上饒市干粉投加加藥裝置化

加藥裝置計(jì)量泵常見(jiàn)問(wèn)題及
   計(jì)量泵是自動(dòng)加藥裝置的核心部件，裝置的壓力、藥液性質(zhì)及材質(zhì)組成共同影響了計(jì)量泵的選。一旦計(jì)量泵出現(xiàn)了故障，整個(gè)加藥裝置就法了，所以一般情況下，自動(dòng)加藥裝置都選用雙泵交替的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，一臺(tái)計(jì)量泵發(fā)生了故障，可以啟動(dòng)別外一臺(tái)備用泵，這樣就不影響自動(dòng)加藥裝置的連續(xù)運(yùn)行。計(jì)量泵發(fā)生故障是常的事情，下講述計(jì)量泵可能出現(xiàn)的故障及排除方法
1)計(jì)量泵吸液不正常 
    旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度99%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對(duì)齊全。在泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。 
    對(duì)反應(yīng)時(shí)間來(lái)說(shuō)，脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長(zhǎng)。相對(duì)于的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)控器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，取下固定電路板的護(hù)蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能，在故障指示之前允許更多的時(shí)間。 
    計(jì)量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。 
2)拆換計(jì)量泵隔膜 
    在拆去舊的隔膜時(shí)，常遇到麻煩?，F(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜一些額外的建議。 
    1.在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置。可以電磁軸足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
    2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍些阻力，可以旋下隔膜。
    3.計(jì)量的化學(xué)可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常。 
    4.在計(jì)量泵的吸入端可能氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O圈或吸入閥連接松動(dòng)。 
3)用流量監(jiān)查計(jì)量一種粘度介質(zhì)，在引液過(guò)程中收到了流量故障指示信號(hào)，怎么做可以解決這個(gè)問(wèn)題? 
    通過(guò)松開(kāi)4個(gè)泵頭螺絲，移動(dòng)液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長(zhǎng)度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件，稍些阻力，隔膜會(huì)從電磁軸松動(dòng)下來(lái)。如果隔膜還沒(méi)松動(dòng)，在隔膜和電磁軸的接觸表用些潤(rùn)滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。
4)如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀
    1.取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背。
    2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開(kāi)。注意：并不是所的計(jì)量泵都排泄閥。
    3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊全，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊全。

干粉加藥裝置注意事項(xiàng)：

   1、各噴嘴之間密封性，閥門(mén)啟閉靈活；

   2、攪拌器垂直安裝，操作前固定，按減速器手動(dòng)添加潤(rùn)滑油。

   3、計(jì)量泵的安裝按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，進(jìn)出口密封緊固。

  干粉加藥裝置是一種具投藥、攪拌、液體輸送、自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備，它被于電的原水、鍋爐給水、油田地集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。

干粉加藥裝置的以下四特點(diǎn)：

    1、絮凝原理：PAM用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類(lèi)表性質(zhì)，別是動(dòng)電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表的動(dòng)電位，是顆粒阻聚的原因加入表電荷相反的PAM，能使動(dòng)電位降而凝聚。

    2、吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

    3、表吸附：PAM分子上基團(tuán)顆粒的各種吸附。

    4、增強(qiáng)：PAM分子鏈與分散相通過(guò)種種機(jī)械、物理、化學(xué)等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀。

干粉加藥裝置特點(diǎn)：

    1. 度集成的一體化設(shè)備，。

    2. 自動(dòng)化程，整個(gè)系統(tǒng)PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

    3. ，，只需要將電源接通，將進(jìn)水和管路聯(lián)通即可。

    4. 安，系統(tǒng)故障率，系統(tǒng)遇到緊急情況會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停止整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行。

    5. ，自動(dòng)控制可根據(jù)水流量的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量。

    6. 設(shè)備，接觸液體部分部采用化工材料。

    7. 適用范圍，只要是對(duì)粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用。

干粉加藥裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，批量制備。成套。

    1、粉劑調(diào)配時(shí)，采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加，充分濕潤(rùn)，避免集團(tuán)成塊，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過(guò)熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中，在經(jīng)過(guò)經(jīng)加藥泵直接投加，或通過(guò)在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加特點(diǎn)。

    2、PAM制備系統(tǒng)應(yīng)完滿足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表齊全，指示正確。管路線路整齊全、、通，管路滲漏。設(shè)備操作過(guò)程中清潔粉塵。供方粉狀助凝劑的類(lèi)、性能及性參數(shù)。

    3、PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過(guò)PLC來(lái)調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。

    4、助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配料位開(kāi)關(guān)，通過(guò)控制板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設(shè)備容器、閥門(mén)、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。

干粉加藥裝置操作注意事項(xiàng)：

    *，攪拌電機(jī)設(shè)定為設(shè)備送電開(kāi)啟，在過(guò)程中可手動(dòng)停止，不受程序控制。

    二，螺旋喂料機(jī)軸承及各攪拌電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并潤(rùn)滑。

    三，料位計(jì)過(guò)程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開(kāi)關(guān)的表影響效果，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭(建議每班次進(jìn)行一次)。

    四，進(jìn)水閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍水流進(jìn)或藥劑流出，說(shuō)明進(jìn)水閥損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。

    五，加藥計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開(kāi)泵前必須確定計(jì)量泵前后閥門(mén)已經(jīng)開(kāi)啟，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。

    六，加藥計(jì)量泵電機(jī)通過(guò)變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常，可能是變頻器故障，此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)(正常時(shí)一用一備)，根據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行故障復(fù)位。

   七，控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常時(shí)應(yīng)緊閉柜門(mén)，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。

   八，由于藥劑腐蝕性較強(qiáng)，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件及時(shí)更換，并進(jìn)行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果。

   九，喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若破損請(qǐng)及時(shí)更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī)，損壞螺旋或驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

   十，壓力式液位計(jì)每隔一個(gè)月要檢查和清理一下頭上的薄膜。

   十一，加藥設(shè)備，停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進(jìn)入。

   十二，如果雜物進(jìn)入或粘稠的東西糊住，請(qǐng)不要用硬物清理，也不要用壓力大的水柱沖洗，請(qǐng)用清水泡洗。如果清理不下來(lái)請(qǐng)寄回。

安裝

    1、依次打開(kāi)干粉加藥裝置，在泵前后添加閥門(mén)，打開(kāi)回流閥，打開(kāi)加藥泵，并將遞送到每個(gè)附加特點(diǎn)。

    2、干粉加藥裝置安裝場(chǎng)地應(yīng)確保設(shè)備安裝完畢后不變形，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的位置、設(shè)備的位置、設(shè)備之間的接口等，接地螺栓或膨脹螺栓O。F各設(shè)備與地固定。

安裝注意事項(xiàng)

    *，就位時(shí)采用框式水平尺檢查整機(jī)水平度、垂直度，其允許誤差為1/1000。

    二，機(jī)器校正水平后，用水泥砂漿澆入計(jì)量泵地腳螺栓孔內(nèi)，為了使水泥更地凝固應(yīng)保持濕潤(rùn)使其緩慢固結(jié)，水泥達(dá)到強(qiáng)度后再均勻地?cái)Q緊螺母，然后用水泥將機(jī)器底縫間隙填實(shí)并加以修光。

    三，將扶梯調(diào)正位置后，用膨脹螺栓固定于地上。

    四，將自來(lái)水管道接入加藥裝置上的預(yù)留管道處“不要裝球閥來(lái)控制水流的通斷，宜用截止閥或閘閥”，溢流排空管道接入下水道，接溶液箱與計(jì)量泵之間的管道，若只用一個(gè)接口，則將多余的接口堵死或?qū)蓚€(gè)接口并為一個(gè)接口。

    五，接通電控箱內(nèi)的電源，接通自來(lái)水的供給。

上饒市干粉投加加藥裝置化

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