丹東新農(nóng)村生活污水處理設(shè)備尺寸規(guī)格?-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

一般生活污水中的有機(jī)物需20天左右才能基本上完成*階段的分解氧化過程，即測(cè)定階段的生化需氧量至少需20天時(shí)間，這在實(shí)際工作中有困難。目前以5天作為測(cè)定生化需氧量的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，簡(jiǎn)稱5日生化需氧量(用BOD5表示)。據(jù)實(shí)驗(yàn)研究，一般有機(jī)物的5日生化需氧量約為階段生化需氧量的70％左右，對(duì)其他工業(yè)廢水來(lái)說(shuō)，它們的5日生化需氧量與階段生化需氧量之差，可以較大或比較接近，不能一概而論?；瘜W(xué)需氧量(COD)化學(xué)需氧量是用化學(xué)氧化劑氧化水中有機(jī)污染物時(shí)所消耗的氧化劑量，用氧量(mg/L)表示?；瘜W(xué)需氧量愈高。也表示水中有機(jī)污染物愈多。常用的氧化劑主要是重鉻酸鉀和*。以*作氧化劑時(shí)，測(cè)得的值稱CODMn或簡(jiǎn)稱。 細(xì)二道格柵截留污水中的雜物，然后由污水泵提升至水力篩網(wǎng),進(jìn)行固液分離,再經(jīng)沉砂和除油處理后,自流進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池，為了提高厭氧消化的效率,將厭氧反應(yīng)池分為三格,前二格為上流式厭氧消化池,第三格為厭氧濾池,在厭氧濾池中裝有立體彈性填料。 應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動(dòng)件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙，保證除污耙的上下動(dòng)作順利，調(diào)整好各行程開關(guān)及撞塊的位置，確定時(shí)間繼電器的時(shí)間間隔等，使設(shè)備按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動(dòng)作，②調(diào)稚正常后，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)。

丹東新農(nóng)村生活污水處理設(shè)備尺寸規(guī)格-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

工藝調(diào)試運(yùn)行
1 綜合調(diào)節(jié)池的調(diào)試運(yùn)行
廢水流經(jīng)格柵除去大粒徑漂浮物后進(jìn)人廢水綜合調(diào)節(jié)池。原廢水pH約12，需加人硫酸進(jìn)行酸堿中和，在pH在線監(jiān)測(cè)儀的監(jiān)控下將pH控制在9.5~10.5，經(jīng)鼓風(fēng)進(jìn)行攪拌中和，同時(shí)氧化廢水中的有機(jī)物、硫化物及磷化物等，流入平流式預(yù)沉池后沉降去除大量的懸浮物和部分的有機(jī)物、硫化物及磷化物。
2 一體化廢水處理設(shè)備的調(diào)試運(yùn)行
平流式預(yù)沉池的廢水經(jīng)提升泵輸送到管道混合器與FeS04·7H20、石灰乳混合后進(jìn)人一體化廢水處理設(shè)備，流經(jīng)一體化廢水處理設(shè)備內(nèi)的反應(yīng)室，F(xiàn)eS04.7H20、石灰乳與廢水中的硫化物等再次進(jìn)行充分的反應(yīng)絮凝后，形成結(jié)實(shí)的黑色顆粒物FeS等，經(jīng)一沉室去除大量的硫化物及部分的有機(jī)物、磷化物。此時(shí)硫化物的總?cè)コ蔬_(dá)到99%以上，并保證一沉室中的pH控制在8.8-9.5，如pH過低反應(yīng)絮凝效果差，反之pH過高FeS的顆粒較小，沉降效果差。
一沉室的出水自流進(jìn)入曝氣室再次進(jìn)行曝氣氧化脫硫，去除有機(jī)物及磷化物等物質(zhì)，并投加硫酸調(diào)節(jié)pH，經(jīng)pH在線監(jiān)測(cè)儀控制pH在6.5~8.5，同時(shí)投加PAC和PAM，與廢水中微小的有機(jī)和無(wú)機(jī)顆粒進(jìn)行混凝反應(yīng)后，自流到二沉室斜管沉降，此時(shí)二沉室出水已經(jīng)很清澈，總的有機(jī)物、硫化物及磷化物等物質(zhì)去除率已經(jīng)很高，再經(jīng)過濾室過濾后，出水基本可達(dá)到回用或達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。

1超濾的基本原理
超濾(UltraFiltration,簡(jiǎn)稱UF)是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè),而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團(tuán)被截留,實(shí)現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機(jī)理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過膜。超濾膜比微濾膜孔徑小，在0.7～7kg/cm2的壓力下，可用于分離直徑小于10μm的分子和微粒。它主要應(yīng)用于生活污水、含油廢水、紙漿廢水、染料廢水等廢水處理。超濾材料大多數(shù)是有機(jī)高分子膜,目前無(wú)機(jī)膜材料也開始制備和應(yīng)用。
2超濾工作的影響因素
超濾的操作壓力為0.1-0.6Mpa，溫度為60。C時(shí)，超濾的透過通量為1-500L/m2·h，一般為1-100L/m2·h。低于1Lm2·h時(shí)實(shí)用價(jià)值不大，超濾透過通量的影響因素如下。
（1）料液流速提高料液流速雖然對(duì)減輕濃差極化、提高透過通量有利，但需要提高料液壓力，增加耗能。一般紊流體系中流速控制在1-3m/s。
（2）操作壓力超濾膜透過通量與操作壓力的關(guān)系取決于膜和凝膠層的性質(zhì)。超濾過程為凝膠化模型，膜透過通量與壓力無(wú)關(guān)，這時(shí)的通量成為臨界透過通量。實(shí)際操作壓力應(yīng)在極限通量附近進(jìn)行，此時(shí)的操作壓力約為0.5-0.6Mpa。
（3）溫度操作溫度主要取決于所處理的物料的化學(xué)、物理性質(zhì)。由于高溫可降低料液的黏度，增加傳質(zhì)效率，提高透過通量，因此應(yīng)在允許的高溫度下操作。