水環(huán)造粒機(jī) 風(fēng)冷造粒設(shè)備 水拉條造粒生產(chǎn)線 返回列表頁

1. “K"系列：表示法：如K45/5/56"，屬于剪切塊，帶“Ｋ"指片狀剪切塊，“４５"指片拼成的角度，“５"指共有５片， "56"指長度為56MM ，螺棱寬度為56/5=11.2mm ），其參數(shù)：

    2.、方向，有正向和反向——反向，對物料的輸送有阻礙作用，起到延長時(shí)間，提高填充增大壓力，大大提高混煉效果的作用。

    3、角度，一般有“30°、45 ° 、60 ° 、90 °"之分，其作用與效果:

4、正向時(shí)，增大交錯(cuò)角，將降低輸送能力，延長停留時(shí)間，提高混煉效果，但越易漏流。對于分布混合與分散混合而言，分布混合隨著角度大而更加有效，分散混合在角度45。時(shí)Z好，其次是30。，Z差是 60。。

5、反向時(shí)，增大角度，將減少聚合物之有效限制，但越易漏流。

6、螺棱寬度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等，這是衡量剪切大小和混合大小的一個(gè)Z重要參數(shù)之一，寬度越大剪切越大混合越??；寬度越小剪切越小混合越大。對于分布混合與分散混合而言，分布混合，隨寬度增大而有效性減少，分散混合隨寬度增而有效性增大；寬度越小，物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。

7、頭數(shù)，一般單頭、雙頭、三頭。其作用效果：

8、正向時(shí)，頭數(shù)越少，擠出輸送能力越大，扭矩越大，混合特性也越Y，但剪切作用越少。

9、反向時(shí)，頭數(shù)越少，擠出輸送能力越小，混合特性越Y。

10、二頭螺紋可主來擠塑，受熱均勻且又是短，自潔性能好（常用的）。

11、三頭螺紋，能靈活選擇物料在機(jī)角的壓力和溫度分布，加纖穩(wěn)定，排氣表面更新效果好，但產(chǎn)量低。

12 “M"系列：齒形狀，主要起到攪亂料流，能使物料加速均化。齒越多混合越強(qiáng)但使用時(shí)注意，高剪切的破壞性。

水環(huán)造粒機(jī)  恭樂19984 水環(huán)造粒機(jī)規(guī)格 水環(huán)造粒設(shè)備 水環(huán)造粒生產(chǎn)線 水環(huán)造粒機(jī)平行同向雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可Y化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能、多用途來適應(yīng)加工高分子材料。新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，高扭矩設(shè)計(jì)，高精度齒輪加工，主要軸承采用進(jìn)口件，合理的浸油式潤滑結(jié)合關(guān)鍵部位強(qiáng)制潤滑裝置，混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，臺(tái)實(shí)現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實(shí)現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。螺紋元件 嚙合塊元件    一） 螺桿螺紋套:標(biāo)準(zhǔn)螺桿螺紋套的螺距大約在0.5D到2.0D之間.寬螺距元件（即大導(dǎo)程螺紋元件）一般用于擠出機(jī)的喂料段和排氣段,窄螺距元件（即小導(dǎo)程螺紋元件）主要用在物料需要壓縮或者填充大量填料的部位上游.如嚙合塊或者密封環(huán)的上游或者操作段之間(如喂料和真空之間).螺紋套的螺距可以增大.隨著螺距增大,將使停留時(shí)間和填充程度減小,停留時(shí)間變窄,拖拽流增大,同時(shí)對壓力的增加更加敏感(壓力增大導(dǎo)致漏流或者逆流的可能性增加.).但是在正常的壓力情況下(或者在上游輸送壓力和下游阻礙壓力平衡的情況下),寬螺距的螺紋的輸送能力還是要比窄螺距的螺紋輸送能力大。   除了用于輸送螺桿螺紋套之外,還設(shè)計(jì)了用于特殊情況的幾種輸送元件。例如應(yīng)付喂料困難和輸送低密度物料的SK螺紋套;用于阻止漏流的SF元件等。  二） 螺桿嚙合塊：螺桿上的螺紋套都是由連續(xù)的螺紋組成的.而嚙合塊則是有側(cè)面象圓盤的元件一個(gè)一個(gè)疊和而成的.其幾何外型是非連續(xù)的.捏合塊的特征參數(shù)包括了總長度、嚙合盤數(shù)量、嚙合盤錯(cuò)列角。我們通常用KB表示嚙合盤，而且在KB后面加上特定的數(shù)值表示嚙合盤的實(shí)際形態(tài)。例如：KB45/5/40表示嚙合盤交錯(cuò)角為45度，共有5片嚙合盤，嚙合塊長度為40mm。嚙合塊Z主要的工作任務(wù)就是分散混合和分配混合。   三）  分散混合：分散混合是將組分的粒度尺寸減小，將固體塊狀或者聚集體破碎成微粒，或者是將彼此不相容的聚合物的相尺寸減小到所要求的范圍。這一過程通常是依靠大嚙合長度和中等導(dǎo)程的捏合盤來實(shí)現(xiàn)   四）分配混合：分配混合是使個(gè)組分的空間分布達(dá)到均勻，即保證混合設(shè)備內(nèi)通過分配元件的熔體中各組分的分布均勻化。這個(gè)通常是靠窄片小角度捏合盤來實(shí)現(xiàn)。ji端的情況先會(huì)采取特殊的分配元件來實(shí)現(xiàn)。     不同的嚙合塊的分散和分配能力如下圖所示：     圖一表示的是同樣角度不同厚度的嚙合塊的分散和分配能力。圖中陰影部分代表分散或分配能力的大小。     圖二表示的是同樣長度不同角度的嚙合塊的分散和分配能力。圖中陰影部分代表分散或分配能力的大小。9984水環(huán)造粒機(jī)規(guī)格 水環(huán)造粒機(jī)設(shè)備 恭樂生產(chǎn)工藝流程:高混機(jī)----雙螺桿造粒機(jī)----------臺(tái)式水環(huán)造粒機(jī)-------離心脫水機(jī)----- -------加長風(fēng)冷振動(dòng)；歡迎zixun：水環(huán)造粒機(jī)  雙螺桿水環(huán)造粒機(jī)  雙螺桿造粒機(jī) 電纜料造粒機(jī)

水環(huán)切粒造粒機(jī)組配置

水環(huán)造粒機(jī)平同向行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能、多用途來適應(yīng)加工高分子材料。新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，高扭矩設(shè)計(jì)，高精度齒輪加工，主要軸承采用進(jìn)口件，合理的浸油式潤滑結(jié)合關(guān)鍵部位強(qiáng)制潤滑裝置，混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，臺(tái)實(shí)現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實(shí)現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。水環(huán)造粒機(jī):高混機(jī)----雙螺桿造粒機(jī)----------臺(tái)式-------離心脫水機(jī)----- -------加長風(fēng)冷振動(dòng)；： 雙螺桿 雙螺桿造粒機(jī)

　風(fēng)冷磨面熱切造粒機(jī)

　PVC風(fēng)冷磨面熱切造粒機(jī)的特點(diǎn)：設(shè)備先jin，通用性強(qiáng)，生產(chǎn)能力高。模面熱切造粒使物料顆粒外觀圓滑飽滿、美觀。設(shè)備的常規(guī)配置有：切粒機(jī)、風(fēng)送系統(tǒng)、振動(dòng)篩。由于系統(tǒng)采用了模塊化的設(shè)計(jì),用戶還可根據(jù)工藝要求選配二級(jí)風(fēng)送、沸騰床冷卻等形式。PVC塑料造粒機(jī)主要用于PVC等塑料熱切造粒.切粒精度高,切粒效率高,安裝移動(dòng)方便。

 聯(lián)1537O-七五六712 劉先生

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