熱水流量計(jì)

    熱水流量計(jì)江蘇富馬儀表有限公司咨詢(xún)：  黃

    熱水流量計(jì)采用渦輪進(jìn)行測(cè)量。它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號(hào)。這種流量計(jì)用于檢測(cè)瞬時(shí)流量和總的積算流量，其輸出信號(hào)為頻率，易于數(shù)字化。圖中感應(yīng)線(xiàn)圈和*磁鐵一起固定在殼體上。當(dāng)鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過(guò)磁鐵時(shí)，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)。信號(hào)經(jīng)放大器放大和整形，送到計(jì)數(shù)器或頻率計(jì)，顯示總的積算流量。同時(shí)將脈沖頻率經(jīng)過(guò)頻率－電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時(shí)流量。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量，葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過(guò)的總量。渦輪流量計(jì)的輸出是頻率調(diào)制式信號(hào)，不僅提高了檢測(cè)電路的抗干擾性，而且簡(jiǎn)化了流量檢測(cè)系統(tǒng)。它的量程比可達(dá)10:1,精度在±0.2%以?xún)?nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計(jì)的時(shí)間常數(shù)可達(dá)0.01秒。
液體渦輪流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、有機(jī)液體、無(wú)機(jī)液、液化氣、天然氣和低溫流體等。

輸出信號(hào)為脈沖，易于數(shù)字化。渦輪流量計(jì)壓力損失小，葉片能防腐，可以測(cè)量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。
打造生與流速成反比的脈沖旌旗燈號(hào)，當(dāng)流體顛末管道時(shí)，渦輪替量計(jì)的扭轉(zhuǎn)角速度與流體流速成反比.在管道中心安放一個(gè)渦輪，由此，就會(huì)引起傳感線(xiàn)圈中的磁通更改。傳感線(xiàn)圈將檢測(cè)到的磁通周期變幻信號(hào)送入前置放大器，同時(shí)亦將脈沖旌旗燈號(hào)送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，對(duì)旌旗燈號(hào)發(fā)展放大、整形，使渦輪替量計(jì)壓制摩擦力矩與流體阻力矩而發(fā)生篡改。對(duì)渦輪番量計(jì)發(fā)作驅(qū)能源矩，　　液體渦輪流量計(jì)的葉片，當(dāng)渦輪流量計(jì)葉片切割由殼體內(nèi)永世磁鋼發(fā)生發(fā)火的磁力線(xiàn)時(shí)，流體流速可經(jīng)過(guò)渦輪流量計(jì)的竄改角速度失去，將脈沖旌旗燈號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電流量，對(duì)定然的流體介質(zhì)粘度，渦輪替量計(jì)的轉(zhuǎn)速經(jīng)過(guò)裝在機(jī)殼外的傳感線(xiàn)圈來(lái)檢測(cè)。兩端由軸承支撐。從而大要較量爭(zhēng)論失掉經(jīng)由過(guò)程管道的流體流量。在不一定的流量領(lǐng)域內(nèi)，進(jìn)而批示霎時(shí)流量值。送入單元換算與流量積算電路取得并透露表現(xiàn)堆集流量值。

向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

二、工作原理 

當(dāng)流體流經(jīng)儀表時(shí)，推動(dòng)表內(nèi)葉輪旋轉(zhuǎn)，然后通過(guò)葉輪與信號(hào)檢測(cè)器之間的磁耦合，將流體的流速轉(zhuǎn)換為電脈沖信號(hào)輸出，通過(guò)放大器放大整形并傳輸給顯示儀表，即達(dá)到對(duì)流體的體積流量或總量的測(cè)量目的。 
在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的液體的體積流量Q成正比。流量方程式為：Q=f/K 
式中：f—脈沖頻率 
K—傳感器的儀表系數(shù)【1/L】由“校驗(yàn)單”給出。 
三、技術(shù)參數(shù) 
公稱(chēng)口徑：　管道式：DN4～DN2000 
精度等級(jí)：　±0.5級(jí)，±1.0級(jí) 
輸出信號(hào)：4-20毫安 
顯示方式：現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示 
供電方式：24VDC 
環(huán)境溫度：　-20℃～50℃ 
介質(zhì)溫度：　-20℃～120℃ 
公稱(chēng)壓力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 
防爆等級(jí)：　ExiaIICT4 
連接方式：　螺紋連接、法蘭管道式連接 
管段要求： 上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN(DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑) 
流量范圍見(jiàn)下表： 
公稱(chēng)通徑 
（DN）mm 流量范圍（m3/h） 公稱(chēng)壓力 
(Mpa) 
0.2級(jí) 0.5級(jí) 1.0級(jí)
4 0.04-0.25 6.3 
6 0.1-0.6 6.3 
10 0.2-1.2 6.3 
15 1.2～4 0.6～6 0.4～6 2.5 
6.3 
16 
20 2～6 0.8～8 0.6～8
25 3～10 1.2～12 1.2～12
32 4～12 1.5～15 1～20
40 8～25 3～30 3～30
50 12～40 5～50 5～50 6.3 
2.5 
65 15～60 7～70 5～70
80 20～100 16～100 12～120
100 50～160 25～160 20～200
125 50～200 30～250 25～280
150 100～300 50～300 40～400
200 200～600 100～600 80～800
250 300～1000 160～1000 120～1200 2.5 
300 250～1600
400 400～2500
500 600～4000

注：流量可根據(jù)情況擴(kuò)展 
四、儀表特點(diǎn) 
1. 高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R; 
2.重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線(xiàn)校準(zhǔn)可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì); 
3.具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線(xiàn)性，并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正; 
4.所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟; 
5. 范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10; 
6.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大; 
7.適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表; 
8.型傳感器類(lèi)型多，可根據(jù)用戶(hù)特殊需要設(shè)計(jì)為各類(lèi)型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等 
9.可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便; 

安裝對(duì)配管的要求

是葉輪式流量計(jì)的主要品種，由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成，傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速，從而推導(dǎo)出流量或總量。液體渦輪流量計(jì)的安裝對(duì)配管也是有一定要求的，具體如下：

1.為了清除流體中的雜質(zhì)，確保傳感器的正常工作，提高傳感器的壽命，在傳感器前的管路上應(yīng)裝上目數(shù)為3~9目/厘米2的過(guò)濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀，通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運(yùn)行，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況選用過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)。

2.為了清除液體渦流和斷面流速不均勻?qū)y(cè)量的影響，應(yīng)在傳感器進(jìn)出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分（進(jìn)口處）的直管段為（15~20）D（D為傳感器公稱(chēng)通徑）。下游部分（出口處的直管段長(zhǎng)度為5D），而直管管徑和傳感器通。另外，為了更有效地清除渦流，提高測(cè)量精度，可在上游部分的直管段轉(zhuǎn)入一束導(dǎo)管組成的整流器。法語(yǔ)上整流器后上游部分的直管段長(zhǎng)度為（10~20）D?！?/span>

3.為了保證工作通徑下檢修的需要，變送器前后管道上應(yīng)安置切斷閥門(mén)（截止閥），同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時(shí)上游所裝的載止閥必須全開(kāi)，避免上游部分的流體產(chǎn)生紊流現(xiàn)象?！　?/span>

4.焊接傳感器進(jìn)口法蘭時(shí)，必須注意管內(nèi)無(wú)突出部分。當(dāng)連接進(jìn)口法蘭時(shí)，兩法蘭外周要*吻合，墊圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會(huì)引起流速不均勻分布現(xiàn)象，故不能使用。

5.由于管道內(nèi)的氣體會(huì)給傳感器的測(cè)量帶來(lái)很大誤差，因此安置時(shí)應(yīng)特別注意被測(cè)量液體中混有氣體的情況，尤其是對(duì)輕質(zhì)液體介質(zhì)的測(cè)量必須裝有空氣分離器?？諝夥蛛x器通往傳感器的配管要向上傾斜安裝，使氣體在此積存　　

6.通過(guò)傳感器的流量過(guò)大時(shí)（超過(guò)流量范圍上限），軸承將因轉(zhuǎn)速過(guò)高而加快磨損。為此，在預(yù)計(jì)有過(guò)大流量的情況時(shí)，可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流體流量。　　

7.公稱(chēng)壓力PN16、25Mpa傳感器在安裝時(shí)，應(yīng)在卡套的冷刃口，螺母的螺紋及各接觸部位涂少量的潤(rùn)滑油按順序?qū)⒙菽?，卡套套在管子上，然后將管子插入傳感器殼體的錐孔底部，放正卡套，在旋緊螺母的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子直至不動(dòng)為止。

8.在新管路上安裝傳感器時(shí)，為避免管路中雜質(zhì)進(jìn)入傳感器，應(yīng)先用一根空管子代替?zhèn)鞲衅鞯冗\(yùn)行一段時(shí)間后，確認(rèn)雜質(zhì)已排除再換上傳感器。