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詳細介紹
浙江100RV-SP電廠地坑泵吸砂泵380v污水泵采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工況下運行，使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。
渣漿泵的泵體、葉輪的護板均用耐磨材料制造。軸承體的泵端采用雙列圓錐滾子軸承，驅(qū)動端采用單列圓柱滾子軸承，能承受泵的zui大軸向負荷。軸承體上安裝有電機座或電機支架，可以采用直聯(lián)傳動或三角皮帶傳動。泵應浸入渣漿池內(nèi)工作，泵體吸入口帶有濾網(wǎng)，可防止大顆粒進人泵內(nèi)。浙江電廠地坑泵簡介：QV型立式液下渣漿泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，加長軸系列的液下泵，可適用于液位較深的工況。此泵有直聯(lián)皮帶兩種傳動方式
一、浙江100RV-SP電廠地坑泵吸砂泵380v污水泵應用范圍
SP、SPR渣漿泵主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門。
全國：
二、SP型液下渣漿泵型號意義：
例如： 40PV—SP
40—泵吐出口直徑（毫米）
PV—立式托架
SP—液下渣漿泵
三、結構說明
SP渣漿泵結構與SPR渣漿泵的區(qū)別僅僅在于浸人渣漿的零部件外表均襯有耐腐蝕的橡膠，襯有橡膠的零件包括軸、泵體、葉輪、護板和濾網(wǎng)，浸入液下部分的聯(lián)接螺栓均帶有橡膠保護套，傳動部分零件和SP型泵*一樣。
四、SP型液下渣漿泵說明
浸入液下的零部件均帶橡膠外襯，適用于輸送無棱角的磨蝕性渣漿。
根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長度的泵傳動軸或吸入管。
五、SP型液下渣漿泵性能參數(shù)表
| 型號 | 吐出口徑(mm) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 性能參數(shù) | 配帶功率(kW) | 葉輪直徑(mm) | ||
| 流量 Q | 揚程 H | 效率 η | |||||
| 40PV-SP(R) | 40 | 1000-2200 | 17-43.2 | 4-28.5 | 40 | 15 | 188 |
| 65QV-SP(R) | 65 | 700-1500 | 18-114 | 5-31.5 | 60 | 30 | 280 |
| 100RV-SP(R) | 100 | 500-1200 | 54-289 | 5-36 | 62 | 75 | 370 |
| 150SV-SP(R) | 150 | 500-1000 | 108-479 | 8.5-40 | 52 | 110 | 450 |
| 200SV-SP(R) | 200 | 400-850 | 189-891 | 6.5-37 | 64 | 110 | 520 |
| 250TV-SP(R) | 250 | 400-750 | 261-1089 | 7-33.5 | 60 | 200 | 575 |
| 300TV-SP(R) | 300 | 350-700 | 288-1267 | 6-33 | 50 | 200 | 610 |
六、詳解
SP型液下渣漿泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側垂直向上。泵主要由下濾網(wǎng)、泵體、葉輪、軸、護板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承，泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件是耐磨材質(zhì)。SP液下渣漿泵用于輸送各種耐蝕性、腐蝕性渣漿的節(jié)能產(chǎn)品，SP立式液下渣漿泵參數(shù)流量范圍10-1000m3/h，揚程5-30米，允許通過zui大顆粒粒徑65mm，液體溫度一般不超過80。C。在吸入量不足的情況下也能正常工作，主要在洗煤廠、電廠、礦山、冶金等臥式渣漿泵不可替代的條件下使用。
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| 七、立式渣漿泵訂貨說明： |
| 一、①產(chǎn)品名稱與泵型號②立式渣漿泵口徑③立式渣漿泵揚程（m）④立式渣漿泵流量⑤立式渣漿泵電機功率（KW）⑥渣漿泵轉(zhuǎn)速（r/min）⑦渣漿泵電壓〔V〕⑧渣漿泵吸程（m）⑨渣漿泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。 |
| 二、若已經(jīng)由設計單位選定我公司的泵產(chǎn)品型號，請按渣漿泵型號直接向我公司銷售部訂購。 |
| 三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您提供詳細參數(shù)，由我們高通泵業(yè)的技術專家為您審核把關 |
●有兩個外露管接頭，裝壓力表側為進水口，另一側為出水口，軸封水流量為泵流量的0.1-1%，泵輸送流量較大時取小值，流量較小時取大值，但zui小軸封水水量不低于1 m3/h。（見圖8）7.3.1.1軸承體組件的安裝（見圖19）●由于葉輪和入口短管間的間隙很小，在葉輪高速旋轉(zhuǎn)的帶動下，漿液中的顆粒與入口7.3.2小型臥式脫硫泵的安裝7.2.4對于皮帶傳動的泵機組，應保證泵軸與電機軸的平行度，通常以皮帶輪進行找正。中心距較小的，可以用直尺靠平皮帶輪端面來找正。中心距較大時，可以用拉線靠平皮帶端面來找正，如圖17所示。 ●裝前軸承7的外圈墊平鐵輕輕打入。●設有定位片和定位槽，拆裝時不用測量壓縮量，方便、準確，確保非常高的穩(wěn)定性。（見圖6）7.2.2.2半軸節(jié)的安裝●上下軸連接部分：裝上、下段軸上的聯(lián)軸器，將中間支架裝上，下段軸裝好上軸承箱、軸承，軸承處加潤滑脂，裝軸承壓蓋處的青殼紙及密封圈及上下壓蓋。裝密封環(huán)、圓螺母等，然后將兩軸連接。●測量軸端間距、軸徑、軸伸等尺寸并與聯(lián)軸器相應尺寸對照，在確認無誤的情況下，方可進行裝配。●在上下軸承處加潤滑脂，裝軸承上下壓蓋處的青殼紙及密封圈及上下壓蓋。 7.2.2采用膜片聯(lián)軸器傳動的機組，安裝、找正:●裝好下軸承體，將兩軸承體間的支架裝上（若為單軸承體結構則裝完軸承體后直接裝下軸承），將上軸承體套在軸上。7.2泵的安裝找正●軸承安裝采用熱裝法。先裝下軸承（注意:軸承上注有字樣的端面朝外）。●安裝前應首先按《裝箱單》檢查設備的型號、參數(shù)是否正確，零部件、隨機攜帶的技術資料及質(zhì)量證明資料是否齊全。7.3.3立式泵的安裝(見圖12)7、泵的安裝●電機與泵找正后，檢驗電動機轉(zhuǎn)向與蝸殼上箭頭指向*后，安裝聯(lián)軸器柱銷組件或皮帶。（聯(lián)軸器的柱銷、螺母、墊圈、彈性圈或皮帶，待泵發(fā)往現(xiàn)場后，現(xiàn)場安裝。）。起吊立式泵時應在電機支座和泵支架靠近蝸殼側兩個位置起吊。先試吊，如整機不平衡，再重新調(diào)整起吊位置。圖23
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