石墨烯實(shí)驗(yàn)室分散機(jī)

石墨烯實(shí)驗(yàn)室分散機(jī)專(zhuān)為實(shí)驗(yàn)室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機(jī)器和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同，且分散頭的種類(lèi)及相應(yīng)線速度也相同

• 產(chǎn)品名稱(chēng)：石墨烯實(shí)驗(yàn)室分散機(jī)，石墨烯均質(zhì)分散機(jī)，石墨烯分散設(shè)備，石墨烯小試型分散機(jī)，石墨烯成套設(shè)備，實(shí)驗(yàn)室進(jìn)口小試分散機(jī)，石墨烯進(jìn)口實(shí)驗(yàn)室用分散機(jī)
  二、石墨烯的生產(chǎn)概述
  目前生產(chǎn)石墨烯的制備方法主要是機(jī)械法、氧化法、基片生長(zhǎng)法和液相法等,這些生產(chǎn)技術(shù)及方法多數(shù)存在著產(chǎn)量低、能耗大、品質(zhì)差等缺點(diǎn),從而也止約了國(guó)內(nèi)石墨烯的生產(chǎn)及發(fā)展。石墨烯生產(chǎn)課題組經(jīng)過(guò)不懈的努力發(fā)明了一種以高速分散、破碎研磨、旋渦空化、剪切超聲為一體的直接在液相中進(jìn)行連續(xù)分散和不間斷剝離石墨片的石墨烯生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)機(jī)械剪切液力空化等技術(shù)手段產(chǎn)出高品質(zhì)的石墨烯,深受廣大石墨烯生產(chǎn)商的親睞。 
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石墨烯生產(chǎn)設(shè)備是一種釆用機(jī)械液力剪切、空化剝離石墨片而產(chǎn)出的單層、多層等高品質(zhì)石墨烯的高科技*設(shè)備。這種*技術(shù)的發(fā)明及應(yīng)用,在一定程度上加快了石墨烯生產(chǎn)步伐,也促進(jìn)了石墨烯生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行大規(guī)模、高效率、低成本、無(wú)污染生產(chǎn)的信心。況且這種機(jī)械液力剪切、空化旋渦剝離石墨片的生產(chǎn)工藝具有操作簡(jiǎn)單、安全可靠、無(wú)氧化、無(wú)需高溫、優(yōu)質(zhì)高品的特點(diǎn)非常適合優(yōu)質(zhì)石墨烯的大規(guī)模生產(chǎn)。

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三、石墨烯生產(chǎn)設(shè)備主要結(jié)構(gòu) 

更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念，將先J的技術(shù)與創(chuàng)X的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證.

新結(jié)構(gòu) 通過(guò)梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細(xì)度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供一定切割力，纖維濕法研磨破碎可達(dá)400目.

更可靠 采用整體式機(jī)械密封，Z大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題，安裝與更換方便快捷.

新技術(shù) 采用國(guó)W先J的受控切割技術(shù)，將纖維類(lèi)物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)濕法粉碎的要求.

四、石墨烯生產(chǎn)設(shè)備工藝流程 

石墨烯生產(chǎn)工藝流程：首先在高剪切分散攪拌配料罐配上石墨粉、分散劑或表面改性劑和水等進(jìn)行分散攪拌，先關(guān)循環(huán)閥然后打開(kāi)儲(chǔ)料罐與分散研磨泵連接閥，使石墨溶液通過(guò)精細(xì)分散研磨機(jī)、液力剪切旋渦空化器再通過(guò)壓力進(jìn)入高剪切旋流超聲儲(chǔ)料器等工藝過(guò)程。在配料罐無(wú)料時(shí)自動(dòng)關(guān)閉下面連接閥并開(kāi)通循環(huán)閥讓石墨溶液自循環(huán)不間斷進(jìn)行剝離片使石墨烯單層多層迖到理想效果,在集成控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力控制、時(shí)間控制、溫度控制等也可釆用電腦控制或觸摸頻控制或全自動(dòng)控制方式。
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五、石墨烯的分散難點(diǎn)及分散設(shè)備：

 

石墨烯分散到液體介質(zhì)當(dāng)中，制成各類(lèi)石墨烯漿料，用于不同行業(yè)。石墨烯分散到液體介質(zhì)中，容易團(tuán)聚，這是石墨烯應(yīng)用的一大難點(diǎn)。如何更好的將石墨烯分散到漿料（水、溶劑、涂料、潤(rùn)滑油等）中，成為了石墨烯行業(yè)的重點(diǎn)關(guān)注問(wèn)題。

    
石墨烯分散有一部分企業(yè)采用超聲波或者高速分散機(jī)進(jìn)行分散處理，但是存在許多弊端。超聲分散難以規(guī)?；咚俜稚㈦y以保證漿料的均勻度以及生產(chǎn)效率低。面對(duì)這個(gè)問(wèn)題上海SGN研發(fā)出研磨式高剪切分散機(jī)，將膠體磨和分散機(jī)合二為一，先研磨打開(kāi)二級(jí)團(tuán)聚體，然后瞬間進(jìn)行分散均質(zhì)，保證石墨烯漿料的細(xì)化和分散均勻。

 

 

六、SGN/思峻石墨烯濕法分散機(jī)型號(hào)參數(shù)表：

 設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí) 
　　電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、 
　　電源選擇：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
　　電機(jī)選配件：PTC　熱保護(hù)、降噪型 
　　均質(zhì)機(jī)材質(zhì)：SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
　　均質(zhì)機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē) 
　　均質(zhì)機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
　　進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 
　　乳化機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器 
　　分散均質(zhì)機(jī)高剪切分散均質(zhì)機(jī)，實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī) 
　　應(yīng)用于：奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥（除草劑、殺蟲(chóng)劑）。

專(zhuān)為實(shí)驗(yàn)室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機(jī)器和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同，且分散頭的種類(lèi)及相應(yīng)線速度也相同，中試過(guò)程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整，而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。

 

傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室分散機(jī)的弊端：傳統(tǒng)的批次分散機(jī)用于研發(fā)，效果或許可以達(dá)到要求，但是摸索出來(lái)的設(shè)備參數(shù)*不可用，批次的分散機(jī)無(wú)法線性放大，所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù)，這樣會(huì)導(dǎo)致效率低、風(fēng)險(xiǎn)大。

 

GMSD2000 研磨分散機(jī)參數(shù)表

型號(hào)	GMSD2000/4
處理量：	0-400L/H（水）
功率	4kw
電機(jī)轉(zhuǎn)速	3000rpm
傳動(dòng)轉(zhuǎn)速	7300rpm（通過(guò)變頻可10500rpm）
材質(zhì)	與物料接觸均為316L不銹鋼
出口類(lèi)型	衛(wèi)生級(jí)卡箍聯(lián)接
出口尺寸	DN15
進(jìn)口類(lèi)型	衛(wèi)生級(jí)卡箍聯(lián)接
進(jìn)口尺寸	DN25
溫度	120℃
壓力	2.5bar
分散盤(pán)	約為55mm
整機(jī)重量	約為55kg
設(shè)備尺寸	450*350*750mm

 

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