詳細介紹
進口水環(huán)真空泵(進口品質)
進口水環(huán)真空泵,進口真空泵業(yè)主常品牌,巴赫(BACH)
概述:
懸臂水環(huán)式真空泵適用抽吸空氣或不溶于水、不含固體顆粒、無腐蝕性氣體真空度可達85%,特別適合于大型水泵引水用。
水環(huán)式真空泵使用維護說明:
1、啟動前,須檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向相符。啟動真空泵后,檢?填料壓緊程度是否適當(填料不宜過緊,正常壓緊填料能使泵中的水成滴的向外漏出)軸承運轉、潤滑是否正常。
2、真空泵啟動后,從泵上的冷卻管(安在泵體側面的螺絲孔)(16)灌入冷卻水,有汽水分離器者可從汽水分離器注入。供水量大小對泵的真空泵、抽氣量以及功率消耗均有影響,因此供水管的尺寸應嚴格控制在規(guī)定范圍內,使壓力在.MPa左右為宜,因此在供水管路上應裝有閥門來調節(jié)供水量度大小。
3、真空泵正常運轉時,須檢?是否有振動,細聽泵內是否有雜聲、并測定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃但工作溫度不得超過70℃)如果溫度超高應立即停車檢查原因。
4、作為水泵引水用時,其運轉期間將水泵內的空氣全部吸出,直到將水泵內吸出水來以后,即開動水泵, 待水泵正常工作后將真空泵停車,并將吸氣管路的閥門關閉。
5、真空泵停車須按下列順序。
1)關閉進氣管路上閘閥。
2)關閉供水管路上的閘閥,停水后不宜立即停泵,應使泵繼續(xù)運轉1-2分鐘,排出部分工作液。
3)關閉電動機。
4)如果停車時間超過一天,須將泵體底部的螺塞打開將泵體內水放凈。
6、泵在下列條件下使用時,應加裝附屬設備。
1)被抽除空氣或氣體中含有灰塵,必須在進氣管上安裝過濾器。
2)被抽氣體中含有大量蒸汽時,必須在進氣管前加裝冷凝器。
3)抽除帶有腐蝕性氣體時,在進入泵前,必須進行中和。
4)被抽除的氣體或空氣的溫度超過35℃,在進入泵前必須經(jīng)過冷卻裝置,以保證它的溫度不超過35℃。
5)被抽除的氣體或空氣中含有大量液體時,必須在泵的進氣管前裝置分離器。
6)泵的起動電流往往超過電機額定電流幾倍,必須配用起動開關。
起動:
經(jīng)過*停車的泵在開動以前,必須用手轉動聯(lián)軸器數(shù)周,以便證實沒有卡住或損傷現(xiàn)象。
1、關閉進氣管上的閘閥(2)。
2、如果排氣管上裝有閘閥(9)也應將其關閉。
3、向填料函和氣水分離器內注水。
4、當氣水分離器往外溢水時.開動電動機。
5、全開由氣水分離器向泵給水管路(6)上的球形閥(7)。
6、打開排氣管上的閘閥(9)。
7、打開排氣管上的閘閥(2)。
8、用球形閥(7)調整由氣水分離器向泵送水的水量,以便在所要求的技術條件下運轉.使功申.消耗小。
9、調整由進水管向氣水分離器的送水量,以便用小的水量消耗,保證泵所要求的技術規(guī)范。
10、調整向填料函的送水量,以便用小的水量消耗而保證填料函的密封性,真空泵在極限真空度下工作時,由于泵內產(chǎn)生物理作用而產(chǎn)生爆炸聲,但功率消耗量并不增大。
隨著功率消耗的提高而產(chǎn)生的爆炸聲,表示泵發(fā)生了毛病.此時泵應停車。
停車按以下順序:
1、關閉進氣管上的閘閥(2)。
2、關閉排氣管上閘閥(9)。
3、關閉電動機。
4、停止向填料、氣水分離器內注水。
5、當氣水分離器溢水管停止向外溢水后,關閉向泵注水管路。
6、上緊球形閥。
7、如泵停車時.必須擰開泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。
德國巴赫泵(BACH)泵業(yè)應用領域:
其業(yè)務廣泛涉及水電、制漿造紙、金屬行業(yè)、市政和工業(yè)領域的固/液分離以及動物飼料和生物質顆粒,并為上述各行業(yè)提供*的工廠、設備和服務。其它重要的業(yè)務領域還包括自動化和服務業(yè)務。
水和污水
· 灌溉和排水
· 飲用水和工業(yè)用水供應
· 廢水處理
· 海水淡化工程
· 防洪(包括圩區(qū)排水)
火力發(fā)電
· 冷卻水泵
· 脫硫
· 泵作水輪機發(fā)電
各種工業(yè)
· 制漿造紙
· 礦業(yè)
· 海上平臺
· 制糖和生物乙醇
· 海水淡化
· 淀粉和食品行業(yè)
· 各種工業(yè)應用
德國巴赫泵(BACH)泵服務概覽:
· 專業(yè)人員的部署
· 安裝和啟動
· 檢驗
· 維修、檢修、維護
· 由專家進行的機器早期故障檢測評估
· 咨詢和更新改造
· 性能和振動測量
· 故障和損傷分析
· 可行性分析
· 泵和系統(tǒng)的能源分析
· 更新改造與修復
憑借多年的經(jīng)驗和*的技術——為您找到*的解決方案
我們能通過以下方面讓您的工廠達到*的標準:
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· 創(chuàng)新方案和前瞻性產(chǎn)品,以及
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· 短暫的停機時間得益于協(xié)調良好的服務流程
· 減少維護和修理費用
The flow passage parts of the pump are made of stainless steel and engineering plastics, and the quotation of stainless steel magnetic pump is widely used in petroleum, chemical, pharmaceutical, electroplating, environmental protection, water treatment, national defense and other departments. It is an ideal equipment for transporting inflammable, explosive, toxic and precious liquids. It is a better choice for creating leak-free, pollution-free and civilized enterprises. Applicable temperature is - 30 - 130 degrees. 2. Functions of the Main Parts of Magnetic Pumps
1. Pump impeller: Hydraulic form conforms to API685 standard. It is the main characterization component of the hydraulic performance of the magnetic pump. Stainless steel magnetic pump, whose function is to force the liquid to rotate, so that the mechanical energy of the prime mover can be converted into liquid energy.
2. Pump shaft: It is an important part of bearing impeller and inner rotor and transmitting torque.
3. Sliding bearings, sleeves and thrust discs: they are the supporting and positioning parts of the pump rotor system.
4. Internal and external rotors: The internal and external rotors are used together to form the magnetic transmission parts of the magnetic pump.
5. Isolation sleeve: Isolation sleeve is a component which can completely realize the advantage of no leakage of magnetic pump.
(僅供參考)