優(yōu)質(zhì)供應(yīng)顆粒粉末大米雜糧分裝機(jī)粉末顆粒計(jì)量定量機(jī)灌裝設(shè)備

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顆粒包裝秤要性
在*組織的國家直屬糧食儲(chǔ)備庫設(shè)備的招標(biāo)中，許多單位都訂購了定量包裝秤，它的性能好壞和使用的熟練程度直接影響到國家糧食儲(chǔ)備庫的經(jīng)濟(jì)效益。在這種背景下，熟練掌握必要的調(diào)試知識(shí)對(duì)于糧食儲(chǔ)備庫來說是十分迫切和必要的。

4.
顆粒包裝秤結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
閥口袋包裝秤整個(gè)系統(tǒng)考慮到用戶使用習(xí)慣，以精確計(jì)量、方便操作為基本原則，能夠zui大限度地滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。它采用綜合精度高、*穩(wěn)定性好、耐沖擊的系列稱重傳感器，工業(yè)稱重控制終端以及可編程控制技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
輸出過程自動(dòng)化程度高：包裝完畢的重袋經(jīng)翻袋機(jī)構(gòu)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)后交由輸送設(shè)備送出。（輸送機(jī)用戶可自備）
操作簡(jiǎn)單方便：空袋上袋：手動(dòng)套袋，氣動(dòng)方式夾緊袋口重袋落袋：稱重完畢時(shí)自動(dòng)完成松袋、自動(dòng)翻袋工序
可靠性高：控制系統(tǒng)及氣動(dòng)系統(tǒng)主要元件采用。

5.
顆粒包裝秤技術(shù)說明:
a．自動(dòng)供袋機(jī)
三個(gè)水平排列的袋庫約可存放210個(gè)空袋（存放量會(huì)因空袋的厚度而異），由吸盤取袋裝置給設(shè)備供袋。當(dāng)一個(gè)單元的空袋取完后，下一單元的空袋庫自動(dòng)切換至取袋位置，以保證設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
b．袋子整列盤
由自動(dòng)供袋裝置取出的袋子在此整列，對(duì)袋子的方向和位置進(jìn)行修正，以保證下面的打開袋口和套袋動(dòng)作的穩(wěn)定進(jìn)行。
c．空袋橫向移動(dòng)裝置
空袋移動(dòng)至設(shè)定的下料位置后，由真空吸盤打開袋口
d．夾袋喂料裝置
空袋由夾袋機(jī)構(gòu)緊夾在下料口，下料閥門插入袋內(nèi)后閥門打開喂料。
e．袋底拍擊裝置
物料充填后，此裝置拍擊袋底，使袋中的物料充分落實(shí)。
d．空袋橫向移動(dòng)和袋口夾持導(dǎo)入裝置
實(shí)袋從下袋口放至主輸送機(jī)上，并由袋口夾持裝置夾持著袋口輸送到封口部分。
f．立袋輸送機(jī)
實(shí)袋由此輸送機(jī)以恒定的速度輸送到下游，高度調(diào)節(jié)手柄可調(diào)整輸送機(jī)的高度。
通用顆粒包裝秤

6.
顆粒包裝秤系統(tǒng)功能：
1)自動(dòng)/手動(dòng)切換。手動(dòng)操作方式用于檢修、調(diào)試或應(yīng)急處理，正常操作為自動(dòng)操作方式。
2)給料速度雙速可調(diào)。根據(jù)物料的特性，調(diào)整快、慢速進(jìn)料量，確定關(guān)閉值。
3)TraxDSPTM抗振動(dòng)技術(shù)。*的快速多級(jí)數(shù)字濾波技術(shù)，排除生產(chǎn)過程中的振動(dòng)影響，保證稱量精度和穩(wěn)定性。
4)重量實(shí)時(shí)顯示及誤差檢測(cè)。實(shí)時(shí)顯示包裝袋中物料的重量值；每次稱量過程中都經(jīng)過誤差檢測(cè)、判別，超差時(shí)報(bào)警。
5)故障自診斷。稱重控制終端具有故障自診斷功能（代碼顯示）。
6)自動(dòng)回零。每次循環(huán)都對(duì)零位進(jìn)行檢測(cè)，自動(dòng)糾正偏差。
7)提前量自動(dòng)修正功能。本功能克服了儲(chǔ)料倉的物料壓力及料性的變化帶來的影響，以保證包裝精度。

7.
電子包裝秤工作原理
當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級(jí)給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí)，停止快給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到zui終設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉給料門，完成動(dòng)態(tài)稱重過程；此時(shí)系統(tǒng)檢測(cè)夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動(dòng)落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。

8
.包裝電子秤參數(shù)較多,以下常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹：
a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
當(dāng)重量>（設(shè)定值）-（慢加提前量）時(shí)，停止加料。
當(dāng)重量>（設(shè)定值）-（快加提前量）時(shí)，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；
包裝電子秤主要技術(shù)參數(shù)：
包裝秤配備動(dòng)力：2.2kw
包裝重量范圍：10-50kg/袋
包裝數(shù)量范圍： 3- 4袋/分

優(yōu)質(zhì)供應(yīng)顆粒粉末大米雜糧分裝機(jī)粉末顆粒計(jì)量定量機(jī)灌裝設(shè)備

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包裝電子秤性能特點(diǎn)：
集自動(dòng)稱重、拍打震實(shí)、輸送、縫包為一體、結(jié)構(gòu)緊湊，造型新穎，操作方便。
采用了*的數(shù)字變頻技術(shù)，采用快、中、慢三速喂料方式，采用了高精度的傳感器，高速AD采樣處理和抗干擾技術(shù)，實(shí)現(xiàn)誤差自動(dòng)修正和補(bǔ)償，計(jì)量準(zhǔn)確，節(jié)能省電，穩(wěn)定可靠。
具備顯示重量，累計(jì)包數(shù)，工作狀態(tài)等多功能顯示功能，并有RS485/RS232通訊接口，便于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

9.

主要功能：
6、電子包裝秤計(jì)數(shù)功能，成品累計(jì)。
1、自動(dòng)/手動(dòng)功能，包裝機(jī)可以運(yùn)行在自動(dòng)狀態(tài)也可以運(yùn)行在手動(dòng)狀態(tài)，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。
3、超差報(bào)警功能如果包裝重量不在誤差允許范圍內(nèi)，輸出報(bào)警指示。
4、電子包裝秤夾袋、脫鉤功能，包裝結(jié)束后，夾袋、脫鉤自動(dòng)打開。
5、包裝秤掛鉤可根據(jù)袋子的尺寸水平及上下調(diào)整，能適應(yīng)多種袋形。
2、落差修正功能，包裝機(jī)能夠根據(jù)上一袋的重值，自動(dòng)修正提前量，減少包裝誤差。

采用電腦操作控制原理，結(jié)合了當(dāng)今*技術(shù)，打破了傳統(tǒng)灌裝機(jī)械式的封包模式，創(chuàng)性的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)稱重-無需人工計(jì)量（不受環(huán)境影響）、校準(zhǔn)周期長(zhǎng)、精度高、計(jì)量精準(zhǔn)、灌裝快等特點(diǎn)。
電腦定量包裝機(jī)整個(gè)自動(dòng)上袋機(jī)動(dòng)作分明，就和人工套袋一樣，無多余動(dòng)作，是替代人工上袋、減輕人員工作強(qiáng)度的更新?lián)Q代產(chǎn)品，具有可靠性高、*穩(wěn)定性好、耐腐蝕等特點(diǎn)。
本公司生產(chǎn)的包裝稱主要用于化工、糧食、飼料、食品、醫(yī)藥、塑膠等行業(yè)的包裝應(yīng)用，以便堆放倉儲(chǔ)周轉(zhuǎn)運(yùn)輸銷售。

電腦定量包裝機(jī)產(chǎn)品介紹： 
電腦定量包裝機(jī)主機(jī)采用快速自流充填物料，利用*變頻技術(shù)進(jìn)行小范圍給料計(jì)量。*的數(shù)字變頻控制技術(shù)，抗干擾技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)誤差自動(dòng)補(bǔ)償和修正。
電腦定量包裝機(jī)適用范圍：玉米、小麥、大豆、化工等行業(yè)顆粒及粉狀物料的定量包裝。

電腦定量包裝稱，是我公司開發(fā)研制的新一代智能包裝稱。該機(jī)主要由自動(dòng)稱重裝置、輸送裝置、縫包裝置、電腦控制等四大部分組成。具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重精確的特點(diǎn)。
   主機(jī)采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料攪龍結(jié)構(gòu)，*的數(shù)字變頻技術(shù)、采樣處理技術(shù)、抗干擾技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)誤差自動(dòng)補(bǔ)償和修正。

   適用于粉末、顆粒狀物料的定量包裝。
封包，輸送，包裝于一體的全自動(dòng)包裝機(jī)。包裝速度快。節(jié)省人力，
BZJ型電腦定量包裝機(jī).主要由主機(jī)、傳輸帶、縫包機(jī)、電腦控制器、等部分組成。主機(jī)產(chǎn)用無斗計(jì)量、變頻控制三速下料。計(jì)量精度準(zhǔn).方便設(shè)備清理.不堵料。

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主機(jī)控制：
1、顯示屏PLC控制儀表。
2、主機(jī)采用快、慢變頻器控制螺桿旋轉(zhuǎn)下料。
3、有班產(chǎn)、日產(chǎn)、累計(jì)產(chǎn)量信息自動(dòng)存儲(chǔ)功能。
4、型號(hào)：BZJ-10KG型：
稱重能力：2~3包/min          稱重范圍：20kg-50kg/包
稱重誤差：±0.3%             控制方法：PLC微機(jī)控制
供   電：AC380V            主機(jī)功率：1.1kw
供   氣：無油、無塵儀表氣   壓 力：0.4---0.5MPa
耗氣量：0.4Nm3/min

電腦定量包裝機(jī)工作原理:
該自動(dòng)上袋機(jī)*模擬人工上袋的各個(gè)動(dòng)作，首先將包裝袋放入集袋箱內(nèi)（可放200只包裝袋），按起動(dòng)按鈕，放置在包裝袋袋口上方的真空吸盤在氣缸的作用下快速下降，吸住zui上方的包裝袋袋口上側(cè)，并捻起，此時(shí)真空吸盤由橫向氣缸帶動(dòng)，帶著吸住的包裝袋向夾袋器方向約移出150mm。放置在包裝袋移出部分下側(cè)的各一對(duì)真空吸盤在底部氣缸的作用下上升并吸住包包裝袋袋口的下側(cè)，并向下一拉，該動(dòng)作完成后，此包裝袋的袋口已*打開，與此同時(shí)，上袋機(jī)的上袋臂插入袋口并拉緊，上袋臂由氣缸動(dòng)作，后入的手臂一樣將包裝袋送入夾袋器內(nèi)，夾袋器動(dòng)作，將包裝袋夾住，完成自動(dòng)上袋整個(gè)工藝過程。整個(gè)自動(dòng)上袋機(jī)動(dòng)作分明，就和人工套袋一樣，無多余動(dòng)作，是替代人工上袋、減輕人員工作強(qiáng)度的更新?lián)Q代產(chǎn)品，具有可靠性高、*穩(wěn)定性好、耐腐蝕等特點(diǎn)。

設(shè)備運(yùn)行條件：
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：8000小時(shí)/年      環(huán)境溫度~10—40℃
三、其它：
電控系統(tǒng)應(yīng)滿足上述設(shè)備運(yùn)行于連鎖要求。
氣源：購貨方負(fù)責(zé)氣源。排氣壓力0.4-0.65Mpa,功率2.0KW。
四、：外形尺寸
長(zhǎng)*寬*高：2.3*1.1*2.6m

二、
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)
CW-B25
CW-B50     
包裝范圍
5-25KG
25-50KG
精度
±0.2%-0.5%
±0.2%-0.5%
包裝速度
500-900袋/小時(shí)
400-800袋/小時(shí)
電源
220V 0.1Kw
220V 0.1Kw
 
包裝機(jī)應(yīng)用范圍：
糧食類：種子、玉米、小麥、大豆、大米、稻谷、蕎麥、芝麻等
肥料類：飼料顆粒、有機(jī)肥、復(fù)合肥、磷銨、大顆粒尿素、多孔硝銨、BB肥、磷肥、鉀肥等各種混配肥
化工類：適用于聚乙烯，聚丙烯，亞氯酸鈉等顆粒狀物料的定量包裝④食品類：白砂糖、無機(jī)鹽、面粉等食品類。
 

自動(dòng)稱量包裝機(jī)主要由自動(dòng)稱重裝置、輸送裝置、縫包裝置、電腦控制等四大部分組成。集喂料、稱重、夾袋、包裝輸送 、縫包為一體。電腦自動(dòng)計(jì)量，可連續(xù)作業(yè)、計(jì)量準(zhǔn)確。完善排氣系統(tǒng)和良好的密封性能，雙重密封，防止粉塵外漏保證產(chǎn)品高純度。還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制。

三、糧食定量包裝機(jī)主要用于：小麥、玉米、大豆、大米、飼料等顆粒物料的灌裝計(jì)量和封口，稱為定量包裝機(jī)。
糧食定量包裝機(jī)結(jié)構(gòu)組成
主要由物料進(jìn)口、給料機(jī)構(gòu)（閘門）、稱量斗、夾袋機(jī)構(gòu)、機(jī)架、吸風(fēng)口、氣動(dòng)系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機(jī)構(gòu)等組成.