氮氣置換裝置
 
主要技術(shù)參數(shù)：
1. 氮氣壓力：0.1-10MPA
2. 使用壓力：0.4MPA
3. 工位數(shù)：4-8工位
4. 置換后可燃?xì)夂浚╒）:<2%<><2%<>
5. 配置管道氣體減壓器
6. 管道氣體減壓器耐壓：≥15MPA

瓶閥裝卸機 
氣瓶瓶閥裝卸機應(yīng)用于各類鋼瓶的瓶閥裝卸。
主要技術(shù)參數(shù)：
1. 電機功率：2.2KW
2. 傳動比：1:50
3. 主軸轉(zhuǎn)速：21r/min
4. 主軸力矩：≥300N/m
5. 氣源壓力：0.5-0.6Mpa
外側(cè)法水壓試驗機（計算機控制）
本裝置可供各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗之用。通過試驗，可精確測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品符合GB/T9251國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
主要技術(shù)參數(shù)：
配用氣驅(qū)泵型號：G64WL
氣驅(qū)泵輸出壓力：48MPA

電子天平：0-1500g 精度0.1g
壓力傳感器：0-70MPA 精度0.1g
試驗壓力：≤40MPA
工作氣源壓力：0.6-1.0MPA
工作電源：AC220V/50HZ
控制方式：手動控制或工控機控制（輔

助手動控制）
適用介質(zhì)：水
流量：3L/min

鋼瓶倒水機
 
鋼瓶倒水機是根據(jù)氣瓶制造廠、氣瓶檢測站制造和維修需要，

對符合安全監(jiān)察規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)氣瓶，在做完水壓實驗后進(jìn)行倒

水之用。本機結(jié)構(gòu)牢固，性能可靠，技術(shù)*，操作方便

鋼瓶內(nèi)部干燥機
 
經(jīng)過水壓試驗后的氣瓶，內(nèi)壁殘留很多水份，去除這些

水份***簡單的方法是用熱空氣吹除。本設(shè)備采用電熱管

加熱，自動溫度控制，由風(fēng)機輸送熱風(fēng)至氣瓶內(nèi)部進(jìn)行

干燥。
設(shè)備配置有電加熱器和風(fēng)機。結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、使

用簡單，效果可靠，是氣瓶檢驗中*的設(shè)備

之一。
主要技術(shù)參數(shù)：
適用氣瓶規(guī)格：外徑￠219-400mm 高

度600-2000mm
電加熱器總功率：10KW
風(fēng)機功率：2.2KW
風(fēng)機正壓：30KPA
風(fēng)機流量：220m3/h
吹掃空氣溫度：80-100℃
工作效率：10-15min/次
每次吹掃瓶數(shù)：≤4只
電源：AC220VC/380V 50HZ
主機外形尺寸（L*W*H）：2300*800*1600mm

鋼瓶氣密性試驗裝置
現(xiàn)狀：根據(jù)天然氣氣瓶，高壓容器檢驗的標(biāo)準(zhǔn)

要求，在進(jìn)行氣密測試時需用高壓氣體充填于

其中。而檢驗站原有的充氣工藝一般采用大功

率的高壓空氣壓縮機，這就造成了投資大，能

耗高，成本高，噪音大，故障高，維修費用大

等問題，因此是各檢驗站的一大難題。
解決：濟南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司針對

以上難題，結(jié)合公司多年在氣體增壓泵領(lǐng)域的多年經(jīng)驗，采用中壓空氣壓縮機+液驅(qū)氣體壓縮機配合使用，對受檢容器的預(yù)壓充氣-高壓充氣-受檢容器內(nèi)高壓氣體物質(zhì)循環(huán)利用的整個系統(tǒng)進(jìn)行了一體化設(shè)計，解決了使用高壓空氣壓縮機充氣的各種弊端，充瓶時間10分鐘/瓶（65升瓶計）
優(yōu)點：具體投資小、體積小、重量輕、能耗低、故障率低、噪音低、安全性高、操作簡便等特點。