盡量開設在分型面上，以便于造型操作。在滿足澆注要求的前提下，應盡量減少澆注系統(tǒng)的金屬消耗，并使砂箱的尺寸盡可能小，以減少型砂和金屬液的消耗。內澆道與鑄件接口處的橫截面厚度一般應小于鐵地板壁厚的1／2，至多不超過2／3。用封閉式澆注系統(tǒng)時，在接口處，內澆道的縱截面好呈遠厚近薄的狀態(tài)。在接口處可做出斷口

如果液面上升速度大于小液面上升速度，則計算所得的澆注時間合理。如果液面上升速度小于小液面上升速度，則需要采取相應的工藝措施，主要有：

1、強制縮短鑄鐵平臺澆注時間，提高澆注速度，即大阻流截面面積。

2、鐵地板傾斜澆注。傾斜澆注實例傾斜角度α或墊高尺寸C需要通過計算確定，采用傾斜澆注時應滿足澆注時的液面上升速度大于小液面上升速度。

3、采用平作立澆的方法。鑄鐵平臺水平造型，澆注時將鑄型轉90°后豎立進行澆注。這種方法對砂箱有特殊的要求，需要設計專用砂箱。

經驗值法確定澆注時間。企業(yè)經常采用的經驗值鐵地板澆注質量／kg<250250~500500~10001000~3000>3000澆注時間／s4~65~86~2010~3020~60