橋梁樁基聲測(cè)管 混凝土檢測(cè)管在混凝土基樁檢測(cè)中應(yīng)用

    現(xiàn)代建筑，筑路的建設(shè)行業(yè)中，混凝土在施工中預(yù)應(yīng)力大都使用高強(qiáng)度的聲測(cè)管，通常聲測(cè)管的常規(guī)長(zhǎng)度為9米-12米，目前常用的檢測(cè)方法包括低應(yīng)變反射波法、高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法、超聲波法、動(dòng)測(cè)法等。超聲波法檢測(cè)基樁由于檢測(cè)精度高、不受樁長(zhǎng)、樁徑條件限制、測(cè)試無(wú)盲區(qū)等優(yōu)點(diǎn)，
   在混凝土基樁檢測(cè)中應(yīng)用越來(lái)越普及。其檢測(cè)原理是對(duì)計(jì)劃采用超聲波法檢測(cè)樁身質(zhì)量的基樁，施工時(shí)在樁身中埋入聲測(cè)管，檢測(cè)時(shí)發(fā)射換能器和接收換能器分別置于兩根管道中，由聲測(cè)管底部開始，發(fā)射探頭在某一個(gè)聲測(cè)管中邊上升邊發(fā)射高頻信號(hào)，該高頻信號(hào)穿過(guò)混凝土被另一個(gè)聲測(cè)管中同步移動(dòng)的接收換能器所探測(cè)。隨著探頭沿整個(gè)樁長(zhǎng)提升，依次測(cè)取各測(cè)點(diǎn)超聲脈沖穿過(guò)兩管道之間的混凝土，通過(guò)實(shí)測(cè)超聲波在混凝土介質(zhì)中傳播的聲時(shí)、波幅和頻率等參數(shù)的相對(duì)變化來(lái)檢測(cè)聲測(cè)管之間混凝土的缺陷位置及影響程度，判定樁身完整性類別?；炷潦怯啥喾N材料組成的多相非勻質(zhì)體。對(duì)于正常的混凝土，聲波在其中傳播的速度是有一定范圍的，當(dāng)傳播路徑遇到混凝土有缺陷時(shí)，如斷裂、裂縫、夾泥和密實(shí)度差等，聲波要繞過(guò)缺陷或在傳播速度較慢的介質(zhì)中通過(guò)，聲波將發(fā)生衰減，造成傳播時(shí)間延長(zhǎng)，使．聲時(shí)增大，計(jì)算聲速降低，波幅減小，波形畸變，利用超聲波在混凝土中傳播的這些聲學(xué)參數(shù)的變化，來(lái)分析判斷樁身混凝土質(zhì)量。該檢測(cè)法在橋梁基樁完整性評(píng)價(jià)中是比較準(zhǔn)確可靠的，其檢測(cè)結(jié)果，可對(duì)有缺陷的部位實(shí)施處理措施時(shí)進(jìn)行指導(dǎo)。
    1、聲測(cè)管采用了傳動(dòng)接軸橫肋相位對(duì)正技術(shù)。在其中一根傳動(dòng)接軸上新增加了連軸器，使連接軸圓周方向上的角度連續(xù)可調(diào)，保證聲測(cè)管兩側(cè)的螺旋橫肋*對(duì)正在一條連續(xù)的螺旋線上。
    2、設(shè)計(jì)了聲測(cè)管孔型系統(tǒng)。對(duì)橢圓-圓孔型系統(tǒng)的寬展進(jìn)行了計(jì)算，針對(duì)聲測(cè)管成品孔型的特點(diǎn)，計(jì)算軋件在孔型中充滿程度，既保證了無(wú)縱肋，又滿足了橫肋充滿，利用螺紋聲測(cè)管筋高精度軋制，實(shí)現(xiàn)成品機(jī)械連接。
    3、采用了聲測(cè)管軋輥的高精度加工技術(shù)。一是要求上下輥徑偏差＜0.20mm，二是重新修訂了成品軋輥加工時(shí)的螺旋角角度、橫肋個(gè)數(shù)、肋間距及橫肋高度等參數(shù)，保證橫肋在軋輥圓周*均勻分布，上下軋輥橫肋*對(duì)正，以滿足成品機(jī)械連接。
    4、利用合金在聲測(cè)管中的固溶強(qiáng)化和沉淀強(qiáng)化原理，設(shè)計(jì)了連鑄坯化學(xué)成分的和軋制工藝制度。既滿足了HRB500聲測(cè)管的熱軋狀態(tài)下的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)符合產(chǎn)品zui終技術(shù)要求，又控制了合金料添加成本。

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