布袋除塵器環(huán)保設(shè)備 除塵設(shè)備 河北* 返回列表頁

單機布袋除塵器的安裝步驟：

在設(shè)備中將下箱體(錐形體帶支腿)就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓。將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接(注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊)。按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來。選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進風(fēng)口安裝好粉塵過濾裝置，將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接，并按要求將油箱注入機油。連接進出風(fēng)口管路與壓縮空氣管。選擇便于操作觀察位置，將電腦裝置除塵器上接通電腦與低壓電磁閥的導(dǎo)電線，并將、卸料器、刮板電機和低壓氣泵的輸入導(dǎo)線與相應(yīng)的電源接線柱連接起來。這里特別要注意的是，此時電源接線柱應(yīng)呈斷開無電狀態(tài)，以保證人身安-全。

單機布袋除塵器的開關(guān)機順序：

a、設(shè)備開機的順序：關(guān)風(fēng)器——刮板電機——低壓氣泵——電磁脈沖——風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機。

b、設(shè)備停機的順序：風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機——(在風(fēng)機停止一個脈沖周期之后)低壓氣泵——電腦脈沖——刮板電機——關(guān)風(fēng)器。

脈沖噴吹時間和噴吹周期的調(diào)整。脈沖噴吹時間在出廠前已調(diào)整好，一般無需再調(diào)。單獨供氣時，噴吹周期的調(diào)整原則是觀察噴吹氣包壓力，在每次噴吹后壓力升到0.05MPa左右，開始下一脈沖噴吹；集中供氣時，應(yīng)將噴吹周期調(diào)小以控制過濾阻力。

單機布袋除塵器在進行制作的過程中主要是由濾袋、除塵箱體、集塵器以及離心風(fēng)機等部件組成，粉塵是直接由風(fēng)機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，的利用重力和上行氣流。

其微粒粉塵直接是由過濾器捕集在外表面，其潔凈的氣體的經(jīng)過其過濾器濾芯過濾分解凈化后的流入潔凈室，這樣就會直接由風(fēng)機的風(fēng)口排出，整個除塵過程就是一個重力、慣性力以及碰撞等綜合效應(yīng)的結(jié)果。

單機除塵器的使用非常的廣泛，產(chǎn)品在食品、生物、機械五金、礦山、冶金、陶瓷以及裝卸等行業(yè)進行廣泛應(yīng)用，設(shè)備對于一般比重較小的、細微的金屬切屑以及鑄造用砂的粉塵、石膏粉、膠木粉、水泥等在范圍內(nèi)也具有良好的除塵效果。

單機除塵器可以的安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設(shè)備的位置，直接由用戶照除塵器上的進氣口尺寸可以自行配置金屬或者是塑料吸塵管道和吸塵罩，設(shè)備的電控箱蓋，在工作時不得隨意打開。

單機除塵器運行的過程中可以的根據(jù)其粉塵性質(zhì)以及容量大小，進行定時振打清灰，一般情況下每班振打三到四次，這樣可以在程度上確保其設(shè)備的正常工作。