管式爐為立式爐，由煤氣燃燒器， 爐筒輻射室，對流室，煙囪等主要部件組成，其中煤氣燃燒器噴火大小， 靠其調(diào)整套人工調(diào)節(jié):爐筒呈困柱形， 筒壁有耐火短鋼板焊制而成，內(nèi)壁有不少于120毫米厚的耐火材料，以保證筒體承受較高的溫度。管為不銹鋼或碳鋼管焊制(材料根據(jù)用戶需要而定) ，煙筒內(nèi)設(shè)可調(diào)節(jié)風(fēng)門，以保證系統(tǒng)的*工作效率。

管式氣氛電阻爐主要運(yùn)用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負(fù)極材料，新能源，磨具等行業(yè)測定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設(shè)備。

2簡介編輯

管式爐均系采用*技術(shù)研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

可選擇單設(shè)定點(diǎn)或30 段可編程控制器。節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫。均溫區(qū)長，操作簡便，密封可靠，綜合性能指標(biāo)較高，處于國內(nèi)水平。爐管可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、陶瓷管等材料.

優(yōu)點(diǎn)：

工藝成熟;

爐型結(jié)構(gòu)簡單；

操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)；

乙烯、丙烯收率較高，產(chǎn)物濃度高；

動力消耗少，熱效率高；

裂解氣和煙道氣的大部分可以設(shè)法回收；

原料的適用范圍隨著裂解技術(shù)的進(jìn)步而日漸擴(kuò)大；

可以多爐組合而大型生產(chǎn)。

缺點(diǎn):

(1)對重質(zhì)原料的適用性還有一定限度

裂解重質(zhì)原料時(shí)，由于重質(zhì)原料容易結(jié)焦，故不得不縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，降低裂解深度，經(jīng)常輕焦，縮短了常年有效生產(chǎn)時(shí)間，也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結(jié)果時(shí)原料利用率不高，重質(zhì)原料油等低值品量大，公用工程費(fèi)用也增高。

（2）按高溫短停留時(shí)間和低烴分壓的工藝要求，勢必增大爐管的表面熱強(qiáng)度，這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術(shù)。

3安裝方法編輯

爐體的安裝

電爐可放置在工作臺上，以適合人體的生理操作高度，工作臺的有效承載應(yīng)大于200KG。

電氣安裝

電源配置：220V（380V）。按用戶的電控柜配置功率應(yīng)大于4Kw。

熱電偶插入爐膛深度25mm，采用N分度號補(bǔ)償導(dǎo)線與控溫儀表聯(lián)接。注意：應(yīng)先裝石英管后裝熱電偶，熱電偶不能與石英管接觸。電爐和控制柜整體接地，接地線接地電阻應(yīng)小于4Ω。

電阻絲接線方式：二根并聯(lián)，電源：單相220V（或380V）。

檢查及緊固

由于運(yùn)輸?shù)仍颍瑧?yīng)檢查爐體各螺釘?shù)木o固情況，確認(rèn)無誤。

4使用方法編輯

注意一

電爐操作工應(yīng)具備國家相應(yīng)電氣設(shè)備操作資格，并熟讀本電窯隨機(jī)儀表說明書等技術(shù)文件！

1溫度系統(tǒng)操作：

用戶開關(guān)板給電爐送電，此時(shí)程序表得電，按溫度儀表說明書設(shè)定儀表（如P、I、D參數(shù)），按工藝要求編制加熱程序，打開加熱旋鈕,使加熱功率到達(dá)6KW。加熱功率可按下式計(jì)算：

加熱功率=儀表電壓×儀表電流

正常加熱電流約為： 22A，加熱電壓約為：220V。

加熱停止：程序溫度結(jié)束后，執(zhí)行時(shí)間=0段程序，加熱結(jié)束。將停止按扭旋至關(guān)位。分?jǐn)嘤脩糸_關(guān)。

注意二

a. 程序設(shè)定溫度不得高于電爐參數(shù)溫度。

b. 電爐工作時(shí)，不得打開爐門。取產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)等到爐溫100℃以下。

c. 升溫加熱時(shí)，加熱功率不得超過6KW，否則將損傷加熱元件。

操作方式

針對實(shí)驗(yàn)室的使用要求，裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時(shí)將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通入工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時(shí)進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時(shí)，方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。

使用方法