二氧化氯發(fā)生器原理：
1、總體結(jié)構(gòu)：二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安系統(tǒng)構(gòu)成：發(fā)生器外殼為PVC材料。
2、原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中，在一定溫度和負壓下進行充分反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主，經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。
3、二氧化氯發(fā)生器主要部件功能原理：
（1）水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件，當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負壓，外部氣體在壓差下被子吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化體在些與混合，形成消毒液，另外，水射器還用于原料罐吸收。
（2）計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
（3）反映器曝氣口〔進氣口〕：設(shè)備運行時的空氣通道，安裝時，可連接管道并通到室外，并保持與相通。
（4）電接特點壓力表：電接特點壓力表是保護設(shè)備安運行的裝置，其原理是：當(dāng)水射器前端水壓于設(shè)定值時，該表控制計量泵停止進料。
（5）原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護二氧化氯發(fā)生器設(shè)備安運行的裝置，它安裝于兩個原料罐底部，當(dāng)任何一種原料用完時，計量泵將停止進料。
（6）溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機構(gòu)，它了氯酸鈉和鹽酸的較佳化學(xué)反應(yīng)溫度。
（7）控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心，它完成了系統(tǒng)的整個自動控制。

原料

    1:亞氯酸鈉(工業(yè)一級品，含量≥85%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)

    2:濃硫酸(工業(yè)一級品，濃度83.0±2.0%)氯酸鈉(工業(yè)一級品，含量≥99%)過氧化氫(工業(yè)品，含量≥27.5%) 次氯酸鈉 10%

    3:氯酸鈉(工業(yè)一級品，含量≥99%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)

    復(fù)合二氧化氯發(fā)生器，做為一種的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其、廣譜、殘留、副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經(jīng)成為水處理的強者。和紫外線、臭氧、次氯酸鈉、等傳統(tǒng)的消毒劑相比二氧化氯著獨的，它越來越成為業(yè)內(nèi)人士的*選擇。

（1） 系統(tǒng)組成

    復(fù)合二氧化氯發(fā)生器，由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、安系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和吸收投加系組成。

（2）分類

    一類為純二氧化氯消毒劑發(fā)生器，另一類為二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發(fā)生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器生成二氧化氯和等混合溶液。

（3）反應(yīng)原理

一類反應(yīng)原理：

    5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O

    2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

    2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

二類反應(yīng)原理：

    NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

純硫酸法反應(yīng)原理：

    2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

（4）原料

    一類原料：亞氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥85%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）

    或濃硫酸（工業(yè)一級品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）過氧化氫（工業(yè)品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%

    二類原料：氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）

（5）工藝流程

    2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

    采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)釜在加熱的情況下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化氯等，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。

（6）規(guī)格分類

    二氧化氯消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的二氧化氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的效氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。

（7）性能特點

    A、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術(shù)來二氧化氯消毒液

    B、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐溫的復(fù)合材料制做，設(shè)備。反應(yīng)器設(shè)計為塔式結(jié)構(gòu)分級加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫達70℃，即了CLO2 的含量，又提了原料的轉(zhuǎn)化率。

    C、自動控制系統(tǒng)具欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能（自動停機）

    D、原料輸送采用德、日本、美、意

大利等的計量泵，運行。

    E、設(shè)備的自動控制系統(tǒng)，LED顯示屏可動態(tài)顯示設(shè)備運行的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、余二氧化氯及進水流量等），并可進行手動和自動模式的相互切換?？山邮?-20mA的出余二氧化氯和進水流量信號，實現(xiàn)余二氧化氯和進水流量的在線閉環(huán)控制。同時還可以通過通訊接口實現(xiàn)遠傳通訊功能。

基本要求

    一、 發(fā)生器的設(shè)計及電器設(shè)計應(yīng)符合GB 19517和GB 5083或相應(yīng)的和組織認(rèn)可的要求。

    二、 發(fā)生器采用的PVC材料應(yīng)符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相應(yīng)的和組織認(rèn)可的要求。

    三、 發(fā)生器的應(yīng)符合JB/T 2932或相應(yīng)的和組織認(rèn)可的的規(guī)定。

    四、 發(fā)生器的反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安防爆裝置。

    五、 各管道應(yīng)泄漏現(xiàn)象。

    六、 原料液輸送應(yīng)連動裝置。

    七、 發(fā)生器運行時所用原料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。

控制要求

    復(fù)合二氧化氯發(fā)生器，控制系統(tǒng)可根據(jù)水質(zhì)變化自動定比調(diào)節(jié)投藥量，并且設(shè)缺水停機，藥停機等各種安保護設(shè)施。二氧化氯發(fā)生器在電磁流量計的控制下，自動恒定比例加藥，實現(xiàn)自動人控制，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠傳，具遠程通訊接口可與DCS計算機通訊。

執(zhí)行

1、產(chǎn)品

    《環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 化學(xué)法二氧化氯消毒劑發(fā)生器》HJ/T 272-2006

    《化學(xué)法復(fù)合二氧化氯發(fā)生器》GB/T 20621-2006

2、工程

    《建筑給水排水》GB 50015-2003

    《建筑給水排水及采暖工程施工驗收規(guī)范》GB 50242-2002

    二氧化氯發(fā)生器主機、反應(yīng)釜、鹽酸儲藥罐、氯酸鈉儲藥罐、化料器、化料泵、鹽酸計量泵、氯酸鈉計量泵、水射器、室內(nèi)管閥、（缺水報警系統(tǒng)、余氯儀、PLC控制柜、觸摸屏---自動配置）

　   復(fù)合二氧化氯發(fā)生器在一段時間之后會出現(xiàn)一些沉淀物，會降設(shè)備的效率和，因此需要對復(fù)合二氧化氯發(fā)生器進行定期的清洗，設(shè)備的正常運行。

復(fù)合二氧化氯發(fā)生器的清洗

　?。?）控制柜電源，設(shè)備清洗的時候，關(guān)掉控制柜電源。

　?。?）動力水源，吸入一定量的清水后，關(guān)掉動力水源。

　?。?）計量泵開關(guān)，清洗設(shè)備的時候，關(guān)掉計量泵開關(guān)。

　　（4）排污閥，排掉污水的時候，一定要打開排污閥。

　?。?）時間間隔，二氧化氯發(fā)生器清洗時間的間隔是兩到三個月清洗一次。

    任何設(shè)備都要做清洗，不只是復(fù)合二氧化氯發(fā)生器，這樣助于設(shè)備的正常，也能提效率。

注意事項

    1、*運行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機運轉(zhuǎn);

    2、計量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)一小時以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出。

    3、如動力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計量閥門。

    4、鹽酸為強酸，操作人員應(yīng)戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

    5、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)保護裝置，當(dāng)水箱水位于設(shè)定值時，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補水。

    6、二氧化氯具強氧化性，設(shè)備的軟塑料管，易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定期檢查更換。

    7、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)**液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的。

    8、在原料含雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通。

    9、設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時，將加熱水，反應(yīng)液放掉，以防溫度于0度時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)。

裝

    1. 發(fā)生器與配電裝置宜分室放置，房間內(nèi)應(yīng)AC220V交流電源

    2. 發(fā)生器產(chǎn)生的氫氣應(yīng)排出室外，其關(guān)口應(yīng)遠離火源，操作間照明用安防爆燈，室內(nèi)應(yīng)具的通風(fēng)設(shè)施。

    3. 發(fā)生器進水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應(yīng)與之*，消毒液口需裝一止回閥。

    4. 進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。

    5. 發(fā)生器旁應(yīng)給水排水設(shè)施。

    6. 注意設(shè)備接地保護等問題。設(shè)備間內(nèi)應(yīng)排水設(shè)施。且設(shè)備間應(yīng)設(shè)地。

    7. 應(yīng)大于0.3Mpa的自來水水源

常見故障及解決措施
    二氧化氯發(fā)生器的原理基本上就是上的這些了，了解了它的原理之后也會讓你更的產(chǎn)品。
    二氧化氯發(fā)生器具，優(yōu)點，，反應(yīng)過程的加熱電耗等一系列優(yōu)點。因此在發(fā)電、鍋爐、乳品等各行業(yè)得到。設(shè)備在過程中難免會出現(xiàn)故障，不過沒關(guān)系，今天我們跟大說說二氧化氯發(fā)生器的常見故障的原因以及解決措施：
一、常見故障：設(shè)備負壓，表現(xiàn)為設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲。
    原因：動力水壓不夠，水射器前后沒壓差，法帶動水射器。
    解決措施：需調(diào)整水壓，安閥已打開需復(fù)位，管道按口閥門漏氣。
二、水溫過（超過設(shè)定值），溫度顯示超過設(shè)定值，且不斷上升。
    原因：溫度顯示儀壞。
    解決措施：應(yīng)切斷電源更換顯示儀，也可能插件接觸不，造成儀表顯示混亂；當(dāng)水溫很，但儀表顯示于設(shè)定值，原因為溫度顯示儀與液位控制儀連線接錯，請調(diào)換線頭。
三、溫控器通電后不加熱，溫度顯示在設(shè)定值之間，水溫很，綠燈不亮。
    原因：因炎熱電阻線斷路，或熱電阻接特點銹蝕嚴(yán)重或接觸不。
    解決措施：應(yīng)打開設(shè)備后蓋，用用表測量是否斷路，如銹蝕，砂紙清除干凈；水溫很，溫度顯示也很，而綠燈長亮，說加熱管壞，或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕，應(yīng)更換加熱管或消除污垢；水溫很，溫度顯示也很，故障燈亮，說明水位計故障，應(yīng)檢查電至溫控器之間的線路中否斷線，電長，周圍附著一層水垢，應(yīng)清除干凈，如線路和電正確，則水位計壞；水溫，溫度顯示，電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。

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