詳細介紹
鐵質旋轉式壓片機自動連續(xù)壓片
本機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓形片劑,適合于小批量生產。其特點是轉盤上可裝15-19付沖模,旋轉一周即可壓制15-19片。轉盤速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免過載而引起的機件損壞。機體一側配有吸粉箱,通過吸咀可吸取機器運轉時產生的粉塵,避免粘結堵塞。
鐵質旋轉式壓片機自動連續(xù)壓片技術參數:
型號 | ZP15 | ZP17 | ZP19 |
沖模數(付) | 15 | 17 | 19 |
主軸轉速(轉/分) | 4200 | 4200 | 4200 |
大壓片直徑(毫米) | 26 | 20 | 13 |
大充填深度(毫米) | 15 | 15 | 15 |
大片劑厚度(毫米) | 6 | 6 | 6 |
轉盤轉速 | 22-35 | 22-35 | 22-44 |
生產能力 | 36000 | 36000 | 45000 |
電動機(千瓦) | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
外形尺寸(毫米) | 760×750×1550 | 760×750×1550 | 760×750×1550 |
主機重量(公斤) | 560 | 560 | 560 |
工作原理和結構特征
1、本機傳動鏈:電動機(由變頻儀無級調整)→帶輪傳動→蝸桿傳動→由主軸帶動轉臺旋轉。
2、本機的制片工藝流程為加料、充填、壓片和出片,由四道程序連續(xù)進行。
3、本機工作時轉臺帶動17付沖模作順時針運轉,上下沖模沿曲線導軌作升降運動,并通過壓輪來完成壓力動作。
4、上下壓輪裝置采用滾動摩擦,有利于減少工作阻力,降低功率損耗。
5、壓力輪的安全卸荷裝置由彈簧平衡,其工作壓力由彈簧套調整,超壓時會自動卸荷,同時由指示燈發(fā)出過載信號并自動停機,這樣有利于壓力穩(wěn)定,減少沖擊和振動,有起到保護沖桿超壓作用。
6、充填、片厚和轉速等各部分調節(jié)控制機構均實行集中控制,易于操作。
7、本機采用封閉式浸油潤滑的蝸桿蝸輪傳動,以減少功率損耗,延長蝸桿蝸輪的使用壽命。
8、本機的外圍部件采用全封閉結構,又使密封的壓制室和驅動機構*分開,可防止粉塵飛揚且避免了油污的交叉感染。
9、本機可配置單獨高效吸塵設備,吸塵效率高,確保機器正常運轉。