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皮帶輸送機(jī)
點(diǎn)擊次數(shù)：450 發(fā)布時(shí)間：2010-2-4
產(chǎn)品介紹：
皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所*的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。皮帶機(jī)按其輸送能力可分為重型皮帶機(jī)如礦用皮帶輸送機(jī)，輕型皮帶機(jī)如用在電子塑料，食品輕工，化工醫(yī)藥等行業(yè)。皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運(yùn)行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。
本公司生產(chǎn)的屬于礦用，具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，它廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等部門，用來(lái)輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。膠帶輸送即可在環(huán)境溫度－20℃至＋40℃范圍內(nèi)使用，輸送物料的溫度在50℃以下。
工作原理：
本機(jī)主要由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、托輥及膠帶等構(gòu)成。是以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，經(jīng)擺線針輪減速機(jī)減速后再經(jīng)鏈輪二級(jí)減速帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于摩擦力的作用，膠帶隨著驅(qū)動(dòng)滾筒一起作往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。物料經(jīng)膠帶傳送至改向滾筒后排出，從而達(dá)到傳送各種物料的目的。
結(jié)構(gòu)組成：
皮帶機(jī)可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、側(cè)傾皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)推板、側(cè)擋板、裙邊等附件、 能滿足各種工藝要求。輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。
性能特點(diǎn)：
輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠避免對(duì)輸送物的損壞。 與其它輸送機(jī)相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)；能耗較小，使用成本低。
設(shè)備用途：
，膠帶輸送機(jī)適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃，輸送物料的溫度在50℃以下。其機(jī)長(zhǎng)及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。
技術(shù)參數(shù)：
|
型號(hào) |
膠帶寬度（mm） |
輸送長(zhǎng)度（m）/功率（kw） |
輸送速度（m/s） |
輸送量 （t/h） | ||
|
B400 |
400 |
＜12 =1.5 |
12-20 =2.2 |
20-25 =5 |
0.8-2.0 |
40——80 |
|
B500 |
500 |
＜12 =3 |
12-20 =4 |
20-30 =5.5 |
0.8-2.0 |
80——190 |
|
B650 |
650 |
＜12 =4 |
12-20 =5.5 |
20-30 =7.5 |
0.8-2.0 |
130——330 |
|
B800 |
800 |
＜ 6 =4 |
6-15 =5.5 |
15-30 =7.5 |
1.0-2.0 |
280——500 |
|
B1000 |
1000 |
＜10 =5.5 |
10-20 =7.5 |
20-25 =11 |
1.0-2.0 |
430——850 |
|
B1200 |
1200 |
＜10 =7.5 |
10-20 =11 |
20-45 =15 |
1.0-2.0 |
650——1200 |