無紡布(英文名:Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth)又稱不織布,是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。
無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯(pp材質(zhì))粒料為原料,經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。
PP無紡布填充造粒機(jī)規(guī)格,江蘇省PP無紡布填充母粒造粒機(jī)規(guī)格及配方(品牌)
填充母料的分散 填充母料中的CaCo3必須均勻分散與無紡布之中,首先是潤濕包覆在CaCo3表面,使CaCo3顆粒間的凝聚力減少,降低破碎CaCo3團(tuán)聚體所需的能量,其次是CaCo3的粉碎細(xì)化,通過CaCo3顆粒之間的自由運(yùn)動(沖擊應(yīng)力)和CaCo3團(tuán)聚體通過周圍介質(zhì)的剪切應(yīng)力來將團(tuán)聚體顆粒破碎。CaCo3經(jīng)分散細(xì)化后,粒徑減小,表面積增大,CaCo3表面自由能也增加造成了細(xì)化了的CaCo3不穩(wěn)定性,所以在CaCo3表面要進(jìn)一步的包覆處理,降低新形成的界面表面能,防止再凝聚,然后是CaCo3在熔體中混合分散,即將潤濕和粉碎的CaCo3均勻地分散分布到需要紡粘熔噴無紡布中。
無紡布用填充母性能要求 PP丙綸是一種純粹的碳?xì)浠衔?分子鏈中含有叔碳原子,受熱、受光后在叔碳原子處分子易裂解,使紡粘熔噴無紡布品質(zhì)變壞,所以要求制成的無紡布用填充母料在高溫紡絲中易于擴(kuò)散,不損壞纖維品質(zhì),經(jīng)受得起嚴(yán)格的紡絲牽伸。 (1) 耐熱性 ;無紡布用填充母料Zui基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定。紡粘溫度為270~280℃,熔噴穩(wěn)定為270~300℃。 (2) 分散性; 無紡布用填充母料應(yīng)分散性you良,且使用的分散劑不會降低紡粘熔噴無紡布纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的纖度均勻的纖維,熔體運(yùn)動也不穩(wěn)定,在牽伸纖維時容易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。 (3) 穩(wěn)定性; 無紡布用填充母料中的CaCo3,對紡粘熔噴無紡布纖維要有you良的穩(wěn)定性。粒徑分布均勻,不含20微米以上的大粒徑雜質(zhì)等,保證紡粘熔噴無紡布纖維的物理性能you良。
PP無紡布母粒造粒機(jī)配方及應(yīng)用
江蘇省PP無紡布填充母粒造粒機(jī)規(guī)格及配方(品牌)配置:密煉機(jī)----提升機(jī)------錐雙喂料機(jī)---------單螺桿造粒機(jī)-------- -對吹熱切機(jī)頭-----一級旋風(fēng)分離器---------二級旋風(fēng)分離器-------加長風(fēng)冷振動篩------成品料倉 無紡布高填充母料造粒機(jī) 碳酸鈣母料造粒機(jī)
PP無紡布母粒造粒機(jī)配方及應(yīng)用
我國20世紀(jì)90年代以來泡沫塑料的發(fā)展十分迅速,其中主要品種有聚氨酯(PU)軟質(zhì)和硬質(zhì)泡沫塑料、聚苯乙烯(PS)泡沫塑料和聚乙烯(PE)泡沫塑料三大類。但聚氨酯泡沫在發(fā)泡過程中存在對人體有害的異氰酸酯殘留物,并且發(fā)泡材料無法回收利用。而聚苯乙烯(PS)發(fā)泡過程中通常會使用到氟氯烴化合物或丁烷,對環(huán)境有不利影響,產(chǎn)品降解困難且容易形成“白色污染”,聯(lián)he國環(huán)保組織已決定停止使用PS發(fā)泡產(chǎn)品。交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料剛性較低,且zui高使用溫度為80℃。
對比以上三種泡沫塑料,聚丙烯發(fā)泡材料有很多優(yōu)點(diǎn)
PP發(fā)泡母粒造粒機(jī) 聚丙烯PP發(fā)泡材料配方及應(yīng)用
1、我們zhuan注于塑膠PP、EVA、PE、PVC發(fā)泡母粒造粒機(jī),擠出造粒設(shè)備、片材、板材擠出生產(chǎn)設(shè)備及輔機(jī)的開發(fā)制造。設(shè)備廣泛應(yīng)用于塑膠資源再生利用、塑膠材料改性,型材:管、膜、線、板、和絲等以及異型材:門窗、復(fù)合材料、金屬包塑等行業(yè)。設(shè)備均受到國內(nèi)外用戶的廣泛好評與塑膠行業(yè)的青睞
2、EVA、PE、PVC PP 發(fā)泡母粒造粒機(jī)特 點(diǎn):密煉機(jī)強(qiáng)混煉與單螺桿低速,低溫,弱剪切特性相結(jié)合,揚(yáng)長避短,工藝自動化程度高,流水線作業(yè),分散效果you異,產(chǎn)量高,工況清潔,是當(dāng)今熱敏性,剪敏性物料高效配混改性的 機(jī)型。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理,具有體積小、產(chǎn)量高、節(jié)能、環(huán)何和即時回收應(yīng)用等特點(diǎn)。
3、適用于EVA、PE、PVC發(fā)泡母粒造粒機(jī),該產(chǎn)品經(jīng)過多年的研發(fā)與實(shí)踐,技術(shù)已相當(dāng)成熟,遠(yuǎn)銷海外, 歡迎來廠交流。
4、我們制造的設(shè)備有著自己的技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán),被*門多次評為創(chuàng)新產(chǎn)品。設(shè)備通過CE、:2000等認(rèn)證,成為江蘇省“重質(zhì)量守誠信” 單位和江蘇省消費(fèi)者滿意單位等榮譽(yù)。 5、EVA、PE、PVC PP發(fā)泡母粒造粒機(jī),螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件。通過它的轉(zhuǎn)動,料筒內(nèi)的塑料才能發(fā)生移動,得到增壓和部分的熱量。螺桿的幾何參數(shù),如直徑、長徑比、各段長度比例及螺槽深度等,對螺桿的工作特性均有重大影響。
高性能發(fā)泡母粒應(yīng)當(dāng)具有高發(fā)氣性,良好的分散性和成核能力及與應(yīng)用樹脂良好的相容性,其組份主要由發(fā)泡劑、成核劑、分散劑、載體樹脂及其他助劑構(gòu)成。
聚丙烯發(fā)泡材料有很多優(yōu)點(diǎn):
1) 聚丙烯(PP)剛性優(yōu)于聚乙烯(PE),PP彎曲模量大約為1.52Gpa,PE僅為207Mpa,耐化學(xué)性與PE相似。
2) 聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫,抗沖擊性能優(yōu)于PS,而且相比PS泡沫的難回收性,聚丙烯泡沫是一種環(huán)境友好的材料。
3) 聚丙烯有較高的熱變形溫度,可以在一些高溫領(lǐng)域中應(yīng)用。發(fā)泡聚丙烯通常能耐130℃的高溫,比聚乙烯泡沫的zui高使用溫度80℃高得多。封閉式泡孔結(jié)構(gòu)使其熱導(dǎo)率不會因潮濕而受影響,因此可用作保溫材料。
4) 良好的低溫特性:制品即使在-30℃時也表現(xiàn)出很好的性能。
5) 能量吸收:由于PP發(fā)泡制品具有很好的吸收能量特性,具有優(yōu)異的抗壓吸能性能。廣泛應(yīng)用于汽車保險杠能量處理系統(tǒng)及其他防沖撞吸能部件。
6) 尺寸形狀恢復(fù)穩(wěn)定性:PP發(fā)泡制品受多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后會很快恢復(fù)原始形狀,而不產(chǎn)生 久形變。
7) 質(zhì)量輕且能夠反復(fù)使用:PP發(fā)泡制品的密度能夠達(dá)到很低水平,因此能大幅度降低重量,同時PP發(fā)泡制品柔韌性好,可反復(fù)使用,不易破碎;易回收再利用,易分解,制品不含對人體有毒有害的成分,燃燒不產(chǎn)生有毒物質(zhì)。
8) 具有良好的表面保護(hù)性和隔音性能:PP發(fā)泡制品是半硬質(zhì)成形,具有適度的硬度、柔軟性,不會擦傷、碰傷與其接觸的物體,具有較好的表面保護(hù)性。
聚丙烯樹脂具有質(zhì)輕、原料來源豐富、性能價格比*以及優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、易于回收等特點(diǎn),是世界上產(chǎn)量增長量zui快的通用熱塑性樹脂,目前,我國PP樹脂已成為產(chǎn)量zui大的樹脂品種。然而應(yīng)用主要是編織產(chǎn)品和農(nóng)用薄膜,PP樹脂行業(yè)面臨消費(fèi)結(jié)構(gòu)單一,需求不旺且產(chǎn)品檔次低的問題。各樹脂生產(chǎn)企業(yè)都在積極調(diào)整生產(chǎn)思路,開發(fā)生產(chǎn)適銷對路、高質(zhì)量、高附加值的料,以使PP具有更大的應(yīng)用價值和經(jīng)濟(jì)效益。其中聚丙烯泡沫的研究開發(fā)也成了近年來的熱點(diǎn),盡管聚丙烯發(fā)泡產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景,但聚丙烯泡沫的開發(fā)難度很大,目前國內(nèi)尚未有其相關(guān)的、可工業(yè)化的核心技術(shù)。目前一些發(fā)達(dá)國家正在大力發(fā)展并作為替代發(fā)泡聚苯乙烯的綠色包裝材料。
我國20世紀(jì)90年代以來泡沫塑料的發(fā)展十分迅速,其中主要品種有聚氨酯(PU)軟質(zhì)和硬質(zhì)泡沫塑料、聚苯乙烯(PS)泡沫塑料和聚乙烯(PE)泡沫塑料三大類。但聚氨酯泡沫在發(fā)泡過程中存在對人體有害的異氰酸酯殘留物,并且發(fā)泡材料無法回收利用。而聚苯乙烯(PS)發(fā)泡過程中通常會使用到氟氯烴化合物或丁烷,對環(huán)境有不利影響,產(chǎn)品降解困難且容易形成“白色污染”,聯(lián)he國環(huán)保組織已決定停止使用PS發(fā)泡產(chǎn)品。交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料剛性較低,且zui高使用溫度為80℃。
對比以上三種泡沫塑料,聚丙烯發(fā)泡材料有很多優(yōu)點(diǎn)
PP發(fā)泡母粒造粒機(jī) 聚丙烯PP發(fā)泡材料配方及應(yīng)用
1、我們zhuan注于塑膠PP、EVA、PE、PVC發(fā)泡母粒造粒機(jī),擠出造粒設(shè)備、片材、板材擠出生產(chǎn)設(shè)備及輔機(jī)的開發(fā)制造。設(shè)備廣泛應(yīng)用于塑膠資源再生利用、塑膠材料改性,型材:管、膜、線、板、和絲等以及異型材:門窗、復(fù)合材料、金屬包塑等行業(yè)。設(shè)備均受到國內(nèi)外用戶的廣泛好評與塑膠行業(yè)的青睞
2、EVA、PE、PVC PP 發(fā)泡母粒造粒機(jī)特 點(diǎn):密煉機(jī)強(qiáng)混煉與單螺桿低速,低溫,弱剪切特性相結(jié)合,揚(yáng)長避短,工藝自動化程度高,流水線作業(yè),分散效果you異,產(chǎn)量高,工況清潔,是當(dāng)今熱敏性,剪敏性物料高效配混改性的 機(jī)型。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理,具有體積小、產(chǎn)量高、節(jié)能、環(huán)何和即時回收應(yīng)用等特點(diǎn)。
3、適用于EVA、PE、PVC發(fā)泡母粒造粒機(jī),該產(chǎn)品經(jīng)過多年的研發(fā)與實(shí)踐,技術(shù)已相當(dāng)成熟,遠(yuǎn)銷海外, 歡迎來廠交流。
4、我們制造的設(shè)備有著自己的技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán),被*門多次評為創(chuàng)新產(chǎn)品。設(shè)備通過CE、:2000等認(rèn)證,成為江蘇省“重質(zhì)量守誠信” 單位和江蘇省消費(fèi)者滿意單位等榮譽(yù)。 5、EVA、PE、PVC PP發(fā)泡母粒造粒機(jī),螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件。通過它的轉(zhuǎn)動,料筒內(nèi)的塑料才能發(fā)生移動,得到增壓和部分的熱量。螺桿的幾何參數(shù),如直徑、長徑比、各段長度比例及螺槽深度等,對螺桿的工作特性均有重大影響。
高性能發(fā)泡母粒應(yīng)當(dāng)具有高發(fā)氣性,良好的分散性和成核能力及與應(yīng)用樹脂良好的相容性,其組份主要由發(fā)泡劑、成核劑、分散劑、載體樹脂及其他助劑構(gòu)成。
聚丙烯發(fā)泡材料有很多優(yōu)點(diǎn):
1) 聚丙烯(PP)剛性優(yōu)于聚乙烯(PE),PP彎曲模量大約為1.52Gpa,PE僅為207Mpa,耐化學(xué)性與PE相似。
2) 聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫,抗沖擊性能優(yōu)于PS,而且相比PS泡沫的難回收性,聚丙烯泡沫是一種環(huán)境友好的材料。
3) 聚丙烯有較高的熱變形溫度,可以在一些高溫領(lǐng)域中應(yīng)用。發(fā)泡聚丙烯通常能耐130℃的高溫,比聚乙烯泡沫的zui高使用溫度80℃高得多。封閉式泡孔結(jié)構(gòu)使其熱導(dǎo)率不會因潮濕而受影響,因此可用作保溫材料。
4) 良好的低溫特性:制品即使在-30℃時也表現(xiàn)出很好的性能。
5) 能量吸收:由于PP發(fā)泡制品具有很好的吸收能量特性,具有優(yōu)異的抗壓吸能性能。廣泛應(yīng)用于汽車保險杠能量處理系統(tǒng)及其他防沖撞吸能部件。
6) 尺寸形狀恢復(fù)穩(wěn)定性:PP發(fā)泡制品受多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后會很快恢復(fù)原始形狀,而不產(chǎn)生 久形變。
7) 質(zhì)量輕且能夠反復(fù)使用:PP發(fā)泡制品的密度能夠達(dá)到很低水平,因此能大幅度降低重量,同時PP發(fā)泡制品柔韌性好,可反復(fù)使用,不易破碎;易回收再利用,易分解,制品不含對人體有毒有害的成分,燃燒不產(chǎn)生有毒物質(zhì)。
8) 具有良好的表面保護(hù)性和隔音性能:PP發(fā)泡制品是半硬質(zhì)成形,具有適度的硬度、柔軟性,不會擦傷、碰傷與其接觸的物體,具有較好的表面保護(hù)性。
聚丙烯樹脂具有質(zhì)輕、原料來源豐富、性能價格比*以及優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、易于回收等特點(diǎn),是世界上產(chǎn)量增長量zui快的通用熱塑性樹脂,目前,我國PP樹脂已成為產(chǎn)量zui大的樹脂品種。然而應(yīng)用主要是編織產(chǎn)品和農(nóng)用薄膜,PP樹脂行業(yè)面臨消費(fèi)結(jié)構(gòu)單一,需求不旺且產(chǎn)品檔次低的問題。各樹脂生產(chǎn)企業(yè)都在積極調(diào)整生產(chǎn)思路,開發(fā)生產(chǎn)適銷對路、高質(zhì)量、高附加值的料,以使PP具有更大的應(yīng)用價值和經(jīng)濟(jì)效益。其中聚丙烯泡沫的研究開發(fā)也成了近年來的熱點(diǎn),盡管聚丙烯發(fā)泡產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景,但聚丙烯泡沫的開發(fā)難度很大,目前國內(nèi)尚未有其相關(guān)的、可工業(yè)化的核心技術(shù)。目前一些發(fā)達(dá)國家正在大力發(fā)展并作為替代發(fā)泡聚苯乙烯的綠色包裝材料。
汽車領(lǐng)域:
PP發(fā)泡母粒造粒機(jī) PP發(fā)泡材料配方及應(yīng)用汽車領(lǐng)域:
用于汽車零部件的PP發(fā)泡材料近年來日趨重要。PP泡沫除具有高耐熱性、高沖擊能量吸收能力、良好回彈性和熱成型性外,可回收再生也是個重要因素。這使*用PP制造零部件的方案得以實(shí)施,例如儀表盤中,
PP發(fā)泡母粒造粒機(jī) PP發(fā)泡材料配方及應(yīng)用