安寧市化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器

  化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器，其實是二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)反應(yīng)原理，氯酸鈉水溶液與鹽酸在負壓條件下，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中，在一定的溫度下經(jīng)過負壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯與CL₂的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待處理水中，化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器操作采用自動控制，減少勞動強度，消毒系統(tǒng)需專人看管。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發(fā)生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。

  化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器，由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、安系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和吸收投一種、轉(zhuǎn)化率、、、化學(xué)法中、小二氧化氯發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器，是由釜式反應(yīng)器通過耐酸導(dǎo)管和水射式真空機組組成。釜式反應(yīng)器采用的是兩級或反應(yīng)器，主反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)空氣分布器，副反應(yīng)釜設(shè)置了平衡管，使反應(yīng)更*，反應(yīng)后的殘液可。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。

  做為一種的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其、廣譜、殘留、副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經(jīng)成為水處理的強者。和紫外線、臭氧、次氯酸鈉等傳統(tǒng)的消毒劑相比二氧化氯著獨的，它越來越成為業(yè)內(nèi)人士的*選擇。

系統(tǒng)組成

  化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器，由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、安系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和吸收投加系組成。

反應(yīng)原理

一類反應(yīng)原理：

  5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O

  2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

  2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

  二類反應(yīng)原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

原料

  一類原料：亞氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥85%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）

  或濃硫酸（工業(yè)一級品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）過氧化氫（工業(yè)品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%

  二類原料：氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）

工藝流程

  2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

  采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)釜在加熱的情況下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化氯等，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。

  化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中，在一定溫度和負壓下進行充分反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主，經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器前的準備：

1. 原料的配制與添加

  將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉完溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)。

2. 鹽酸的添加

  關(guān)閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關(guān)閉排放口閥三分之二，打開原料閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。同時觀察鹽酸箱液位否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時關(guān)閉原料閥。此過程就結(jié)束。

　注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則法產(chǎn)生負壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。

3. 將壓控制器壓力控制在0.2MPa左右，具體方法是將壓控制器部左側(cè)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正左側(cè)壓力標志到底部,然后調(diào)節(jié)部右側(cè)螺絲,使正右側(cè)壓力表標志在0.2MPa即可。

  目前，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)傾向于采用堿性機磷系配方作為水質(zhì)穩(wěn)定劑，這就為菌藻的繁殖了營養(yǎng)源，細菌、真菌、藻類、原生動物等微生物利用水中的營養(yǎng)物質(zhì)大量繁殖。以這些微生物為主體，混雜泥砂、機物和塵土等，形成生物粘泥附著與堆積，因而產(chǎn)生粘泥故障，引起設(shè)備、管道的局部腐蝕、堵塞等不問題，降換熱器的熱交換效率，甚至使管道穿孔，設(shè)備損壞。因此，必須在循環(huán)冷卻水中投加殺生劑，以控制微生物的生長。

  在許多殊的情況下，二氧化氯更、更效、更。例如：當冷卻水具較的pH值、含氮量和機物含量時，二氧化氯的就顯得尤為。因為二氧化氯的殺菌效果受環(huán)境pH值的影響較小，它可在較寬的pH值范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的殺菌。二氧化氯不會與氨反應(yīng)生成殺菌效力的氯胺，而且它與機物反應(yīng)性，不易被水中的機物消耗，不會形成氨化機物。另外，二氧化氯的殺菌，在水中的衰敗期長，藥效，且二氧化氯不與機磷等水質(zhì)穩(wěn)定劑發(fā)生沉淀反應(yīng)，對水質(zhì)穩(wěn)定劑的緩蝕阻垢沒影響。二氧化氯對金屬設(shè)備腐蝕實驗表明：70~110 mg/L的二氧化氯對不銹鋼和銅基本腐蝕，20~70mg/L的二氧化氯對碳鋼基本腐蝕，所以二氧化氯在循環(huán)水中的殺菌濃度于80mg/L，不會對設(shè)備造成腐蝕。

投式

  化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器在投藥的時候不是隨意進行的，而是要根據(jù)實際情況去確定投式的。

  化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的投式是方便的，可以直觀顯示并方便調(diào)節(jié)各特點加藥量，一臺發(fā)生器也可以向多個投藥特點同時定量加藥。化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管，用來防止藥物對金屬管道造成腐蝕導(dǎo)致設(shè)備損失。其對水消毒也主要是由于藥物投放，不同的藥劑對水進行處理，它的投藥工藝一般按其自動化程度分為設(shè)備運行自動化和工藝自動化。工藝自動化是指通過外部信號對投藥量進行控制，以求達到合適的投加量，設(shè)備的自動化程度直接關(guān)系到二氧化氯在產(chǎn)物中的產(chǎn)率及處理效果。按其控制能力還可以分為余二氧化氯控制、流量控制和和復(fù)合環(huán)控制三種投式?；瘜W(xué)法二氧化氯發(fā)生器的投式很，時需要根據(jù)自身情況來選定投式了。

該設(shè)備用于食品加工以下優(yōu)點：

  1、打開壓力水源和計量泵就可產(chǎn)出設(shè)定濃度的二氧化氯消毒液，現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)用方便。

  2、濃度：由于壓力水和反應(yīng)原料都是計量所得，其產(chǎn)物濃度。

  3、成本：該設(shè)備1噸與2%二氧化氯穩(wěn)態(tài)液相同濃度的消毒液所需成本是700元，而同樣購買1噸2%二氧化氯穩(wěn)態(tài)液則需要4000-6000元。一般食品加工3個月節(jié)約的即可購買一臺發(fā)生器。

  4、免除了儲存中的危險性和頻繁運輸中的麻煩。

  5、即產(chǎn)即用，安性，減少了對周圍設(shè)備及物品的腐蝕。

  6、避免了二氧化氯穩(wěn)態(tài)液在激活過程中對人體造成的傷害。

  7、二氧化氯不僅具消毒和二次殺菌功能，還對水果、蔬菜、水產(chǎn)品、肉制品等很的保鮮，降解農(nóng)藥殘留。

  食品（包括水產(chǎn)加工、蔬菜加工、水果加工、肉制品加工、純水等）的用水、管道、盛具、容器、操作臺均需經(jīng)常作消毒處理。

鹽酸的添加

  關(guān)閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關(guān)閉排放口閥三分之二，打開原料閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。同時觀察鹽酸箱液位否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時關(guān)閉原料閥。此過程就結(jié)束。

  注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則法產(chǎn)生負壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。

  二氧化氯發(fā)生器能非常的出各種濃度的二氧化氯消毒液，較適合食品加工。其原理是亞氯酸鈉和鹽酸被計量泵輸送到反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)塔內(nèi)（如：200克），打開壓力水源調(diào)節(jié)壓力水流量計的流量（如：1000升/小時），此時消毒液出口就會得到濃度準確的二氧化氯消毒液。

安寧市化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器

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