原理和結(jié)構(gòu)
    利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進(jìn)入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細(xì)氣泡，氣泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體，從而快速浮，經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。

適應(yīng)范圍

    自動氣浮機(jī)可用于造紙、印染、電鍍、化工、食品、煉油等工業(yè)廢水處理。

    1、造紙廢水的纖維回收率可達(dá)95%左右，COD率在85%以上，清水完可以回用。

    2、印染廢水的色度率達(dá)到90%左右，COD率60-70%，BOD5率 

    3、煉油廢水的油脂，可降至10mg/L以下，廢水能達(dá)到澄清程度。

    4、食品、屠宰和制革廢水的COD率70%左右，色度率94%以上。

    5、電鍍廢水處理，當(dāng)鉻、鋅、銅、鎳鉛等含量在50ppm以下時(shí)，率均可達(dá)90%以上。

    6、大池沐浴濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中細(xì)菌較大幅度。

    7、生活飲用水及工業(yè)用水濁度可交貨到5度以下，同時(shí)對色度耗氧量降的效果。

    8、可用于生物處理后的二次沉淀池，浮渣含水率降，也可用于剩余活性污泥的濃縮，經(jīng)氣浮后活性污泥的含水率可降至97%左右。

    大碳鋼自動氣浮機(jī)主要是將氣池、溶氣罐、溶氣水泵、投藥設(shè)備和空壓機(jī)或射流器機(jī)地組合一體。這樣的集成，，，且不需做基礎(chǔ)，也可縮短安裝時(shí)間，減少量。一元化氣浮設(shè)備主要起（同時(shí)可以降COD、BOD、色度等）。一體化氣浮設(shè)備主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到，該設(shè)備用戶單位只要接上調(diào)節(jié)PH值的污水到進(jìn)出等管口，一經(jīng)調(diào)試后，正常運(yùn)行，不需專，運(yùn)行基本達(dá)到自動化狀態(tài)。它于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方。

冬季保養(yǎng)

    一、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。

    二、檢查空壓機(jī)空氣濾水伐上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

    三、檢查刮渣機(jī)的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響。

    四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。

    五、對各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。

    六、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞

原理
    采用了微氣泡發(fā)生技術(shù)、次表捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個(gè)方的核心技術(shù)，能分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個(gè)池體中。約占總水量10%~99%的處理后水進(jìn)行溶氣再循環(huán)。循環(huán)水與污水以及藥劑三者的混合在一個(gè)別設(shè)計(jì)的管式加藥混凝裝置中完成。大量生成的絮凝物在密度微氣泡的環(huán)境中生成并長大。一個(gè)別設(shè)計(jì)的均衡釋放裝置，取得平均直徑為2µm的微氣泡，密度微氣泡的巨大表積了吸附細(xì)小懸浮物的能力。微氣泡粘附在懸浮粒子上經(jīng)輕度的混合后從底部進(jìn)入氣浮槽。先快速上升的懸浮顆粒在快速上浮區(qū)快速升起在液體表形成輕渣層。殊的地方在于它再讓污水經(jīng)過別設(shè)計(jì)的次表捕集裝置，使那些緩慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移動至次表逐步凝結(jié)成較大的絮凝物，當(dāng)這些絮凝物的浮力逐漸增加后，他們就在不受任何擾動和水流阻礙的情況下上浮至水的輕渣層。部分懸浮物沉淀在池底由專門的污泥收集裝置收集排放。

氣浮機(jī)調(diào)試步驟

    1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

    2）對溶氣水泵灌水排放，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

    3） 待溶氣灌內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能的大值時(shí)，突然打開溶氣罐閥門，以壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá) 490kPa 時(shí)，同樣，突然打開溶氣罐閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。后，仍以壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。

    4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定度或放空。

    5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）

    6）重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過水泵的壓力時(shí)，稍稍打開閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

   7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管一米左右水深時(shí)，應(yīng)部打開溶氣罐閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

    8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在 0.6-1.0 米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將閥完打開，防止閥門處截留，氣泡提前釋出。

    9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)完正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時(shí)投入稍過量的混凝劑。

    10）控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

    11）控制氣浮池閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進(jìn)閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。

    ?12）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷主要水質(zhì)指標(biāo)。不的，應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

氣浮機(jī)調(diào)試前的

1. *清掃氣浮裝置的各個(gè)部分；

2. 檢查溶氣水泵、空壓機(jī)的完程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等；

3. 檢查電源、線路，并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；

4. 按要求配置混凝劑，控制濃度，并根據(jù)小樣試驗(yàn)，初步確定藥劑投加量；

5. 對各部分的閥門進(jìn)行啟閉，并按要求分別置于開或關(guān)的位置；

6. 拆下所釋放器，檢查堵塞情況；

7. 檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確；

氣浮機(jī)日常巡查及設(shè)備維護(hù)

    1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

    2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)氣浮渣及水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

    3）經(jīng)常觀察氣浮池情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣不平，局部冒出泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣不平，池上經(jīng)常泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表活性劑等）；不返回集水池，進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。

    4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在 60-100 厘米內(nèi)）。以溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

    5）做日常運(yùn)行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。

    6）在冬季水溫過時(shí)期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時(shí)需要相應(yīng)增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而水質(zhì)正常。

氣泡產(chǎn)生方法

    產(chǎn)生微氣泡的方法，常用的曝氣氣浮法和溶氣氣浮法兩種。另外還 電解法為不常用。

電解法

    電解法是向污水中通入5~10V的直流電，從而產(chǎn)生微小氣泡，但由于電耗大電板易結(jié)垢，所以主要用于中小規(guī)模的工業(yè)廢水處理。

曝氣氣浮法

    曝氣氣浮法又稱分散空氣法，是在氣浮池的底部設(shè)置微孔擴(kuò)散板或擴(kuò)散管，壓縮空氣從板或管以微小氣泡形式逸出于水中。也在池底處安裝葉輪，輪軸垂直于水，而壓縮空氣通到葉輪下方，借葉輪速轉(zhuǎn)動時(shí)的攪拌，將泡切割成為小氣泡。

溶氣氣浮法

溶解在水中的氣體，在水氣壓降時(shí)就可以從水中逸出。兩種方法：

    ①使氣浮池上的空間呈為真空狀態(tài)，處在常壓下的水流進(jìn)池后即釋出微氣泡，稱真空溶氣法；

    ②空氣加壓溶入水中達(dá)到飽和，溶氣水流減壓進(jìn)入氣浮池時(shí)即釋出微氣泡，稱加壓溶氣法。后者較為常用。加壓溶氣水可以是所處理水的部或一部分，也可以是氣浮池的回流水，回流水量占所處理水量的百分比稱回流比，是影響氣浮效率的重要因素，須由試驗(yàn)確定。加壓溶氣法的設(shè)備加壓泵、溶氣罐和空氣壓縮機(jī)等。溶氣罐為承壓鋼筒，內(nèi)部常設(shè)置導(dǎo)流板或放置填料。溶氣罐通過減壓閥或釋放器進(jìn)入氣浮池。

氣浮池

    池通常為長方形，平底或錐底。管位置略于池底。水設(shè)刮泥機(jī)和集泥槽。因?yàn)楦綒馀莸念w粒上浮速度很快，所以氣浮池容積較小，水流停留時(shí)間僅十余分鐘。

懸浮物的附著

廢水中懸浮物與氣泡附著的方式基本三種：

    ① 泡在顆粒表析出；

    ② 氣泡與顆粒吸附；

    ③ 絮體中裹挾氣泡。

大碳鋼自動氣浮機(jī)

  山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司是從事現(xiàn)代水處理機(jī)械設(shè)備的，位于風(fēng)箏之都山東省濰坊市。基礎(chǔ)設(shè)施強(qiáng)大，技術(shù)力量，總占地積18000多平方米，內(nèi)部管理完善，通過ISO9001：2000體系，多次被評為產(chǎn)量信的過，重合同守信用單位。產(chǎn)品已在100多個(gè)地區(qū)（城市），50多個(gè)行業(yè)。（行業(yè)：造紙、印染、制革、制藥、礦山、釀造、食品、煤塵、電鍍、木業(yè)、化纖、化工、輕工、生活污水、鋼鐵、乳制品、豆制品、海產(chǎn)品加工業(yè)、屠宰、洗滌、白泥、淀粉、人畜糞類、毛紡、啤酒、乙炔渣、油田、涂料等50多個(gè)行業(yè)）。