1石墨盤根環(huán)（墊）的簡介它是由石墨盤根切割而成，主要是由各種增強(qiáng)纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲）等增強(qiáng)的石墨線為原料精工編織而得。適用于高溫高壓條件下的動密封。除少數(shù)的強(qiáng)氧化劑外，它能用于密封熱水、過熱蒸氣、熱傳遞流體、氨溶液、碳?xì)浠衔铩⒌蜏匾后w等介質(zhì)，主要用于高溫、高壓、耐腐蝕介質(zhì)下閥門、泵、反應(yīng)釜的密封 。2主要應(yīng)用設(shè)備泵，閥，旋轉(zhuǎn)機(jī)械3應(yīng)用行業(yè)化學(xué)、石油、制藥、食品和食糖，紙漿、造紙及電力行業(yè)。4應(yīng)用介質(zhì)適合于含固體顆粒的易磨損介質(zhì)，*使用于高溫、高壓過熱蒸汽、溶劑、液化汽、糖漿及其它易磨流體?；瘜W(xué)工業(yè)可以耐受硼酸、二氯甲烷、丙酮、冰醋酸等介質(zhì)。5使用方法a、需要的工具：在取下舊盤根換上新盤根時需要用工具，以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外，需經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定。安裝前，首先要熟悉以下設(shè)備：校驗盤根環(huán)的切割機(jī)、校驗扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤滑劑、反光鏡、盤根取出器、切石墨盤根的工具、游標(biāo)卡尺等。b、清潔和檢查：1）緩慢松開填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力;2）移去所有舊的盤根，*清潔軸/桿的填料函;3）檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損;4）檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會減少石墨盤根壽命;5）檢查填料函是否有過大的間隙，以及軸/桿的偏心程度;6）更換有較大缺陷的零部件;7）檢查舊盤根，作為失效分析的依據(jù)，以找到盤根早期失效的原因。c、測量與記錄記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度，且當(dāng)時用水封環(huán)時，記錄填料函底部至頂部的距離。d、選擇盤根：1）確保選用的盤根應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況;2）根據(jù)測量記錄，計算石墨盤根橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量;3）檢驗盤根，確保其無缺陷;4）在安裝前，確保設(shè)備和盤根清潔。5）盤根環(huán)的準(zhǔn)備編織盤根在適當(dāng)尺寸的軸上纏繞盤根，或使用校準(zhǔn)過的盤根環(huán)切割機(jī);根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對接（方形）或斜接（30-45度），一次切一個環(huán)，并用軸或閥桿檢驗尺寸是否合適。2）模壓成型盤根確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿精確配合，必要時，根據(jù)盤根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán)。e、安裝石墨盤根小心地每次安裝一個盤根環(huán)，將每一個環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個環(huán)之前，應(yīng)確保本環(huán)已*在填料函中就位，下一個環(huán)應(yīng)錯開排列，至少相隔90度，一般要求120度。上一個環(huán)裝好后，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán)，應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動。
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