彈簧螺旋壓榨機

彈簧螺旋壓榨機旋式壓榨機工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并 在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內.壓榨后的果渣,經篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節(jié)彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節(jié)壓榨的干濕程度。

  彈簧螺旋壓榨機雙螺旋壓榨機主要有由機架、傳動系統(tǒng)、進料部分、榨汁部分、液壓(彈簧）系統(tǒng)和護罩以及電器控制部分等組成，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣、草藥、鋸末等有纖維的物料的壓榨。


   螺旋擠漿機是用于紙漿脫水的擠漿設備?？捎行幚砀鞣N進漿濃度的漿料。濃縮后的紙漿干度均勻，出漿率穩(wěn)定。 無堵塞、無打滑的設計減輕了螺旋的磨損和腐蝕。主要用于大型紙漿廠黑液提?。喊惭b于噴放倉下，依靠變徑變距螺旋的機械擠壓作用將黑液從漿中分離，黑液從濾框析出到黑液槽，出漿濃度還可以使用出料處的背壓裝置進行調節(jié)。該設備也可用于將成品漿進行濃縮，直接作為商品漿出售。
   螺旋擠漿機是制漿造紙廠黑液綜合利用理想的提取設備，用于木，竹，蔗渣，麥草，蘆葦?shù)葹樵系募垵{黑液提取，同時也可用于廢紙脫黑漿的黑液提取。由于螺旋擠漿機在運轉過程中受到的軸向力特別大，所以容易導致軸承的損壞，進而造成軸承位的磨損。傳統(tǒng)維修方法是拆卸設備，補焊后機加工，但是補焊高溫產生的熱應力無法*消除，或對軸承位進行鑲套處理，費時費力，也無法保證良好的配合。當前，發(fā)達國家針對上述設備問題多采用高分子復合材料進行現(xiàn)場維修， 相對傳統(tǒng)方法，該維修方式可以做到免拆卸、免機加工現(xiàn)場修復，維修費用低、周期短、大大減輕了維修人員勞動強度。同事由于材料具有優(yōu)異的綜合機械性能和粘著力，不會產生高溫應力，*設備運行要求，可確保軸承室與軸承的良好配合，避免再次出現(xiàn)間隙的可能。