隨著絲網(wǎng)印刷技術(shù)的不斷發(fā)展，絲網(wǎng)印刷設(shè)備也從手動、單色，向全自動、多色的自動化程度較高的方向發(fā)展。印刷的質(zhì)量和檔次都得到了顯著提高，從而對絲印油墨提出了更高的要求。UV油墨是近年來迅速發(fā)展的一種環(huán)保型油墨，它以瞬間固化(干燥、不含揮發(fā)溶劑)、應(yīng)用簡單方便等特點受到印刷界人土的喜愛。尤其是在絲網(wǎng)印刷方面，UV油墨的應(yīng)用十分廣泛，適合的承印材料有紙張、合成紙、木器制品、塑料(ABS、PS、PC、PVC、PMMA、PET等)、涂層金屬、玻璃、陶瓷等。
絲網(wǎng)印刷墨層厚、色澤鮮艷、工藝簡單、投資少、見效快，因此在輕工、電子、機械、汽車、紡織、化工、商業(yè)、美術(shù)、廣告、裝飾、包裝等許多行業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用，尤其在裝飾品、美化人民生活、商業(yè)廣告宣傳和電子工業(yè)印刷電路等領(lǐng)域的應(yīng)用，起到了其他印刷方式不能替代的作用。在現(xiàn)代印刷業(yè)中，沒有絲網(wǎng)印刷就不能稱之為一個完整的印刷企業(yè)，這樣評價并不過分。
輻射固化產(chǎn)業(yè)是一個新興的行業(yè)，目前主要集中于油墨、涂料、粘合劑以及相配套的樹脂、單體、引發(fā)劑、助劑等方面的運用上。相對于傳統(tǒng)的相關(guān)行業(yè)而言，雖然基礎(chǔ)顯得比較薄弱一些，但是由于輻射固化產(chǎn)品以其自身的特點，符合"3E"原則，即"節(jié)能、環(huán)保、"，因此，必將在國民經(jīng)濟多種領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用，并帶動相關(guān)行業(yè)共同發(fā)展。
絲網(wǎng)印刷行業(yè)與輻射固化行業(yè)兩者有密切的，其中UV油墨在絲印行業(yè)中的成功應(yīng)用是zui突出的例子。
UV油墨在絲網(wǎng)印刷方面的應(yīng)用主要有以下特點：
（1）固化速度快，UV設(shè)備體積小，生產(chǎn)效率高。尤其適合多色、全自動流水作業(yè)。以往的溶劑型油墨干燥需要配置很長的烘干線，甚至有的單色印刷品干燥就要10m左右的烘干裝置。若采用UV油墨印刷，只需要一個UV光源即可解決問題。節(jié)約了購置設(shè)備的成本，也節(jié)省空間，生產(chǎn)效率大大提高。
（2）油墨不會堵塞網(wǎng)版，濃度穩(wěn)定，適合高品質(zhì)印刷。溶劑是絲網(wǎng)印刷油墨中的重要組成部分，地區(qū)不同，溫度、濕度不同，油墨的性能也不同。有人說絲網(wǎng)印刷過程中90％的問題與溶劑有關(guān)。UV油墨不含揮發(fā)性物質(zhì)，油墨粘度變化很小，容易操作，很好地解決了這些問題，使印刷品質(zhì)大幅度提高。另外，由于油墨固化速度快，縮短了印刷品在干燥過程中的停留時間，減少了被灰塵污染的可能。
（3）不含揮發(fā)性溶劑，對人體及環(huán)境沒有消極影響。當前，絲網(wǎng)印刷用油墨從產(chǎn)量和品種來說，揮發(fā)干燥型溶劑油墨占主流。因其干燥時間慢，在干燥過程中有60％的溶劑都要揮發(fā)，對環(huán)境有污染。尋求污染小，干燥快，耗能少的油墨，己成為印刷界人士共同的目標。
（4）墨層厚，承印物廣泛，操作簡單靈活。一般的溶劑油墨，油墨固含量約40％，而UV油墨固化后的固含量接近100％，是一般油墨的2～5倍。若用厚膜網(wǎng)版印刷UV油墨，效果更好。
（5）耐磨性、耐溶劑性、耐候性等性能良好。UV油墨中的化學物質(zhì)通過交聯(lián)反應(yīng)形成高分子立體網(wǎng)狀聚合物，油墨表面具有很強的耐化學性能和耐摩擦性能，可降低印刷品在運輸過程中因惡劣環(huán)境造成的損失，延長某些印刷品在戶外展示的時間。
