詳細介紹
高溫玻璃鱗片膠泥施工用量
玻璃鱗片重防腐涂料是以合成樹脂為主要成膜物質(zhì),以一定片徑和微米級厚度的玻璃薄 片為骨料,再加入各種涂料助劑和添加劑,組成厚漿或無溶劑型涂料。
玻璃鱗片厚度一般為2~5μm,片徑為100~3000μm,魚鱗狀,經(jīng)手工或機械涂敷于
鋼鐵或混凝土表面,固化后形成涂層或襯里。玻璃鱗片在涂層中的上下重疊,平行排列,在1毫米厚的涂層中,可有數(shù)百層玻璃鱗片,形成了*的屏蔽結(jié)構(gòu),使之具有極其*的防腐性能,適合作為重防腐涂料使用。
玻璃鱗片涂料在國內(nèi)使用已有三十多年歷史,但由于玻璃鱗片一直以手工生產(chǎn),工藝較落后,產(chǎn)量低,質(zhì)量不高(厚度較大、分級不清),且價格昂貴(與常用樹脂的價格相近甚至更貴),以至各類玻璃鱗片涂料或者由于價格太高而用戶難以采用,或者由于添加量過低,以至涂料性能顯現(xiàn)不出什么優(yōu)點,用戶不愿采用。但到近年,玻璃鱗片的生產(chǎn)工藝有了很大改進,質(zhì)量穩(wěn)步提高,產(chǎn)量大增,價格降幅達一半還多,在技術(shù)上和經(jīng)濟上,已為大規(guī)模推廣使用創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)。
二、防腐原理
防腐涂層的主要功能是使腐蝕介質(zhì)與被涂物基體隔離,使腐蝕性介質(zhì)很難滲透到基體表面。涂層的壽命與涂層厚度的平方成正比,增加涂層厚度,可延長介質(zhì)滲透到基體的時間, 延長涂層使用壽命。
玻璃鱗片是多層平行地與基體排列,使介質(zhì)擴散的路線變得彎彎曲曲,延長了介質(zhì)滲透擴散到基體的路程,起到了相當于增加涂層厚度的作用。通過水蒸汽穿透試驗證明,0.1㎜厚的玻璃鱗片涂層相當于0.7㎜厚的環(huán)氧樹脂涂層。
三、玻璃鱗片涂料品種
環(huán)氧型玻璃鱗片涂料共七種,按配方組成分為:彩色的環(huán)氧玻璃鱗片涂料和黑色的環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料;又按固體含量分為:厚漿型雙組份玻璃鱗片涂料和無溶劑型三組份玻璃鱗片涂料。
五、環(huán)氧玻璃鱗片涂料的使用
環(huán)氧玻璃鱗片涂料適用于鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲罐、容器防腐,也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層。
本產(chǎn)品宜作為中層漆或面層漆使用,與相應的環(huán)氧底漆和清漆配套組成復合防腐層。
防腐層結(jié)構(gòu)由設(shè)計部門或用戶確定,*下列意見:
與玻璃鱗片涂料配套使用的底漆可選用環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧富鋅底漆;黑色玻璃鱗片涂料還可選用環(huán)氧煤瀝青底漆。清漆可選用環(huán)氧清漆或氯化橡膠清漆。
每道漆參考備料量:底漆、清漆0.12㎏/㎡;鱗片涂料0.35㎏/㎡。
六、玻璃鱗片防腐涂料的優(yōu)點
1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼,不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散,可有效地避免底蝕、鼓泡、剝離等物理破壞。環(huán)氧玻璃鱗片涂料的性能十分*,化學性質(zhì)穩(wěn)定,耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的侵蝕,其耐腐蝕性優(yōu)于同類樹脂制的玻璃鋼,水在玻璃鱗片涂層中的擴散系數(shù)要比未加玻璃鱗片的小一個數(shù)量級;在海水中鋼樁涂裝樹脂基玻璃鱗片涂料后的年腐蝕速率比涂焦油環(huán)氧涂料小5-8倍。
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力,各接觸面的殘余應力小,熱膨脹系數(shù)也小,故粘結(jié)度不會因熱脹而衰減,熱穩(wěn)定性好。在物理機械性能方面,大量玻璃鱗片填充在樹脂基涂料的涂層中,提高了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力,同時降低了涂層的熱膨系數(shù)和固化收縮率,并增加了對熱沖擊的抵抗能力耐熱性。由于玻璃鱗片的增強效果,可降低樹脂固化物的膨脹系數(shù)近50%(接近碳鋼的膨脹系數(shù)),固化收縮率降低到1/10~1/20,環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料的涂層經(jīng)激光光強測試結(jié)果表明*折射現(xiàn)象,說明比FRP有更好的附著力和抗剝離能力。
3、在耐候性方面,玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大,其表面微曲,平行排列于涂層中可反射大量紫外線,從而減緩樹脂的老化。加速老化試驗表明,用玻璃鱗片填充的涂層比用鋁粉、云母氧化鐵、的涂層,無論在粉化失重、涂膜原始光澤減退等指標要好得多。
4、修復性好。使用幾年后,破壞處只需要簡單處理,即可修復。耐磨性和抗擦傷性較強,遇機械損傷只限于局部,擴散趨勢小。
5、在介電性方面,玻璃鱗片是絕緣體,有優(yōu)良的抗水汽滲透性,測定表明用玻璃鱗片填充的樹脂試樣比未填充的樹脂試樣的水汽滲透率小10倍,因此它在潮濕環(huán)境下具有優(yōu)良的絕緣性。
6、對防護面適應性強,尤其適合于復雜表面的防腐。施工性好,鱗片涂料可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工,整體性好,且現(xiàn)場配料方便,可室溫固化及加熱固化。
七、結(jié)論
環(huán)氧玻璃鱗片涂料和環(huán)氧玻璃鱗片膠泥可以廣泛應用到各領(lǐng)域。
1、污物處理設(shè)備,如廢氣廢液裝置,污水處理設(shè)施,煙囪,排煙脫硫裝置。
2、石油貯槽內(nèi)襯。
3、海洋工程。建筑物,各類鋼結(jié)構(gòu)物,船舶的內(nèi)艙、甲板、海水水箱、海洋鉆井采油平臺。
4、混凝土建筑物的防滲、防腐?;ぁ⑨t(yī)藥和食品廠的地面及排水溝,各種混凝土貯水池、游泳池,海水養(yǎng)殖設(shè)施防腐。
5、石油化工裝置中的應用。染料、石油、化學、制藥、清洗劑、氯堿、純堿、紙漿等行業(yè)
的化工裝置、各種貯槽容器、反應塔、管道等。
6、市政工程、各類橋梁、港灣碼頭、水閘和建筑防腐。
7、各種類型食品容器和海水冷卻管的內(nèi)襯,石油儲罐底部平面的襯層(部分焊接、鉚接點)。
8、金屬電鍍行業(yè)的電鍍和酸洗裝置。
9、鍋爐、儲水罐的內(nèi)襯層。
10、建筑物外墻及屋面防水等。
高溫玻璃鱗片膠泥施工用量
玻璃絲布防腐施工要點
1、施工溫度宜在15~20℃之間,濕度不大于80%,雨雪天應在室內(nèi)施工;
2、涂抹時先底層,后中層,再面層;
3、除銹6小時內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆,,
4、在底漆干后進行膠泥的施工。膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹涂厚度1mm左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔一天)再進行;
5、涂抹時,抹刀與基層保持一定角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進行了,不得堆料攤抹;
6、為消除氣泡,采用的消泡滾滾壓;
7、為消除表面流淌,在膠泥接近凝膠時,采用毛壓光滾定向滾
壓定型;
8、抹涂完工后在表面涂1~2道面漆;
9、養(yǎng)護時間不少于7天,冬季需養(yǎng)護10天以上。