破碎設(shè)備是當(dāng)代飛速發(fā)展的工業(yè)礦物煤炭加工領(lǐng)域中一個重要的環(huán)節(jié),齒輥式破碎機就是破碎機械設(shè)備應(yīng)用非常廣泛的一種。90年代后,隨著我國改革開放力度的加大,煤的銷售市場也發(fā)生了較大的變化。人們對選煤技術(shù)及設(shè)備提出了更高的要求。其中包括對煤碎后產(chǎn)品中降低細(xì)顆粒含量、產(chǎn)品粒度的均勻性、減少過限粒度、增大處理能力等,從而推動了破碎機技術(shù)的發(fā)展和進步。中厚機械齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對物料進行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機采用低速擠壓破碎),形成了高生產(chǎn)率的機理。齒輥牙可分雙齒、單齒、四齒,齒牙的形狀可以根據(jù)客戶要來選擇。齒輥破碎機廣泛用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎行業(yè)。適用中低硬度以下的脆性物料,如煙煤、無煙煤、褐煤及煤矸石,也可用于燒結(jié)礦、焦炭、爐渣、頁巖及石灰石等物料。
齒輥破碎機組成:
齒輥破碎機由傳動裝置,機架部分,破碎齒輥,機械彈簧裝置,聯(lián)動機構(gòu)等組成。為了保證齒輥破碎機正常工作,需要經(jīng)常檢查軸承的潤滑情況?;瑒虞S承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油,滾動軸承則定期注油進行潤滑。
齒輥破碎機工作原理:
輥式破碎機,雙齒輥破碎機由單臺或者多臺電機帶動破碎機兩側(cè)皮帶輪,使齒輥做相向轉(zhuǎn)動,符合兩齒輥間隙的物料自動落下,大于兩齒輥的物料在齒輥上受到組合破碎(劈、搓折、擊)從而達到所需粒度的要求。根據(jù)粒度和產(chǎn)量要求,兩輥之間可以調(diào)節(jié)。具有篩分和破碎雙重功能,兩齒輥軸固定安裝,它們的相對運動如同一個旋轉(zhuǎn)的格篩,滿足粒度要求的物料首先由齒輥或齒輥與襯板間隙漏下實現(xiàn)初步篩分,從而可以避免那部分物料經(jīng)過輥齒的再破碎,既降低了物料的過破碎率和能耗,又減少了輥齒的破碎時間,延長了使用壽命。
齒輥破碎機示意圖
齒輥破碎機優(yōu)點:
1、低耗能、少污染、過粉碎量小、產(chǎn)品粒度均勻并滿足與之相配套的新設(shè)備。
2、強制下料,不粘不堵,適合黏性物料和含水分較高的物料。
3、齒輥上的破碎板采用拼裝式和整體式兩種,輥牙采用特殊耐磨材料,壽命比普通的長2-3倍。
4、整機結(jié)構(gòu)緊湊,機體高度低,沖擊負(fù)荷小,有效保護了機器的使用壽命和生產(chǎn)噪音的困繞。
5、裝配靈活,維修方便,齒牙的磨損達到程度時可以進行個別更換,速度快,從而減少停機時間,降低生產(chǎn)成本。
齒輥破碎機破煤現(xiàn)場
齒輥破碎機技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 輥子直徑(mm) | 輥子長度(mm) | 進料粒度(mm) | 排料粒度(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 電動機功率(kw) | 重量(kg) | 外形尺寸(mm) |
2PGC450×500 | 450 | 500 | 200-500 | 25-125 | 30-60 | 5.5×2 | 3800 | 2260×2200×766 |
2PGC600×500 | 600 | 400 | 200-500 | 25-125 | 40-60 | 7.5×2 | 4500 | 2450×1800×950 |
2PGC600×750 | 600 | 750 | 300-600 | 30-150 | 60-100 | 11×2 | 7200 | 2780×3065×1310 |
2PGC600×900 | 600 | 900 | 300-600 | 30-150 | 80-120 | 18.5×2 | 7800 | 4500×1900×1350 |
2PGC800×1050 | 800 | 1050 | 500-800 | 30-150 | 100-160 | 22×2 | 12600 | 2550×2050×1100 |
2PGC900×900 | 900 | 900 | 600-900 | 30-200 | 150-200 | 22×2 | 13500 | 2780×4100×1550 |
2PGC1015×760 | 1015 | 760 | 700-950 | 30-200 | 150-200 | 45×2 | 18800 | 7800×3200×1980 |
2PGC1200×1500 | 1200 | 1500 | 800-1050 | 30-200 | 200-300 | 55×2 | 52000 | 8010×4500×2050 |