銅川綜合醫(yī)院污水處理設(shè)備材質(zhì)選擇?????-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

（一） 活性污泥的培養(yǎng)馴化 
SBR反應(yīng)池去除有機(jī)物的機(jī)理與普通活性污泥法基本相同，主要大量繁殖的微生物群體降解污水中的有機(jī)物。 
活性污泥處理系統(tǒng)在正式投產(chǎn)之前的首要工作是培養(yǎng)和馴化活性污泥。活性污泥的培養(yǎng)馴化可歸納為異步培馴法、同步培馴法和接種培馴法，異步法為先培養(yǎng)后馴化，同步法則培養(yǎng)和馴化同時進(jìn)行或交替進(jìn)行，接種法系利用其他污水處理廠的剩余污泥，再進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐囫Z。 
培養(yǎng)活性污泥需要有菌種和菌種所需要的營養(yǎng)物。對于城市污水，其中的菌種和營養(yǎng)都具備，可以直接進(jìn)行培養(yǎng)。對于工業(yè)廢水，由于其中缺乏專性菌種和足夠的營養(yǎng)，因此在投產(chǎn)時除用一般的菌種和所需要營養(yǎng)培養(yǎng)足夠的活性污泥外，還應(yīng)對所培養(yǎng)的活性污泥進(jìn)行馴化，使活性污泥微生物群體逐漸形成具有代謝特定工業(yè)廢水的酶系統(tǒng)，具有某種專性。
（二） 試運(yùn)行 
活性污泥培養(yǎng)馴化成熟后，就開始試運(yùn)行。試運(yùn)行的目的使確定良好的運(yùn)行條件。 
對SBR處理工藝而言，運(yùn)行周期的確定還與沉淀、排水排泥時間及閑置時間有關(guān)，還和處理工藝中所設(shè)計(jì)的SBR反應(yīng)器數(shù)量有關(guān)。運(yùn)行周期的確定除了要保證處理過程中運(yùn)行的穩(wěn)定性和處理效果外，還要保證每個池充水的順序連續(xù)性，即合理的運(yùn)行周期應(yīng)滿足運(yùn)行過程中避免兩個或兩個以上的池子同時進(jìn)水或個池子和后一個池子進(jìn)水脫節(jié)的現(xiàn)象。同時通過改變曝氣時間和排水時間，對污水進(jìn)行不同的反應(yīng)測試，確定良好的運(yùn)行模式，達(dá)到良好的出水水質(zhì)、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方式。

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水中有機(jī)污染物絕大部分對人體有急性或慢性、直接或間接的致毒作用,尤其是低濃度有機(jī)污染物具有難降解性、生物積累性和致癌、致畸、致突變的“三致”作用,對人體健康有著*的潛在危害,而靠常規(guī)凈水工藝又很難去除,且在其后期加氯消毒階段往往會產(chǎn)生二次污染,產(chǎn)生消毒副產(chǎn)物,從而直接威脅飲用者的身體健康[1]。
因此,許多人對含有低濃度有機(jī)物的水源水的凈化處理進(jìn)行了研究,并產(chǎn)生了許多新的技術(shù)[2],如強(qiáng)化混凝處理技術(shù)、生物預(yù)處理技術(shù)、生物活性炭深度處理、臭氧活性炭深度處理技術(shù)、化學(xué)氧化預(yù)處理技術(shù)、膜處理技術(shù)。盡管上述新技術(shù)在去除水中低濃度有機(jī)物方面彌補(bǔ)了常規(guī)凈水工藝的一些不足,但也存在如下問題:
①強(qiáng)化混凝對水中大分子有機(jī)物能有效地去除,但對溶解性小分子有機(jī)污染物的去除效果較差[3],尤其對分子量<1000的溶解性有機(jī)物幾乎不能去除;
②生物處理能有效去除水源水中的小分子可降解有機(jī)物、氨氮等,但其受水溫、有機(jī)物生化降解性等諸多因素的影響,對低濃度難生物降解的有機(jī)物幾乎沒有效果[5];
③臭氧活性炭深度處理能提高原水的可生化性,但臭氧的利用率低,對某些難降解的有機(jī)污染物氧化能力有限,且會產(chǎn)生二次污染;
④化學(xué)氧化預(yù)處理能將物質(zhì)轉(zhuǎn)化或分解,從而降低其濃度及毒性,但預(yù)氯化氧化會產(chǎn)生大量副產(chǎn)物,如氧化對有機(jī)物氧化不則會產(chǎn)生大量中間產(chǎn)物,臭氧預(yù)氧化會增加出水的致突變活性;
⑤膜過濾方法對分子量<1000的有機(jī)物的去除率很低,同時還存在膜污染、運(yùn)行成本高及二次污染問題。

原理說明一
待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機(jī)信號，引發(fā)下列動作：電動機(jī)帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗，同時控制閥打開進(jìn)行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個過濾工序。
設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時間時，重復(fù)上面流程。
原理說明二
原水由進(jìn)水口進(jìn)入機(jī)體，首先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng)，濾除較大顆粒性雜質(zhì)。粗濾網(wǎng)出水以內(nèi)壓式進(jìn)入細(xì)濾網(wǎng)，進(jìn)一步截留水中的細(xì)小雜質(zhì)，同時，超聲波同步工作，對液體中的微小氣泡核產(chǎn)生振動，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時，氣泡將繼續(xù)膨脹，然后突然閉合，這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫（5000K）高壓（上千個大氣壓），并且由于氣泡周圍的液體高速沖入氣泡，而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強(qiáng)烈的局部激波，也形成了局部的高溫高壓，從而產(chǎn)生了超聲的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、阻垢、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)等一系列的作用。頻率在20KHz以上的超聲波集高級氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)于一身，不但能防止濾網(wǎng)污堵，延長濾膜反洗周期，同時具有顯著地殺菌和降解有機(jī)物的功能。