青島鑄造廠電爐車間脈沖布袋除塵器詢價函  

青島XX鑄造廠電爐車間需選購一臺脈沖布袋除塵器以確保電爐煙塵排放濃度達到環(huán)保要求。隨著冶金行業(yè)由沖天爐向電爐方向改變，對除塵器要求相應的增加，河北午陽環(huán)保設備有限公司根據(jù)多年的經(jīng)驗與實際相結合針對電爐用除塵器做出相應改變。

青島鑄造廠電爐車間脈沖布袋除塵器詢價函  關于廢氣治理方案可根據(jù)廢氣排放濃度選擇相應的治理方案，具體如下：

1. 當濃度大于100小于200mg/Nm3時，我們可以選用旋風除塵器+綜合濕法除塵器

2. 當濃度大于50小于100mg/Nm3時，可以選用噴淋除塵器+綜合濕法除塵器

3. 當濃度大于35小于50mg/Nm3時，可采用阻除塵器+強力冷卻器+布袋除塵器

  電爐袋式除塵器如此的重要，那么如何能夠選到一款好的除塵器呢？如下：

1、防爆及防火

處理含有大量CO的煙氣時,如果未進行可燃氣的回收,應在電爐出口煙道的高溫部位引入空氣, 將CO氧化后再進入除塵裝置。另外,處理帶有白熱狀態(tài)粉塵的排煙時,應采用慣性力類的一次除塵裝置,以防其后的二次除塵裝置發(fā)生火災。

2、根據(jù)粒徑分布選定除塵裝置

粉塵粒徑大部分在幾微米以上時,可選用離心式除塵裝置中的旋風分離器;粉塵粒徑大部分在幾微米以下時,應選用洗滌式、過濾式或電除塵裝置。但是,如果是很微細的粉塵,粉塵濃度又很低,則可采用靜電凝聚器,即一次除塵用靜電凝聚器,二次除塵可用旋風分離器或多管旋風子。

3、濕式與干式除塵裝置的選用原則

濕式除塵裝置的出口排煙溫度通常在酸露以下,這樣低的排煙溫度不僅擴散效果差,還會帶來白煙覆蓋、降霧和洗滌水處理等后續(xù)問題。因此,采用干式除塵較為理想。但在處理煙氣量較少﹑排水處理比較容易,且必須對有害氣體進行處理的場合,或者在需要*捕集碳黑之類極細塵粒的場合,可以采用濕式收塵裝置。前者一般可采用洗滌式除塵裝置,后者一般可采用濕式電除塵裝置。

4、粉塵濃度很高時的一次除塵

在處理粉塵濃度很高的煙氣時,文丘里洗滌除塵器、袋式除塵器和電除塵器的除塵效率會有所降低。因此,對于粉塵濃度很高的煙氣,先要用旋風分離器進行一次除塵,然后再用文丘里洗滌收塵器、袋式除塵器或電除塵器作為二次除塵裝置。

5、粉塵的凝聚與粗大化

使微細塵粒凝聚并粗大化的zui有效方法是采用靜電凝聚器。對排煙直接噴水冷卻或增濕,或者用熱交換器對煙氣進行間接冷卻,對粉塵均有一定程度的凝聚作用。當然,其凝聚作用的大小因排煙和粉塵的成分不同而有差異。

6、降低粉塵比電阻

干式電除塵裝置進行正常除塵的粉塵比電阻在 104 ～1010Ω. cm范圍內,對于高比電阻粉塵,可以采用噴水或噴蒸汽的方法對排煙進行調濕來降低粉塵比電阻,或者采取煤混燒重油或高硫煤等措施,或者采用注入吸濕劑的方法。

7、控制煙氣溫度

為防止附著粉塵,堵灰、網(wǎng)孔堵塞或腐蝕,干式除塵裝置必須在酸露以上使用。通常,在考慮了除塵裝置內各部分的溫度分布之后,待處理煙氣溫度應控制在高于酸露20 ℃左右為宜。

對于袋式除塵器,則要將煙氣直接或間接冷卻至濾布的耐受溫度內;而對于電除塵裝置,通常在考慮煙氣溫度與比電阻關系的基礎上再選定排煙溫度,一般控制在500 ℃以下; 采用洗滌式除塵裝置時,在綜合考慮提高除塵效率和防止白煙的基礎上, 要盡可能地降低排煙溫度。

8、在選定裝置容量時要留有余量

在除塵裝置的設計中,必須根據(jù)各機組排煙的基本特性來選定其尺寸規(guī)格,以保證充分發(fā)揮其除塵性能。但是,在實際運行中,排煙特性符合設計參數(shù)的情況是極少的,往往由于參數(shù)條件的變化使除塵性能達不到設計要求。另外,排煙設備發(fā)生操作上的改變時也常給穩(wěn)定除塵帶來困難。從發(fā)展趨勢看,政府對公害的控制將會越來越嚴格,控制標準將會逐步提高。因此,在選定除塵裝置的容量時,要盡可能留有余地,或者保留擴建場地。

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