詳細(xì)介紹
沉砂池是給排水處理工序流程中的常見工藝設(shè)備之一。主要用對(duì)水源中顆粒狀無機(jī)物的去除,以保障水處理后續(xù)工序設(shè)備的正常運(yùn)行XLCS-360 提砂裝置 污水處理電動(dòng)除砂機(jī)?。
由于旋流沉砂池具有除砂效率穩(wěn)定、受流量變化的影響較小等優(yōu)點(diǎn),旋流沉砂池在國(guó)內(nèi)應(yīng)用越來越廣泛,形式也越來越趨多樣化。
XCS型旋流式沉砂池,是由我公司設(shè)計(jì)研究院在綜合和總結(jié)了國(guó)內(nèi)沉砂技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),并吸收和消化了國(guó)外的*工藝技術(shù),并結(jié)合國(guó)內(nèi)應(yīng)用實(shí)際情況加以改進(jìn)創(chuàng)新,研制而成的一種當(dāng)今國(guó)內(nèi)廢水處理中穎的除砂工藝技術(shù)設(shè)備。
與傳統(tǒng)的沉砂池及其它類型沉砂設(shè)備相比具有:
- 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,約為普通沉砂池面積的三分之一,設(shè)備投資省;
- 驅(qū)動(dòng)功率小,節(jié)約能源,運(yùn)行費(fèi)用低;
- 沉砂效果好,去除水源中無機(jī)物砂礫尤為顯著;
- 傳動(dòng)效率高,機(jī)械磨損小,設(shè)備故障少,運(yùn)行管理和維護(hù)方便;
- 根據(jù)水源不同水質(zhì),采用耐腐蝕材料,設(shè)備耐久性強(qiáng);
- 工藝布置靈活方便,易于配套組合,適應(yīng)工程不同時(shí)期分段建設(shè)需要。
本設(shè)備廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)、賓館、廠礦企事業(yè)單位及城市大、中型水處理工程中前置預(yù)處理工序。
- XLCS-360 提砂裝置 污水處理電動(dòng)除砂機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
XCS型旋流沉砂池主要由驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌器、吸砂系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)等組成。
XCS型旋流沉砂池是采用渦流葉輪技術(shù)進(jìn)行分離沉砂,氣壓提升進(jìn)行排砂相結(jié)合的原理,對(duì)水源中的砂礫等無機(jī)固體物脫除。
原水從進(jìn)水口進(jìn)入沉砂池,沿池體形成環(huán)流,并在驅(qū)動(dòng)裝置工作下,由傳動(dòng)軸帶動(dòng)分離葉輪,與環(huán)流同向旋轉(zhuǎn),使沉砂池內(nèi)水流在較小的功率作用下,形成較大的渦流狀,將水體中的固體顆粒物在自身的重力作用下產(chǎn)生一個(gè)離心加速運(yùn)動(dòng),被甩向池壁。由于砂粒在這過程中產(chǎn)生相互碰撞,從而使有機(jī)物與砂粒分離??梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)葉輪的深度與轉(zhuǎn)速,控制沉砂池內(nèi)污水的旋流速度,除砂效率較穩(wěn)定,受流量變化的影響較小。
砂粒在葉輪作用下與有機(jī)物*分離,并沿著池壁的斜坡面下沉到池體底部的錐形斗內(nèi),固液分離后的水流流向出水口導(dǎo)至池外進(jìn)入下道水處理工序進(jìn)行進(jìn)一步深度處理。
沉砂斗內(nèi)沉砂逐步增聚,當(dāng)達(dá)到一定量時(shí),開啟排砂管閥門,并同時(shí)開啟排砂管與空氣管相聯(lián)通的閥門,部分空氣沿排砂管流出,把排砂管內(nèi)空氣一起帶出排凈,造成負(fù)壓,同時(shí)開啟空氣沖洗管5-10min,使沉積在底部的砂粒松動(dòng),此時(shí)沉砂斗內(nèi)的固體顆粒物在池內(nèi)水壓作用下由排砂管排出池外進(jìn)入砂水分離器,排凈后即關(guān)閉閥門。依次循環(huán)進(jìn)行,完成脫除砂礫、無機(jī)顆粒固體物。
- 安裝與操作
(一)、安裝(詳見出廠圖):
- 攪拌軸必須垂直安裝,并保證同心;
- 攪拌漿葉,必須與池壁的整個(gè)圓周保持一定距離;
- 分別接通進(jìn)水口和排水口管道,并把排砂管引向貯砂池;
- 接上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電源線,即可進(jìn)入調(diào)試運(yùn)行;
(二)調(diào)試:
- 空負(fù)荷試車前應(yīng)對(duì)以下各部位進(jìn)行調(diào)整:
- 檢查進(jìn)出水管、排砂管等管道是否通暢,如有堵塞應(yīng)立即排除;
- 檢查各部閥門,如啟閉不靈活或不嚴(yán)密應(yīng)及時(shí)修理或調(diào)換;
- 檢查電氣控制系統(tǒng)是否操作安全,動(dòng)作靈活;
- 檢查葉輪轉(zhuǎn)向是否與進(jìn)水水流回轉(zhuǎn)方向*;
- 各部位檢查正常后可進(jìn)入空負(fù)荷試車。
- 空負(fù)荷試車:
- 空轉(zhuǎn)前應(yīng)將減速機(jī)、齒輪箱內(nèi)加入潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油牌號(hào)為鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3(應(yīng)加入少許的N32#機(jī)械油)。各潤(rùn)滑處加注潤(rùn)滑油;
- 葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不應(yīng)該有不正常的噪聲產(chǎn)生,徑向和軸向竄動(dòng)均不得大于±2mm,否則必須對(duì)葉輪進(jìn)行校正。
- 空負(fù)荷試車,時(shí)間不小于30分鐘,并應(yīng)注意:
- 電流平穩(wěn)無異常波動(dòng);
- 減速機(jī)無異常噪聲、機(jī)械部分無較大振動(dòng),嚙合應(yīng)平穩(wěn);
- 無漏油現(xiàn)象。
- 空負(fù)荷試車正常后,設(shè)備可投入正常運(yùn)行。
(三)操作:
操作步驟如下:
- 啟動(dòng)進(jìn)水泵,開啟進(jìn)水口閥門及出水口閥門,流量控制在設(shè)計(jì)值左右;
- 同時(shí)開啟分離葉輪系統(tǒng),這時(shí)設(shè)備開始投入運(yùn)行;
- 根據(jù)實(shí)際情況確定漿葉深度及轉(zhuǎn)速,并調(diào)整之;
- 根據(jù)水質(zhì)情況確定排砂周期,定時(shí)進(jìn)行沉砂排除;
- 排砂時(shí)開啟排砂管閥門后,即打開排砂管與空氣管相聯(lián)通的閥門,開鼓風(fēng)機(jī)(詳見鼓風(fēng)機(jī)操作說明書),同時(shí)打開啟空氣沖洗管5-10min,排砂結(jié)束后關(guān)閉該閥門及排砂管閥門。
- 設(shè)備再次投入正常生產(chǎn)運(yùn)行。
- 注意事項(xiàng)及維護(hù)
- 水源進(jìn)入本設(shè)備時(shí),應(yīng)對(duì)水源中飄浮物進(jìn)行阻截,以免影響分離葉輪和排砂系統(tǒng)的正常工作;
- 設(shè)備每運(yùn)行一年維護(hù)保養(yǎng)一次,對(duì)磨損嚴(yán)重的另部件及時(shí)更換,如有油漆脫落應(yīng)重新刷涂,并對(duì)機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備進(jìn)行一年一次檢修;
- 每天定期向潤(rùn)滑處加注潤(rùn)滑油,定期檢查添加減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油,保證油面高度。(潤(rùn)滑油牌號(hào)為N68#機(jī)械油)
- 每半年左右更換一次減速機(jī)及齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油(詳見減速機(jī)說明書)。
5、經(jīng)常檢查觀察電機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常應(yīng)盡早停機(jī)檢查并排除故障。
6、風(fēng)機(jī)保養(yǎng)及操作詳見鼓風(fēng)機(jī)說明書。