咸陽承接脫硫塔防腐工程 乙烯基鱗片膠泥

咸陽承接脫硫塔防腐工程 乙烯基鱗片膠泥
玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工：玻璃鱗片膠泥預(yù)混物為直接涂布材料，不需要與玻璃纖維混合使用。在玻璃鱗片膠泥預(yù)混時(shí)特別需要避免氣泡帶入，所以在混合固化劑和促進(jìn)劑時(shí)應(yīng)使用轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的攪拌器，若有氣泡帶入，應(yīng)在凝膠前以含有苯乙烯的毛滾進(jìn)行脫泡，佐涂牌玻璃鱗片膠泥涂層施工厚度每次以1mm為上限，固化后需要進(jìn)行制程中檢測(cè)，檢測(cè)涂層是否有瑕疵或者空孔隙，針孔測(cè)試為常見的方法，若檢

咸陽承接脫硫塔防腐工程 乙烯基鱗片膠泥

佐涂乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥是由耐腐蝕性能優(yōu)異的乙烯基酯樹脂與C型玻璃搭配其他粉料及助劑經(jīng)特殊設(shè)備調(diào)配而形成的耐腐蝕復(fù)合材料，基體樹脂和玻璃鱗片的選擇是決定樹脂玻璃鱗片膠泥性能的主要因素。市場(chǎng)上使用較多的是雙酚A型環(huán)氧改性乙烯基樹脂，釋放單體為苯乙烯，含量大約在45％，為一經(jīng)濟(jì)型耐腐蝕樹脂，在100℃以下能抵抗大部分的酸、堿、鹽類溶液。該樹脂為玻璃鱗片膠泥較常用的的乙烯基樹脂，從分子結(jié)構(gòu)中可以看出該樹脂具有環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)，既保留了環(huán)氧樹脂優(yōu)良的機(jī)械性能，同時(shí)分子中的酯基大大的降低了，另外，兩端的高活性雙鍵有賦予了其優(yōu)良的操作性能，同時(shí)其耐腐蝕性能有大大的提高

咸陽承接脫硫塔防腐工程 乙烯基鱗片膠泥

產(chǎn)品性能：

1、佐涂中溫玻璃鱗片膠泥能耐大部分的酸堿鹽類溶液

2、對(duì)水蒸氣和水有較低的可滲透性

3、佐涂中溫玻璃鱗片膠泥是常溫硬化型樹脂，施工工藝性好可縮短工期

4、耐熱溫度高，耐熱沖擊性好

5、具有優(yōu)異的機(jī)械性能及耐候性能

施工步驟：

素地表面的處理------涂刷底漆：主/固化劑混合均勻后以毛刷涂布薄而均勻，指觸干燥后即可涂刷中涂。-------結(jié)構(gòu)層涂布：主/固化劑混合均勻后一鋼制鏝刀分二道涂布至預(yù)定厚度，硬化后即可涂刷面涂-------面涂涂布：主/固化劑混合均勻后一毛刷涂布均勻--------施工完成后檢測(cè)

1、基材前處理要求：常見的基材為鋼材為主，表面噴砂除銹，噴砂程序符合瑞士Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)，即噴只接近白色，表面噴砂完畢需要盡快進(jìn)行底涂保護(hù)，以防止進(jìn)一步生銹，盡量減少銳角，如果有銳角需要進(jìn)行磨平處理。

2、底涂涂刷處理要求：底涂的涂刷對(duì)玻璃鱗片膠泥防腐結(jié)構(gòu)完整性扮演著極為重要的角色，他必須提供基材與防護(hù)涂層之間良好的結(jié)合能力，

3、玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工：玻璃鱗片膠泥預(yù)混物為直接涂布材料，不需要與玻璃纖維混合使用。在玻璃鱗片膠泥預(yù)混時(shí)特別需要避免氣泡帶入，所以在混合固化劑和促進(jìn)劑時(shí)應(yīng)使用轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的攪拌器，若有氣泡帶入，應(yīng)在凝膠前以含有苯乙烯的毛滾進(jìn)行脫泡，佐涂牌玻璃鱗片膠泥涂層施工厚度每次以1mm為上限，固化后需要進(jìn)行制程中檢測(cè)，檢測(cè)涂層是否有瑕疵或者空孔隙，針孔測(cè)試為常見的方法，若檢測(cè)出有針孔，則需要研磨掉并以同質(zhì)材料修補(bǔ)。對(duì)排煙脫硫設(shè)備內(nèi)襯，則需要大于或等于2mm，并且以鏝涂型玻璃鱗片膠泥為主

4、面涂涂布：面涂的目的除美觀考量外，提供表面耐腐蝕能力為主要考核目標(biāo)，因?yàn)楦g介質(zhì)蕞直接的攻擊點(diǎn)在表面，面涂盡量選用佐涂牌玻璃鱗片膠泥防腐配套涂料，以提高整體的耐蝕特性。

5、檢測(cè)：涂層蕞終的檢測(cè)主要項(xiàng)目有外觀的瑕疵、硬度、針孔測(cè)試、回粘測(cè)試