化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
ZG系列振動(dòng)給料機(jī)產(chǎn)品概述:
ZG系列振動(dòng)給料機(jī)是一種新型、節(jié)能通用給料設(shè)備。該機(jī)采用新型振動(dòng)電機(jī)做激振源，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，使用及維修方便，給料連續(xù)均勻，料槽磨損小，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，常與振動(dòng)輸送機(jī)、振動(dòng)篩、斗式提升機(jī)、破碎機(jī)等配套使用，用于自動(dòng)配稱、定量包裝、自動(dòng)控制的工藝流程中，是冶金、礦山、電力、建材、化工、機(jī)械等行業(yè)理想的給料設(shè)備。
ZG系列振動(dòng)給料機(jī)工作原理:
ZG系列振動(dòng)給料機(jī)是利用新型振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使篩體沿槽方向作周期性直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)均勻、定量給料。ZG系列振動(dòng)給料機(jī)由料體、振動(dòng)電機(jī)、減振裝置組成。
ZG系列振動(dòng)給料機(jī)安裝與調(diào)試、使用與維護(hù):
1.振動(dòng)給料機(jī)如用于配料、定量給料時(shí)，為保證給料均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10o安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15o安裝。
2.可以下傾15o安裝。
3.安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。
4.空試前，應(yīng)將全部螺栓緊固一次，尤其是振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)，應(yīng)重新緊固一次。
5.試車時(shí)，兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn)。
6.給料機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。
7.電機(jī)軸承每2個(gè)月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)每月加注一次潤滑油。
ZG系列振動(dòng)給料機(jī)型號(hào)說明:
ZG F □ □
┬┬┬┬
│ │ │ │
│ │ │ └────────- 槽長
│ │ │
│ │ └────────── 槽寬
│ │
│ └───────────- 封閉型
│
└───────────── 振動(dòng)給料機(jī)
操作規(guī)定
1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題。
（2）檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物。
（3）仔細(xì)檢查所有緊固件是否*緊固。
（4）檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標(biāo)高度。
（5）檢查傳動(dòng)皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換；有油污時(shí)，用抹布將其擦凈。
（6）檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。
2、起動(dòng)：
（1）經(jīng)檢查，機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。
（2）本機(jī)只允許在無載荷情況下起動(dòng)。
（3）起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動(dòng)。
3、使用：
（1）機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后，方可帶料運(yùn)行。
（2）加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求。
（3）停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。
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