乙烯基樹(shù)脂鱗片膠泥天津?qū)I(yè)生產(chǎn) 耐高溫鱗片

玻璃鱗片樹(shù)脂防腐襯里的其它應(yīng)用
　　目前乙烯基酯樹(shù)脂-玻璃鱗片襯里，在海水輸送管、鋼槽、鋼樁、鋼槽襯里、鋼樁襯里，以及混凝土橋等方面，也均已獲得了成功的應(yīng)用，經(jīng)過(guò)實(shí)際使用證明，其效果都比較良好。
　　例如，對(duì)于安裝管道的內(nèi)壁表面的涂裝，現(xiàn)大多采用金屬塊的方法。即在兩塊金屬塊之間，夾有乙烯基酯樹(shù)脂－玻璃鱗片襯里涂復(fù)材料，在壓縮空氣的推動(dòng)下延著管道移動(dòng)，在金屬塊與管道內(nèi)壁之間的空隙，是用來(lái)在管內(nèi)壁表面涂復(fù)襯里膜的。這種方法要求涂料的適用期，約為 3h～10h。
　　乙烯基酯樹(shù)脂- 玻璃鱗片襯里，在混凝土建筑領(lǐng)域方面的應(yīng)用，目前已成功地應(yīng)用于食品廠的車間地面、墻面、天花板，以及排水溝等。另外，它還可以應(yīng)用于水泥池或橋梁等各種用途。
　　經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)期（ 5年～10年）的防腐考察證實(shí)：乙烯基酯樹(shù)脂- 玻璃鱗片襯里的*性，還表現(xiàn)在它所需的再涂率或修補(bǔ)率都很低，并且可以節(jié)省能源，因此它在防腐蝕方面的應(yīng)用，將越來(lái)越為廣泛.
環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆

 

基樹(shù)脂鱗片膠泥天津?qū)I(yè)生產(chǎn) 耐高溫鱗片膠泥 脫硫塔防腐 環(huán)氧玻璃鱗片環(huán)氧玻璃鱗片膠泥漆目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的工廠很多，但是大部分都是小型作坊式的企業(yè)，既沒(méi)有技術(shù)與規(guī)范，也沒(méi)有控制的手段，尤其足夠的安全設(shè)施。在過(guò)去的20年里，國(guó)內(nèi)所有的廠幾乎都出現(xiàn)過(guò)各種大小的安全事故，可以用傷亡慘重來(lái)形容。不僅如此，由于劣質(zhì)所引起的運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)和使用中的安全事故也是常見(jiàn)報(bào)端。因此，劣質(zhì)不僅嚴(yán)重危害玻璃鋼制品的，而且嚴(yán)重危害生產(chǎn)企業(yè)、運(yùn)輸企業(yè)和使用單位的生命和財(cái)產(chǎn)安全。

    的主要原料是雙氧水和，其生產(chǎn)分成兩個(gè)階段，前面的階段是合成反應(yīng)階段，后面的階段是脫水階段。由于雙氧水中含有大量的水，嚴(yán)格來(lái)講，這部分水必須要在生產(chǎn)中分離出去，從而的純度。因此，的含水量就成了一個(gè)極其關(guān)鍵的指標(biāo)。是否進(jìn)行脫水工藝，成了區(qū)分優(yōu)質(zhì)與安全和劣質(zhì)與危險(xiǎn)的的關(guān)鍵因素。上的含水量一般小于5%，而國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品普遍在20%以上。含水量高的雖然價(jià)格便宜，但是由于大量水的存在會(huì)樹(shù)脂固化出現(xiàn)異常，出現(xiàn)前期膠凝很快而后期遲遲不固化的情況，嚴(yán)重影響玻璃鋼的制品強(qiáng)度，并且會(huì)產(chǎn)生水霧和氣泡，造成制品和聚酯漆膜出現(xiàn)云霧狀的塊。一般工廠不進(jìn)行脫水有兩個(gè)原因，一個(gè)是含水量高的產(chǎn)品成本低，另外一個(gè)就是脫水非常危險(xiǎn)，在自動(dòng)控制手段的情況下極易產(chǎn)生。因此，市場(chǎng)上銷售的基本上都不表明含水量指標(biāo)，以期達(dá)到渾水摸魚(yú)的目的。

基樹(shù)脂鱗片膠泥天津?qū)I(yè)生產(chǎn) 耐高溫鱗片膠泥 脫硫塔防腐 環(huán)氧玻璃鱗片環(huán)氧玻璃鱗片膠泥漆的第二個(gè)指標(biāo)是閃點(diǎn)，這是個(gè)非常重要的安全指標(biāo)。優(yōu)質(zhì)的閃點(diǎn)可以超過(guò)70度，在任何生產(chǎn)中都可以放心使用，而劣質(zhì)的閃點(diǎn)往往只有30多度，在夏天的高溫下極易產(chǎn)生安全事故。盡管如此，這么關(guān)鍵的指標(biāo)也往往被大多數(shù)玻璃鋼廠所忽視，從而造成很多不該發(fā)生的安全悲劇。

的第三個(gè)指標(biāo)是活性氧含量，這個(gè)指標(biāo)目前是國(guó)內(nèi)購(gòu)買的基本依據(jù)。在發(fā)達(dá)，為了保證運(yùn)輸和使用的安全性，的活性氧含量被在9%以下，而國(guó)內(nèi)普遍使用的的活性氧含量往往超過(guò)11%，甚至達(dá)到13%，以此來(lái)用量，同時(shí)縮短固化周期，生產(chǎn)效率。過(guò)高的活性氧含量也是造成國(guó)產(chǎn)安全性能低的主要原因之一。

到目前為止，國(guó)內(nèi)尚無(wú)的與，對(duì)給玻璃鋼制品所造成的普遍性的缺陷也沒(méi)有引起玻璃鋼廠家和行業(yè)組織的足夠。大多數(shù)玻璃鋼廠家在選擇購(gòu)買時(shí)主要還是看價(jià)格，而對(duì)性能只要能使樹(shù)脂固化（確切的說(shuō)是膠凝）即可，至于安全性，則幾乎都是忽略不計(jì)。一旦玻璃鋼制品出現(xiàn)問(wèn)題，往往都把責(zé)任推卸到樹(shù)脂生產(chǎn)廠家身上，而很多樹(shù)脂生產(chǎn)廠對(duì)目前的狀態(tài)又不了解，或者足夠的技術(shù)服務(wù)力量來(lái)解決問(wèn)題，為了息事寧人保持客戶關(guān)系，往往就會(huì)通過(guò)降價(jià)賠款來(lái)處理。這在某種程度上也是縱容了劣質(zhì)的存在。玻璃鋼制品是一個(gè)配的組合產(chǎn)品，固化劑雖然只是其中一個(gè)很小的部分，但卻對(duì)整個(gè)制品的狀況起到畫(huà)龍點(diǎn)睛的關(guān)鍵作用。因此，要玻璃鋼行業(yè)的整體水平，我們除了要大力不飽和樹(shù)脂的和產(chǎn)品性能的性以外，大力整頓與固化劑的產(chǎn)品和安全水平，已經(jīng)是擺在我們面前當(dāng)務(wù)之急的重要工作。