脫硫塔內(nèi)襯玻璃鱗片膠泥廠家生產(chǎn)

脫硫塔內(nèi)襯玻璃鱗片膠泥廠家生產(chǎn)

1.脫硫吸收塔底板及高2m一下的測部內(nèi)表面
該部位襯里必須能夠承受脫硫漿液的腐蝕和磨損，可采用優(yōu)異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料，在其上面采用玻璃纖維布加耐磨材料，再在表面加一層玻璃面氈保持光滑平整，或采用雙層膠版。
2.脫硫吸收塔噴淋區(qū)域
該區(qū)域溫度不太高，但在使用過程中，受到噴淋液的沖淋，所以這些部位的襯里材料必須能夠承受脫硫漿液的腐蝕和磨損，對于耐腐蝕性，采用具有優(yōu)異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料。對于耐磨性，是在其上采用一層配入陶瓷粒子的乙烯基樹脂進(jìn)行襯里后，在上面加一層玻璃布加強(qiáng)，玻璃布上面再配入一層陶瓷粒子進(jìn)行耐磨損處理。
3.吸收塔原煙道進(jìn)口周圍側(cè)部內(nèi)表面鱗片襯里
進(jìn)口時(shí)溫度高，塔區(qū)溫度不高，但考慮到在該處無工藝消防水，同時(shí)如在事故時(shí)煙道風(fēng)門無法關(guān)閉，噴淋裝置無反應(yīng)時(shí)，塔內(nèi)溫度會(huì)升高，在該區(qū)采用耐熱性的酚醛型乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料。同時(shí)，由于噴淋水的消耗，再在其表面加一層配入陶瓷粒子的鱗片襯里。
4.脫硫塔煙氣出口受沖擊部位
該部位襯里必須能夠承受出口氣體，揮發(fā)處的液體腐蝕及少量固體顆粒的磨損。對于耐腐蝕性，采用具有優(yōu)異防腐性的乙烯基樹脂為底樹脂的玻璃鱗片膠泥襯里材料，對于出口氣體沖擊的耐性，是在其上加涂一層配入陶瓷粒子的乙烯基樹脂。

脫硫塔內(nèi)襯玻璃鱗片膠泥廠家生產(chǎn)

脫硫塔玻璃鱗片工程驗(yàn)收：
①、 目測:要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。 ②、 厚度檢測:通過電磁測厚儀進(jìn)行厚度檢測，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測，每
平方米測3個(gè)點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
③、 電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進(jìn)行100% 全面針孔檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)
存在針孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測合格為止。修補(bǔ)過程為:表面處理(通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。(每增加1mm檢測電壓增加3000V) (8)、面漆:
當(dāng)一切防腐層檢測合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注
意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。