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激光焊接機微焊接技術(shù)在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用
智能功能的不斷豐富，構(gòu)造也是越來越復(fù)雜，很小的區(qū)域被工程師無數(shù)次壓縮，以換取佳的設(shè)計效果，面對如此復(fù)雜的加工，多一點、少一點，細微的不平整都會影響整個運行，所以為了保證每一個零部件的完鑲嵌和整合，就必須采用現(xiàn)在精密度*的焊接加工方式進行加工。
激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。激光焊接熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、觀，適合對各種零件進行焊接。那么上都有那些零件需要進行激光焊接呢
1、激光微焊接在中框外框與彈片上的應(yīng)用
彈片，就像一個連接4G和5G的樞紐一樣，把鋁合金中框與中板的另外一些材料結(jié)構(gòu)件連接起來。采用激光焊接方式將金屬彈片焊接在導(dǎo)電位上，起到抗氧化、抗腐蝕的作用。包括鍍金鋁、鍍銅鋼、鍍金鋼等材質(zhì)作為彈片也可以通過激光焊接到上。
2、激光焊接機在usb數(shù)據(jù)線電源適配器上的應(yīng)用
USB數(shù)據(jù)線和電源適配器在我們生活中扮演著重要的角色，目前國內(nèi)許多生產(chǎn)電子數(shù)據(jù)線廠家均利用激光焊接工藝生產(chǎn)對其進行焊接。
3、激光焊接機在內(nèi)部金屬零件之間的應(yīng)用
內(nèi)部的金屬零件非常之多，因此需要把它們都連在一起，常見的零件焊接有電阻電容器激光焊接、不銹鋼螺母激光焊接、攝像頭模組激光焊接和射頻天線激光焊接等。激光焊接機在焊接攝像頭過程中無需工具接觸，避免了工具與器件表面接觸而造成器件表面損傷，加工精度更高,是一種新型的微電子封裝與互連技術(shù),可以完應(yīng)用于內(nèi)各金屬零件的加工過程。
4、激光焊接機在芯片和pcb板上的應(yīng)用
芯片通常是指應(yīng)用于通訊功能的芯片，Pcb板是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。隨著往輕薄方向的發(fā)展，傳統(tǒng)的錫焊焊接已經(jīng)不適合用于焊接里的內(nèi)部零件了。激光焊自發(fā)展以來不斷的滲透到每個行業(yè)，憑借焊接效率跟質(zhì)量，激光焊接效率高質(zhì)量好、使用壽命長，能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，有很多廠家都在使用。
深圳睿利漢深激光技術(shù)有限公司研發(fā)生產(chǎn)的激光焊接機主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、觀，可控制，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

本發(fā)明公開了一種用于模具的旋轉(zhuǎn)型激光焊接機，包括：底座、夾持機構(gòu)、焊接機構(gòu)、升降氣缸、激光連接座、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和激光發(fā)生器，所述夾持機構(gòu)固定連接所述底座的上表面，所述焊接機構(gòu)固定連接所述底座的上表面且朝向所述夾持機構(gòu)，所述激光連接座通過所述升降氣缸活動連接所述焊接機構(gòu)的側(cè)面，所述激光發(fā)生器通過所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)連接所述激光連接座。通過上述方式，本發(fā)明用于模具的旋轉(zhuǎn)型激光焊接機通過采用激光發(fā)生器配合焊接機構(gòu)使用，可對模具進行焊接操作，并且激光發(fā)生器可自由升降和旋轉(zhuǎn)，激光應(yīng)用的范圍廣，在用于模具的旋轉(zhuǎn)型激光焊接機的普及上有著廣泛的市場前景