干氣聚結(jié)器安鄉(xiāng)

1、干氣聚結(jié)器安鄉(xiāng)設(shè)備描述

      干氣過濾器是將固體粉塵從氣體中去除的高效過濾產(chǎn)品。它用于去除氣體中的塵土、鐵銹等固體顆粒。高性能的過濾器對保護氣體處理和輸送系統(tǒng)中的下游精密設(shè)備具有至關(guān)重要的作用。

      含雜質(zhì)天然氣進入過濾器后，大的顆粒雜質(zhì)撞到過濾器內(nèi)的升管上先從天然氣中分離出來。接著天然氣從外向內(nèi)流過濾芯時去除掉細微的固體顆粒。后凈化后的天然氣流出過濾器。

      設(shè)備的一端使用快開盲板或盲法蘭，在更換濾芯時開啟并關(guān)閉。使用快開盲板能夠快速開啟并關(guān)閉，節(jié)省更換濾芯的時間；使用盲法蘭可以降低造價，節(jié)約成本。

      過濾器使用*、可靠的濾芯，以保證設(shè)備的工作性能。濾芯材料有多種選擇，超微玻璃纖維、聚酯、聚丙烯、尼龍等。根據(jù)不同要求選擇不同的濾芯。 

2、干氣聚結(jié)器安鄉(xiāng)設(shè)備參數(shù)：

      制造標準：GB150 或 ASME

      容器材料：碳鋼、不銹鋼

      濾芯材料：超微玻璃纖維、聚酯、聚丙烯

      過濾精度：0.1、1μm、2μm、3μm、5μm

      過濾效率：99.98％ 安裝形式：立式或臥式

3、設(shè)備特點：

      高效高精度除去天然氣等氣體中的固體雜質(zhì)，

      保護下游設(shè)備 *的密封設(shè)計，保證了濾芯的密封性能和剛度

      精確的壓降計算，有效減少了能量的損失 細致的細節(jié)設(shè)計，增強了操作維護的便捷性

      效率高，精度高，處理量大

4、設(shè)備應(yīng)用：

      天然氣除塵去除干燥床下游的干燥劑顆粒去除催化床下游的催化劑顆粒用于計量和調(diào)壓站

      用于城市配氣系統(tǒng)

      保護下游設(shè)備

天然氣聚結(jié)器

1.設(shè)備描述：

 燃氣過濾器適用于從氣體中僅需要除去固體顆?；?qū)σ后w無過濾要求的工況場合。

1. 過濾器參數(shù)：
2. 技術(shù)特性：大工作壓力：8.5Mpa 工作溫度：-10~60℃ /超過60℃請?zhí)貏e指出
3. 適用介質(zhì)：天然氣、人工煤氣、液化石油氣及各種非腐蝕性氣體

法蘭標準：HG、ANSI

安裝方式：立式、臥式

安裝方向：水平、垂直

殼體材料：20#、16Mn、16MnR、16MnDR、304、316L

濾芯：濾芯材料：鋁+304、全304、聚酯、玻璃纖維

過濾精度：0.1、1μm、2μm、3μm、5μm、10μm、20μm、50μm、100μm、150μm、200μm

過濾效率：99%以上

附件：排污閥 安全閥 壓力表 壓差計 壓差開關(guān) 帶現(xiàn)場顯示及遠傳差壓變送器 壓差多通閥

液位計及液位開關(guān)

以上內(nèi)容僅供參考，客戶需提供設(shè)備的相關(guān)資料的技術(shù)要求例如工作壓力，工作介質(zhì)，工作溫度，工作流量等來設(shè)計，用戶有特殊環(huán)境，我公司將派人勘察另行設(shè)計。

液液聚結(jié)器

脫出產(chǎn)品中的雜質(zhì)和有害液體。液-液聚結(jié)器●分離出輕烴或其他石化產(chǎn)品中的水。●分離出汽油、航煤、柴油中的水?！穹蛛x出汽油、航煤、柴油中的苛性堿。●分離出液化石油氣中的胺液。氣-液聚結(jié)器應(yīng)用場合：油氣田氣體處理廠、燃氣輪機發(fā)電站、石油化工廠、煉油廠、城市輸配氣系統(tǒng)各門站、分輸站、天然氣集輸系統(tǒng)各壓氣站、油氣田輕烴回收裝置

波紋板聚結(jié)器

 波紋板聚結(jié)器是油田油水分離裝置的重要設(shè)備。隨著我國三次采油行業(yè)的迅速發(fā)展,原油采出液的物化性質(zhì)發(fā)生很大變化,主要表現(xiàn)在原油在水中的乳化程度和穩(wěn)定性的增強?，F(xiàn)有油水分離裝置的除油效率變低,要求開發(fā)適合采出液特點的油水分離器。 本文從考察設(shè)備的流動特性入手,研究了不同內(nèi)構(gòu)件與流場分布之間的關(guān)系,篩選出性能*的穩(wěn)流構(gòu)件,為分散相在連續(xù)相中的浮升與聚結(jié)提供更有利的流場條件,從而優(yōu)化油水分離設(shè)備的結(jié)構(gòu),提高油水分離器的分離效率。 本文利用CFD軟件,系統(tǒng)模擬了油水分離器各種內(nèi)構(gòu)件流場分布規(guī)律,并對計算結(jié)果進行了對比分析,篩選出了性能*的內(nèi)構(gòu)件。模擬計算結(jié)果表明: (1)入口構(gòu)件可有效改善分離器內(nèi)流場的分布狀況,減緩了入口流體對分離器內(nèi)流體的沖擊,使分離器內(nèi)部流場更接近柱塞流動,更有利于油水兩相的分離。其中離心式入口構(gòu)件較其他構(gòu)件綜合性能更*,可優(yōu)先選擇。(2)流體經(jīng)過布液板后,明顯改善了流場的分布狀況,有效抑制了漩渦和返混的產(chǎn)生。 采用拉格朗日兩相流模型,對油滴的浮升過程進行了模擬計算,考察了油滴粒徑、分離器負荷與分離效率之間的關(guān)系。模擬結(jié)果表明:(1)油滴在分離器中的停留時間增加,其分離效率逐漸增大。當采出液中油滴的粒徑較小(10μm)時,單靠油滴的浮升過程很難實現(xiàn)油水兩相的分離。(2)可以采用在分離器內(nèi)部加裝聚結(jié)填料的方法,改變分離器內(nèi)部的流動狀況,增加油滴的碰撞聚并被填料捕獲的機會,從而提高油水分離效率。 波紋板聚結(jié)器數(shù)值模擬結(jié)果表明,聚結(jié)填料彼此相鄰的流體通道交錯貫通,使得填料內(nèi)部流體交錯流動,大大增加了油滴的聚結(jié)機率,提高了油水分離效率;另外在聚結(jié)填料后方加大穩(wěn)流空間,更有利于提高油水兩相的分離。