銅礦選礦設(shè)備

浮選選礦是應(yīng)用重要的工藝之一，使用更是十分廣泛

浮選選礦是應(yīng)用重要的工藝之一，使用更是十分廣泛。據(jù)統(tǒng)計(jì)，有90%以上的有色金屬礦物都是浮選工藝處理。除此之外，還用于黑色金屬 、貴金屬以及非金屬礦物的選礦，甚至近年來(lái)對(duì)水質(zhì)的凈化領(lǐng)域等。從以上按標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)計(jì)的浮選流程圖中可以很清晰地看到一般礦物的選礦 處理過(guò)程，浮選機(jī)是進(jìn)行浮選的重要裝置，礦漿經(jīng)過(guò)充分的充氣攪拌后，有用礦物富集，完成浮選作業(yè)。流程中重要的步驟是浮選藥劑的選擇 和操作，這樣才能達(dá)到好的選礦目的。與其它選礦方法相比，浮選選礦經(jīng)濟(jì)合理，效果甚好。注：此工藝按標(biāo)準(zhǔn)流程工藝設(shè)計(jì)，可按客戶(hù)年產(chǎn)量及要求的不同優(yōu)化設(shè)計(jì)。

性能特點(diǎn)：
在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行破碎、研磨。
經(jīng)過(guò)球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級(jí)。經(jīng)過(guò)洗凈和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機(jī)時(shí)， 銅礦選礦設(shè)備由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開(kāi)來(lái)。經(jīng)過(guò)磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開(kāi)。
 
工作原理：
（1）浸染狀銅礦石的浮選
一般采用比較簡(jiǎn)單的流程，經(jīng)一段磨礦，細(xì)度-200網(wǎng)目約占50%~70%，1次粗選，2~3次細(xì)選，1~2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細(xì)，可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠，大多采用粗精礦再磨—細(xì)選的階段磨選流程，其實(shí)質(zhì)是混合—優(yōu)先浮選流程。先經(jīng)一段粗磨、粗選、掃選，再將粗精礦再磨再細(xì)選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細(xì)度-200網(wǎng)目約占45%~50%，再磨細(xì)度-200網(wǎng)目約占90%~95%。
（2）致密銅礦石的浮選
致密銅礦石由于黃銅礦和黃鐵礦致密共生，黃鐵礦往往被次生銅礦物活化，黃鐵礦含量較高，難于抑制，分選困難。分選過(guò)程中要求同時(shí)得到銅精礦和硫精礦。通常選銅后的尾礦就是硫精礦。如果礦石中脈石含量超過(guò)20%~25%，為得到硫精礦還需再次分選。處理致密銅礦石，常采用兩段磨礦或階段磨礦，磨礦細(xì)度要求較細(xì)。藥劑用量也較大，黃藥用量100g/（t原礦）以上，石灰8~10kg（t原礦）以上。
 
技術(shù)參數(shù)：
在所要的礦物質(zhì)被分離出來(lái)后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。銅精粉品位達(dá)到45% 。
輪胎式,履帶式,小型移動(dòng)破碎站,顎式移動(dòng)破碎站