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詳細介紹
H64C焊接止回閥
止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門。止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進口側(cè)壓力低于出口側(cè)時，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關(guān)閉以防止流體倒流。
止回閥一般分為升降式、旋啟式等幾種類型。
升降式止回閥的結(jié)構(gòu)一般與截止閥相似，其閥瓣沿著通道中心線作升降運動，動作可靠，但流體阻力較大，適用于較小口徑的場合。升降式止回閥可分為直通式和立式兩種。直通式升降式止回閥一般只能安裝在水平管路，而立式升降止回閥一般應(yīng)安裝在垂直管路。
旋啟式止回閥的閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動。其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場合。旋啟式止回閥根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減少水錘壓力， 好采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種發(fā)展較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管道路。
主要零件材料及性能規(guī)范
主 要 零 部 件 | 閥體、閥蓋、搖桿 | WCB | CF8 | CF8M | WC6、WC9 |
閥瓣 | WCB堆Cr13或硬質(zhì)合金 | CF8堆硬質(zhì)合金 | CF8M堆硬質(zhì)合金 | WC6、WC9堆硬質(zhì)合金 | |
閥座 | 25堆Cr13或硬質(zhì)合金 | 304堆硬質(zhì)合金 | 316堆硬質(zhì)合金 | 20Cr1MoV堆硬質(zhì)合金 | |
墊片 | 軟鐵、XB450 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 不銹鋼+耐酸石棉纏繞墊 | |
螺栓 | 35CrMoA | 35CrMoA | 35CrMoA | 25Cr1Mo1V | |
螺母 | 45 | 45 | 45 | 35CrMoA | |
主要參數(shù) | 適用介質(zhì) | 油品、水、蒸汽 | 硝酸類 | 醋酸類 | 油品、水、蒸汽 |
適用溫度 ℃ | ≤425 | ≤200 | ≤200 | ≤550 |
型號 | 公稱 通徑 NPS(in) | 壓力級 Class | 主要結(jié)構(gòu)尺寸(mm) | 閥體 材料 | 性能規(guī)范 | |||||
D | D1 | L | L1 | H | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) | ||||
SFH-64C150C | 2" | 150 |
|
| 203 |
| 170 | WCB | ≤425 | 水、油品、蒸氣等 |
" | 3" | " |
|
| 241 |
| 185 | " | " | " |
" | 4" | " |
|
| 292 |
| 215 | " | " | " |
" | 6" | " |
|
| 356 |
| 260 | " | " | " |
" | 8" | " |
|
| 495 |
| 300 | " | " | " |
" | 10" | " |
|
| 622 |
| 350 | " | " | " |
" | 12" | " |
|
| 699 |
| 400 | " | " | " |
" | 14" | " |
|
| 787 |
| 450 | " | " | " |
" | 16" | " |
|
| 864 |
| 480 | " | " | " |
" | 18" | " |
|
| 978 |
| 540 | " | " | " |
" | 20" | " |
|
| 978 |
| 600 | " | " | " |
" | 24" | " |
|
| 1295 |
| 680 | " | " | " |
SFH-64C300C | 2" | 300 |
|
| 267 |
| 170 | WCB | ≤425 | 水、油品、蒸氣等 |
" | 3" | " |
|
| 318 |
| 215 | " | " | " |
" | 4" | " |
|
| 356 |
| 235 | " | " | " |
" | 6" | " |
|
| 445 |
| 300 | " | " | " |
" | 8" | " |
|
| 533 |
| 340 | " | " | " |
" | 10" | " |
|
| 622 |
| 350 | " | " | " |
" | 12" | " |
|
| 711 |
| 420 | " | " | " |
" | 14" | " |
|
| 838 |
| 480 | " | " | " |
" | 16" | " |
|
| 864 |
| 520 | " | " | " |
" | 18" | " |
|
| 978 |
| 600 | " | " | " |
" | 20" | " |
|
| 1016 |
| 670 | " | " | " |
" | 24" | " |
|
| 1346 |
| 750 | " | " | " |
SFH-64C600C | 2" | 600 |
|
| 292 |
| 175 | WCB | ≤425 | 水、油品、蒸氣 |
" | 3" | " |
|
| 356 |
| 230 | " | " | " |
" | 4" | " |
|
| 432 |
| 295 | " | " | " |
" | 6" | " |
|
| 559 |
| 360 | " | " | " |
" | 8" | " |
|
| 660 |
| 400 | " | " | " |
" | 10" | " |
|
| 787 |
| 460 | " | " | " |
" | 12" | " |
|
| 838 |
| 520 | " | " | " |
" | 14" | " |
|
| 889 |
| 560 | " | " | " |
" | 16" | " |
|
| 991 |
| 650 | " | " | " |
" | 18" | " |
|
| 1092 |
| 730 | " | " | " |
" | 20" | " |
|
| 1194 |
| 800 | " | " | " |
" | 24" | " |
|
| 1397 |
| 900 | " | " | " |
質(zhì)量體系完整、運行有效、團隊合作；面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：
● 保運
1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運行系統(tǒng)的調(diào)試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風(fēng)險中的分險評估。
● 產(chǎn)品、維護
1、提供配件、設(shè)備和方案；
2、在線或離線維護和；
3、專業(yè)制定維護建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養(yǎng)或指導(dǎo)；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗和維護方案的提供；
6、對客戶現(xiàn)場維護或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。
● 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
1、閥門及管道運行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢；
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門運行的相關(guān)因素。
● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件；
2、故障排除的實際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養(yǎng)建議。
● 服務(wù)承諾
1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務(wù)；
3、誠實服務(wù)、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。
H64C焊接止回閥
技術(shù)快訊：
一種閥門執(zhí)行機構(gòu)負載壽命測試裝置及其使用方法，裝置包括機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)和加載機構(gòu)；機架通過其支柱支撐在頂板與底板之間，頂板上覆蓋一塊試驗板；轉(zhuǎn)動軸安裝在頂板及底板*的軸承中且其上端穿出頂板和安裝板，一塊以上的轉(zhuǎn)動盤水平安裝在轉(zhuǎn)動軸上并隨其轉(zhuǎn)動；加載機構(gòu)包括摩擦片和液壓系統(tǒng)；摩擦片上開有的通孔并通過通孔套裝在支柱上，每一轉(zhuǎn)動盤的下方各設(shè)置一片，每片之間用支柱上的套環(huán)隔開；液壓系統(tǒng)安裝在底板上，其頂桿頂在 下方的摩擦片上，通過頂桿的頂推，使其向上緊貼轉(zhuǎn)動盤并通過套環(huán)將上一摩擦片向上頂推緊貼其上的轉(zhuǎn)動盤；轉(zhuǎn)動盤與各自緊貼著的摩擦片產(chǎn)生摩擦，通過轉(zhuǎn)動軸使摩擦力轉(zhuǎn)變?yōu)榕ぞ赜糜陂y門執(zhí)行機構(gòu)的負載壽命測試。
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