乙烯基樹(shù)脂鱗片膠泥新疆克孜勒蘇柯環(huán)氧玻璃

玻璃鱗片樹(shù)脂防腐襯里的其它應(yīng)用
　　目前乙烯基酯樹(shù)脂-玻璃鱗片襯里，在海水輸送管、鋼槽、鋼樁、鋼槽襯里、鋼樁襯里，以及混凝土橋等方面，也均已獲得了成功的應(yīng)用，經(jīng)過(guò)實(shí)際使用證明，其效果都比較良好。
　　例如，對(duì)于安裝管道的內(nèi)壁表面的涂裝，現(xiàn)大多采用金屬塊的方法。即在兩塊金屬塊之間，夾有乙烯基酯樹(shù)脂－玻璃鱗片襯里涂復(fù)材料，在壓縮空氣的推動(dòng)下延著管道移動(dòng)，在金屬塊與管道內(nèi)壁之間的空隙，是用來(lái)在管內(nèi)壁表面涂復(fù)襯里膜的。這種方法要求涂料的適用期，約為 3h～10h。
　　乙烯基酯樹(shù)脂- 玻璃鱗片襯里，在混凝土建筑領(lǐng)域方面的應(yīng)用，目前已成功地應(yīng)用于食品廠的車間地面、墻面、天花板，以及排水溝等。另外，它還可以應(yīng)用于水泥池或橋梁等各種用途。
　　經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)期（ 5年～10年）的防腐考察證實(shí)：乙烯基酯樹(shù)脂- 玻璃鱗片襯里的*性，還表現(xiàn)在它所需的再涂率或修補(bǔ)率都很低，并且可以節(jié)省能源，因此它在防腐蝕方面的應(yīng)用，將越來(lái)越為廣泛.
環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆

 

基樹(shù)脂鱗片膠泥克孜勒蘇柯環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 相比較玻璃鋼，除抗?jié)B透性能外，鱗片襯里還大大改變了樹(shù)脂的固化收縮及熱應(yīng)力的作用狀態(tài)，減小了殘余應(yīng)力的影響，了界面強(qiáng)度。玻璃鋼在固化收縮時(shí)，由于纖維和樹(shù)脂線性系數(shù)不同，受熱影響不同，在樹(shù)脂和纖維的界面層產(chǎn)生了應(yīng)力，這些應(yīng)力經(jīng)過(guò)纖維和樹(shù)脂傳遞，是有規(guī)則的方向，收縮方向?yàn)檠乩w維往玻璃鋼材料，殘余應(yīng)力沿相反方向。而分散狀的鱗片排列是無(wú)序的疊層，整體上是平行排列的，局部有一定傾角，樹(shù)脂的收縮被有一定傾角分散狀的鱗片分割掉，又由于方向無(wú)序性，終產(chǎn)生的殘余應(yīng)力相互抵消了，整個(gè)防腐層的殘余應(yīng)力顯著減小，界面強(qiáng)度顯著，微裂紋也相應(yīng)。

通過(guò)理論和實(shí)踐，我們總結(jié)出如下的固化規(guī)律

1、要有足夠的固化劑的加入量，以保證足夠的放熱峰溫度，從而達(dá)到較高的固化程度。（固化劑的量過(guò)少有可能造成的欠固化）

2、建議的促進(jìn)劑（6%異辛酸鈷）：固化劑的比例為（1:3）~（1:5），若比例不在此范圍，則可能會(huì)硬化不*或低度硬化。（這種情況只有在選擇鈷鹽作為促進(jìn)劑的情況下才能計(jì)算出）

2.1促進(jìn)劑加入量相對(duì)偏高時(shí)，由于MEKP量不足，基產(chǎn)生較少；活性基同時(shí)被過(guò)量的二價(jià)鈷消耗，失去引發(fā)能力，引發(fā)效率。由此峰值時(shí)間變長(zhǎng)，而固化率；

2.2固化劑加入量相對(duì)偏高時(shí)，產(chǎn)生的活性基密度變大，存在活性基之間的耦合和歧化終止現(xiàn)象，峰值時(shí)間縮短不明顯；凝膠網(wǎng)絡(luò)中的長(zhǎng)壽命活性基，反而了固化效率；

2.3過(guò)比的促進(jìn)劑／MEKP會(huì)使活性基R_0。被過(guò)量CO2+氧化成C03+，活性基失去引發(fā)能力。

2.4對(duì)于大面積薄層成型，可能因?yàn)榻宦?lián)劑的揮發(fā)而交聯(lián)劑不足，也要適當(dāng)促進(jìn)劑、固化劑的量，以縮短凝膠時(shí)間。

3、少量水分、游離的二元醇或其他金屬鹽類可與鈷鹽形成絡(luò)合物, 鈷鹽的促進(jìn)效果。水同 Co2+ 形成絡(luò)合物的速度大于同物 發(fā)生氧 化 還 原反 應(yīng) 的速 度, 因 而水 干 擾 了Co2+ 促進(jìn)物分解形成基, 結(jié)果 凝膠時(shí)間和固化時(shí)間都會(huì); 這就是水影響和過(guò)氧化環(huán)固化效果的原因。

4、基樹(shù)脂鱗片膠泥克孜勒蘇柯環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 有化合物 如甲醇、乙醇、乙二醇等也 能和Co2+ 形成絡(luò)合物, 使凝膠和固化 時(shí)間。

5、在芳叔胺存在下叔胺上的氮原子能與 Co2+ 絡(luò)合, 了同水的絡(luò)合能力, 有利于物分解形成基。

6、堿金屬和堿土金屬的離子化合物對(duì) Co2+ 促進(jìn)劑具有協(xié)同效應(yīng), 可以配制多種復(fù)合促進(jìn)劑, 以固化效果。

7、許多具有較高的活性氧含量的過(guò)氧化物并不適合用于固化基酯樹(shù)脂，因?yàn)樗鼈冊(cè)诘墓袒瘻囟认聲?huì)很快地分解或“耗盡"，也就是它分解游離基的速度過(guò)快。由于游離基總是有一種彼此間相互結(jié)合的強(qiáng)烈傾向，當(dāng)游離基產(chǎn)生的速度比它們被不飽和雙鍵利用的速度快時(shí)，它們會(huì)重新組合或者終止聚合鏈，從而產(chǎn)生低分子量的聚合物而不*固化的結(jié)果。（典型的例子就是）。 

8、的不同結(jié)構(gòu)在樹(shù)脂固化時(shí)具有不同的作用: 決定樹(shù)脂的凝膠時(shí)間; 甲二決定樹(shù)脂初始固化速度; 二( 1- 氫過(guò)氧基, 甲) 過(guò)氧化物決定整個(gè)固化及后期固化。在實(shí)際使用時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn), 預(yù)促進(jìn)樹(shù)脂加入后有許多泡沫產(chǎn)生, 這就是中過(guò)量的大量分解的結(jié)果。當(dāng)其分解基速度比被不飽和雙鍵吸收速度快時(shí), 大量過(guò)量基會(huì)互相結(jié)合而失去活性, 進(jìn)而樹(shù)脂因基不足而固化不*的嚴(yán)重后果?；?shù)脂的固化體系宜選用二聚體含量高，活性低，在還原劑的作用下，基產(chǎn)生，但活性基產(chǎn)生時(shí)間較為，凝膠后基能保持相對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間，對(duì)于引發(fā)基樹(shù)脂較為有利。因此MEKP C引發(fā)基樹(shù)脂固化時(shí)，峰值時(shí)間短，固化率相對(duì)較高。如：AKZO NOBEL之LPT