鑄鐵劃線平臺(tái)槽開(kāi)口22國(guó)標(biāo)鑄造平臺(tái)* 返回列表頁(yè)

鑄鐵劃線平臺(tái)又叫鑄鐵劃線平板用于各種檢驗(yàn)工作，如 測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出 劃線，鑄鐵平板是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)*的產(chǎn)品。鑄鐵平板是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)，是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，鑄鐵劃線平臺(tái)也可用于  般零件及 零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等。常見(jiàn)的加工方法是刮制法，刮制的鑄鐵劃線平臺(tái)工作面能貯存潤(rùn)滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準(zhǔn)體現(xiàn)的可靠性與穩(wěn)定性。今天威岳小編就與大家分享  下關(guān)于鑄鐵劃線平臺(tái)在劃線時(shí)的步驟是怎樣的，又有怎樣的作用。

鑄鐵劃線平臺(tái)的劃線特點(diǎn)

（1）鑄鐵劃線平臺(tái)劃線的特點(diǎn) 根據(jù)圖樣或?qū)嵨锏某叽缫?，用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓或作為基準(zhǔn)點(diǎn)、線的操作。這些點(diǎn)和線標(biāo)明了工件某部分的形狀、尺寸或特征，并確定了加工的尺寸界限。

（2）鑄鐵劃線平臺(tái)劃線的作用

1確定工件上個(gè)加工位置和加工余量。

2可  檢查毛坯的形狀和尺寸是否符合圖樣，能否滿足加工要求。

3當(dāng)坯料出現(xiàn)缺陷的情況下，還通過(guò)劃線時(shí)的“借料"方法。來(lái)達(dá)到可能的補(bǔ)救。

4在板料上按劃線下料，可做到正確排料，合理使用材料。

（3）劃線的種類：1平面劃線、2立體劃線

鑄鐵劃線平臺(tái)劃線工具

（1）基準(zhǔn)工具：平臺(tái)

（2）量具：鋼直尺、90度刀口角尺、高度尺

（3）直接劃線工具：劃針 劃規(guī) 劃線盤 樣沖

（4）夾持工具：方箱 千斤頂 V型鐵

鑄鐵劃線平臺(tái)劃線的方法及步驟

（1）基準(zhǔn)的選擇 工件上用來(lái)確定其他點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線和面

（2）劃線基準(zhǔn)的選擇 平面劃線  般選2個(gè)劃線基準(zhǔn)，立體劃線選3個(gè)

1兩條互相垂直的  線、 2兩互相垂直的平面、3  條  線和與它垂直的平面

（3）劃線的找正與借料 各種鑄、鍛件由于某些原因，會(huì)形成形狀歪料、偏心、各部分壁厚不均勻等缺陷。當(dāng)形位誤差不時(shí)，可通過(guò)劃線找正和借料的方法來(lái)補(bǔ)救。

找正就是利用劃線工具使工件上有關(guān)的表面與基準(zhǔn)面之間處于合適的位置。

借料就是通過(guò)試劃和調(diào)整，將各加工表面的加工余量合理分配，互相借用，從而保證各加工表面都有足夠的加工余量，而誤差或缺陷可在加工后排除。

(4)劃線的步驟  

平面劃線步驟：1分析圖樣，選定基準(zhǔn)。2劃基準(zhǔn)線和找正輔助線。

3劃其他線。4劃圓和圓弧斜線等。5檢查核對(duì)尺寸。6打樣沖眼，立體劃線：立體劃線是平面劃線的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，與平面劃線有許多相同之處，不同就是在兩個(gè)以上有相互關(guān)系的面劃線。

如劃線基準(zhǔn)  旦確定，后面的劃線步驟與平面劃線大致相同。

立體劃線方法常用有兩種，  種工件固定不動(dòng)（大型工件），另  種是工件翻轉(zhuǎn)移動(dòng)（中小型工件）。對(duì)中小型工件，還可采用利用方箱的中間方法，這樣可兼得兩種劃線方法的優(yōu)點(diǎn)。

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