目前，在國內(nèi)出現(xiàn)沈陽一通、鐵嶺等冒充雙質(zhì)體振動流化床*的廠家，我們聲明，這些廠家毫無廉恥。雙質(zhì)體振動流化床由我們早在1999年開發(fā)制造，首先應(yīng)用于勝利油田，隨后我們將此產(chǎn)品推廣到各大油田和各個行業(yè)；雙質(zhì)體振動流化床制作程度高，設(shè)計(jì)計(jì)算要求準(zhǔn)確，不能夠憑想當(dāng)然制作；這些廠家制造的雙質(zhì)體床似是而非，運(yùn)到現(xiàn)場后存在太多無法解決的問題，客戶zui后只能請我公司派人解決；而且這些廠家只是仿制了我們?nèi)舾僧a(chǎn)品中的某一個形式，外觀上拘泥于一個樣子，并沒有真正領(lǐng)會到雙質(zhì)體振動流化床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、設(shè)備形式應(yīng)該針對不同的產(chǎn)品進(jìn)行量體裁衣設(shè)計(jì)才能夠*化的滿足客戶不同工礦要求的精髓，這些廠家生產(chǎn)的設(shè)備缺乏人性化觀念、產(chǎn)品針對適應(yīng)性差、設(shè)備設(shè)計(jì)達(dá)不到*化；為此我們在此提醒各位客戶選擇我們?yōu)槟矿w裁衣設(shè)計(jì)制造*化的設(shè)備，使您有一個放心滿意的現(xiàn)代化機(jī)器。
Ⅱ、 傳統(tǒng)振動流化床存在的缺點(diǎn)：
傳統(tǒng)的振動流化床為50-60年代產(chǎn)品，采用兩臺振動電機(jī)帶動，其結(jié)構(gòu)原理存在致命缺點(diǎn)、性能不夠穩(wěn)定、設(shè)備故障率高、使用壽命低、流化效果差，對地面振動過大等缺點(diǎn)：
1.振動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不同步，激振力不對稱，且為*振動，振動不平穩(wěn)，流化穩(wěn)定性差：
兩臺振動電機(jī)不同步，激振力不對稱，導(dǎo)致床體兩側(cè)受力不對稱，振動不平穩(wěn)，床板頻繁微觀的偏離水平面，物料在床內(nèi)的運(yùn)動是顛簸亂竄的軌跡，顆粒的走料速度不均勻；
由于振動方式的缺點(diǎn)，料層容易分層，流化時就不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)偏流、局部空床、局部滯動、溝流、死床、返混等現(xiàn)象；尤其當(dāng)物料的流動性差、濕度大、有粘性、顆粒度差別大、容易結(jié)塊、或者床面長時，這種現(xiàn)象更嚴(yán)重，且難以避免；
2.物料走料速度快，調(diào)整范圍??；
傳統(tǒng)的振動流化床雖然通過調(diào)整振動力大小和方向調(diào)節(jié)走料速度，但是只能是相對于設(shè)備本身的歲度進(jìn)行一定范圍的調(diào)節(jié)，而整體上走料速度還是較快，物料停留時間調(diào)整范圍小，停留時間短，對有些需要長時間干燥的物料不適應(yīng)；
3、傳統(tǒng)的振動流化床做不大，大型化程度低，單臺床子面積頂多能做到11-12M2，干燥能力有限，難以一次性大批量干燥物料。
4、干燥不均勻：
雖然傳統(tǒng)的振動流化床走料比固定床均勻，但是由于結(jié)構(gòu)的缺陷，顆粒走料速度還是不夠理想的*，停留時間不夠均勻，顆粒返混現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品干燥不均勻是致命問題。
5、開孔率低：
傳統(tǒng)振動床床板開孔率不能太高，一般為3%，過大會出現(xiàn)吹穿、局部滯動、偏流現(xiàn)象；而床板開孔率低則導(dǎo)致干燥強(qiáng)度低，單位面積干燥強(qiáng)度低，處理能力低，這樣一方面出現(xiàn)了很少的物料用很大的設(shè)備，造成浪費(fèi)；另一方面對于高含水、含結(jié)晶水等的物料傳統(tǒng)的振動床無法處理或者無法單臺床子處理。
6、床板結(jié)構(gòu)簡單，多為沖孔板，開孔率低，技術(shù)含量低，導(dǎo)致了流化度低，流化效果差：物料達(dá)不到zui*充分的流化，干燥強(qiáng)度就低；物料不容易獲得*流化干燥效果。
7、床板結(jié)構(gòu)簡單，容易漏料，堵孔、粘床是致命的缺點(diǎn)：
傳統(tǒng)的床子采用沖孔網(wǎng)板，形式單一，干燥過程中或者停車后顆粒容易漏到風(fēng)箱里，長時間干燥粘結(jié)性物料容易堵孔，嚴(yán)重的導(dǎo)致局部死床；
沖孔式的床板因?yàn)殚_孔率低、氣流分布均勻性差、只產(chǎn)生垂直氣流，因此物料容易結(jié)塊、粘床，不適合高含水物料和不容易流化的物料，以及容易結(jié)塊、粘床的物料。
8. 設(shè)備使用壽命低：
床子兩側(cè)的鋼板直接承受振動力的360°高頻力，鋼板容易變形，焊縫很容易振裂，鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)常被振裂；振動電機(jī)參與振動，設(shè)備不耐高溫；
9.能耗高、自動化程度低，參數(shù)控制精確度低、制作程度低劣：
物料移動速度不均勻，產(chǎn)品的運(yùn)動速度無法精確掌握設(shè)備無法動態(tài)調(diào)節(jié)參數(shù)。
10.氣流夾帶嚴(yán)重：
傳統(tǒng)的振動床流化室做不大，高度太低，細(xì)粉末來不及沉降，很容易被尾氣抽走，所以傳統(tǒng)的振動流化床氣流夾帶嚴(yán)重，后面的除塵負(fù)荷大。
11、對地面振動力太大：
傳統(tǒng)的振動流化床是單質(zhì)體結(jié)構(gòu)，振動電機(jī)對床子的振動力相當(dāng)一部分傳遞給地面，當(dāng)設(shè)備較大時，對地面的振動力更大，對周邊設(shè)施和基礎(chǔ)影響很大。
前言：公司及產(chǎn)品簡介：
青島成海工業(yè)有限公司位于美麗的沿海開放城市——青島，加工基地前身為原國家輕工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)食品機(jī)械和啤酒機(jī)械的重點(diǎn)企業(yè)——青島黃海鍋爐廠，經(jīng)改制后，將設(shè)備、加工、技術(shù)等綜合能力強(qiáng)的車間獨(dú)立，建立高效的股份化企業(yè)；本廠機(jī)械加工能力強(qiáng)大，擁有大型機(jī)加工設(shè)備50多臺，具備國家勞動部和機(jī)械部*頒發(fā)B級鍋爐制造許可證和BR1級壓力容器設(shè)計(jì)、制造許可證。
為了解決國內(nèi)傳統(tǒng)的干燥設(shè)備存在的弊端，積極推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，本公司引進(jìn)德國Allgaier、歐洲Ventilex、等大公司的*技術(shù)，從1999年先后在國內(nèi)*推出具有水平的雙質(zhì)體振動流化床和高級曲柄拉桿式振動流化床干燥機(jī)械、輸送機(jī)械、振動設(shè)備、行業(yè)設(shè)備等，形成了自己的主打產(chǎn)品。
在流化床干燥行業(yè)，我們的主打產(chǎn)品為：
1、HSUP系列雙質(zhì)體振動流化床：一代產(chǎn)品、二代產(chǎn)品；
2、HSVB系列高級曲柄拉桿式振動流化床；
成海公司流化床量體裁衣的*化設(shè)計(jì)概念：
傳統(tǒng)的流化床的缺點(diǎn)不僅存在于設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)原理，另一個重要的原因是國內(nèi)將設(shè)備系列化為固定的幾個規(guī)格，外觀形狀不變，千篇一律，忽略了為用戶不同的條件和要求進(jìn)行針對性設(shè)計(jì)。
成海公司的流化床設(shè)計(jì)概念和技術(shù)能力與大公司接軌，體現(xiàn)于為每一個客戶進(jìn)行量體裁衣的設(shè)計(jì)，而不是將產(chǎn)品系列化；我們的每一臺流化床都不一樣，無論在外形、床板結(jié)構(gòu)、設(shè)備尺寸、外觀形式、以致于細(xì)節(jié)到每一個觀察孔、人孔等都經(jīng)過深思熟慮，與用戶的具體情況進(jìn)行針對性設(shè)計(jì)制作；每一臺流化床主要的易損件都實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。
本公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)概念為力求為每一個客戶進(jìn)行量體裁衣的針對性設(shè)計(jì)，因?yàn)槊恳粋€客戶的工況條件都存在差異，例如：物料種類和理化性質(zhì)、進(jìn)料量、含水量、物料處理工藝類別、熱敏溫度、返混比例、車間布局和空間大小、安裝要求、操作人員素質(zhì)、能源類別、操作方便性、產(chǎn)能要求、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)性、設(shè)備外形美觀度、系統(tǒng)緊湊性、尾氣處理等等都存在差異，而這些方面在運(yùn)行時要達(dá)到*化，必然要求每一臺流化床都會存在外形、大小、結(jié)構(gòu)、長寬比、高度形狀、管路、床板結(jié)構(gòu)、床面分區(qū)、出料器、走料速度、控制程度等等的差異，必將要求所采用的流化床和系統(tǒng)也進(jìn)行全面的改變；
舉例來說，對于兩種不同的產(chǎn)量要求，采用同一個大尺寸的床子就能實(shí)現(xiàn)干燥、冷卻、煅燒、造粒等工藝，但是針對其中某一個具體的進(jìn)料量，只有一種尺寸的流化床是*化的，這個尺寸的流化床面積和長、寬、高比剛剛好，所需風(fēng)量*，能耗也zui低，產(chǎn)品處理結(jié)果*，設(shè)備投資也zui低；
對于不同的物料，即使進(jìn)料量一樣，但其理化性質(zhì)不一樣，溫度要求不一樣，這就要求床子面積、結(jié)構(gòu)和形狀都不一樣，必須進(jìn)行針對性設(shè)計(jì)；而實(shí)際上物料種類和工況數(shù)以千萬，每一種情況都對應(yīng)某一*的流化床結(jié)構(gòu)和尺寸；而如果將設(shè)備單純固定為幾個型號，簡單的選用某一個規(guī)格，就達(dá)不到物料工況所對應(yīng)的*化運(yùn)行環(huán)境和狀態(tài)。
例如：某種物料，通過計(jì)算所需流化床面積如果為10m2，對應(yīng)的流化床板寬度可以500mm,600mm,700mm,800mm,900mm,1000mm,1100mm,1200mm,1300mm,1400mm,1500mm,1600mm,1700mm,1800mm,1900mm,2000mm,2100mm,2200mm等18種，其長度也相應(yīng)的有18種；但對于這種物料的性質(zhì)，只有一種尺寸形狀的流化床是*的，對應(yīng)zui高的熱效率，能夠保證物料在*的運(yùn)行參數(shù)下獲得*的處理結(jié)果，所需能耗zui低，熱損失zui低；考慮到氣流流化速度和尾氣夾帶的要求，床子的高度也有一個zui結(jié)的尺寸。
對于不同的物料，床板的結(jié)構(gòu)形式也應(yīng)該不一樣，傳統(tǒng)的床子千篇一律的采用沖孔板，這種床板存在漏料、流化度不高、開孔率低、流化不穩(wěn)定、容易粘床、顆粒走料速度不均等缺點(diǎn)；我們的流化床采用十?dāng)?shù)種高技術(shù)含量的床板滿足不同物料的流化要求：固定泡帽式結(jié)構(gòu)的床板、沖壓成形的鴨嘴式周向噴氣床板、條柵式床板、氣泡式床板、編織網(wǎng)小開孔式微細(xì)粉床板、圓蓋式周向氣流空氣分布器床板等等。
在這些因素考慮好之后，又必須考慮設(shè)備制作成本和投資，設(shè)備的安裝也必須根據(jù)用戶的車間布局進(jìn)行特別設(shè)計(jì)，因此床子的其他結(jié)構(gòu)也必須達(dá)到*化；
HSUP雙質(zhì)體振動流化床優(yōu)點(diǎn)介紹：
一、HSUP系列*、二代雙質(zhì)體振動流化床：
本公司是國內(nèi)雙質(zhì)體振動流化床的真正*，早在1999年就借鑒法國埃森恩公司經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，開發(fā)出*臺HSUP大型雙質(zhì)體振動流化床，應(yīng)用于國家“九五"攻關(guān)項(xiàng)目——勝利油田1.3萬噸/年的三次采油用超高分子量聚丙烯酰胺膠粒的干燥。
*代雙質(zhì)體振動流化床在結(jié)構(gòu)上尚存在缺點(diǎn)，振動特點(diǎn)和對物料的輸送、振幅尚存在一定的局限性；箱式激振器安裝在箱體床頭部位，強(qiáng)大的水平激振力直接作用于鉚焊的風(fēng)箱前面，箱體直接受高頻拉力，對焊縫的作用力較大；底座橡膠彈簧容易疲勞，使用壽命短；床子長度依然受限制等問題；我們積極進(jìn)行二次開發(fā)改進(jìn)，推出了第二代的雙質(zhì)體振動流化床，將國內(nèi)其它的廠家遠(yuǎn)遠(yuǎn)甩在后面。
二代雙質(zhì)體振動流化床采用標(biāo)準(zhǔn)的雙質(zhì)體結(jié)構(gòu)，箱式激振器安裝在底座上，床體靠無數(shù)個主振螺旋彈簧支撐、通過幾片導(dǎo)向板彈簧定位于水平，任何時候床板各處始終在同一個水平面上；激振力靠主振彈簧均勻分配于床體，而且對床體的作用力是一種抬、落的力，因此床體焊接結(jié)構(gòu)受到的破壞力非常輕微，焊縫不受影響；這種結(jié)構(gòu)*避免了床體不同部位振幅相位不一樣的現(xiàn)象，物料在流化床板任何一處的移動速度**；床子對剛度的要求大大降低；這種振動結(jié)構(gòu)能夠避免鋼結(jié)構(gòu)因長度加長導(dǎo)致的彎腰現(xiàn)象，床體可做得長達(dá)20米，有效的滿足長時間干燥壓要求。二代的雙質(zhì)體床運(yùn)行相當(dāng)穩(wěn)定，易損件極少，噪音低，設(shè)備結(jié)構(gòu)可變性廣，外形美觀。
在隨后的幾年中，我們除了繼續(xù)為油田、民用市場的聚丙烯酰胺項(xiàng)目提供可靠的雙質(zhì)體振動流化床干造設(shè)備的同時，我們將這現(xiàn)代化的設(shè)備積極推廣到各個行業(yè)，在檸檬酸、纖維素鈉、葡萄糖、木糖、*、砂糖、結(jié)晶麥芽糖、山梨酸鉀糖醇、膨化飼料、秸稈粉、氯化銨、硫銨、調(diào)味粉、植脂粉、過碳酸鈉、砂漿、尿素、磷酸銨、氯化鉀、氧化鋁等方面都取得了*效果，性能遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的振動流化床，充分證明該產(chǎn)品是新一代的產(chǎn)品，淘汰了傳統(tǒng)的振動電機(jī)帶動的流化床。
二：雙質(zhì)體振動流化床的性能優(yōu)勢：
1、床子振動原理和結(jié)構(gòu)科學(xué)*：采用雙質(zhì)體振動方式，一臺箱式激振器安裝在床子前頭，電機(jī)通過傳動軸帶動箱式激振器，產(chǎn)生激振力；激振器兩根軸同步反轉(zhuǎn)，偏心塊產(chǎn)生的振動力在垂直方向上相互抵銷，在水平方向合成，這種振動方式保證了整個床體受力對稱；床子與底座之間通過傾斜的板彈簧和螺旋彈簧連接支撐，對地面的振動力全部被底座的減震器吸收，地面感受不到任何振動。
2、大性化程度高，zui大床面尺寸2.2m×18m，可以長時間大批量干燥高含水物料；
3、水平方向的激振力通過共振簧非常均勻的傳遞給床體各處；床面被板簧定位在純水平面，振動時床面永遠(yuǎn)不偏斜，各個點(diǎn)都處于同一平面，振動時物料不會到處亂跑，只沿直線向前移動；流化時在中高頻振動作用和水平氣流分布器作用下，物料層自動均衡，因此物料沒有偏流、溝流、死床、局部滯動、返混等傳統(tǒng)流化床存在的致命缺點(diǎn)，物料流化起來非常穩(wěn)定均勻。
4、雙質(zhì)體床的振動輸送實(shí)現(xiàn)了理想的Plug Flow流動，每振動一下，物料都向前移動恒定距離，不管物料粒徑有多粗、多細(xì)，都會穩(wěn)定的輸送，物料顆粒的輸送速度非常均勻，移動速度基本*，*來的物料先出去，顆粒之間停留時間差別zui低，因此干燥后的產(chǎn)品溫度、濕度非常均勻。采用雙質(zhì)體振動流化床，不僅可以干燥粒狀的石英砂，而且對于粉狀石英砂照樣可以干燥，對于400目以上的石英砂都可干燥。
5、床板采用圓形泡帽式空氣分布器，熱氣流從帽底部穿出，形成水平剪切切流，水平的氣流將粉粒托起，與高溫床板隔離，防止物料粘在床板上，避免局部死床、粘床、結(jié)疤、燒焦現(xiàn)象；物料與高溫床板隔離，避免了熱過敏、過燒現(xiàn)象；水平氣流瞬間速度高，能將結(jié)塊的物料剪切吹散，防止物料干燥時粘結(jié)成團(tuán)；泡帽與床板的間隙較小，在熱風(fēng)作用下，邊緣的間隙永遠(yuǎn)不會被堵??；泡帽是圓形的，底部吹出的氣流是周向氣流，該氣流覆蓋整個床面，床面上沒有任何死角，不存在流化死區(qū)和局部滯動；固定泡帽起到一個阻擋作用，當(dāng)停車后，細(xì)小的粉末被帽擋住，不會漏到下面的風(fēng)箱里；
通過實(shí)踐證明，這種固定泡帽式結(jié)構(gòu)床板在運(yùn)行時，流化度高、流化效果非常好、沒有結(jié)塊、死床和粘床，干燥均勻，沒有任何漏料。
6、床面開孔率可以達(dá)到15%，開孔率的加大可以流化烘干高含水物料和流動性差的物料；同時對于塊狀物料照樣能夠流化。
7、床面高開孔率和*結(jié)構(gòu)，帶來很高的干燥強(qiáng)度，單位面積干燥能力是傳統(tǒng)流化床的2—4倍，一臺10M2的傳統(tǒng)振動流化床處理量，采用雙質(zhì)體振動流化床只需要5 M2的床子就可以完成干燥冷卻。
8、采用合適的流化速度，對物料的處理非常溫和，顆粒之間摩擦破碎極少，保持原有外觀結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
9、床子的振動輸送實(shí)現(xiàn)了大范圍精確動態(tài)調(diào)節(jié)：通過調(diào)整振動頻率，在一臺很短的流化床內(nèi)就可實(shí)現(xiàn)物料停留時間2—45min之間隨意調(diào)節(jié)，滿足特殊物料的長時間干燥要求。
10、設(shè)備控制程度、制作精美度高
由于雙質(zhì)體床實(shí)現(xiàn)變頻控制振動頻率，物料在床內(nèi)的移動速度非常均勻，而且料速可動態(tài)的適時調(diào)整，在任何一個料層截面上的溫度、濕度等參數(shù)*，因此在設(shè)備長度方向上不同距離處的參數(shù)值都真實(shí)反映物料的干燥狀態(tài)；因此能夠通過遠(yuǎn)距離參數(shù)采集實(shí)現(xiàn)監(jiān)控；設(shè)備安裝數(shù)十個溫度、壓力、壓差、流量傳感檢測器，PLC/DCS系統(tǒng)將這些采集的數(shù)值與預(yù)設(shè)數(shù)值進(jìn)行比較，發(fā)出相應(yīng)的調(diào)控指令給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥門、風(fēng)機(jī)開度、給料器、蒸汽流量、振動頻率等自動調(diào)整到正確值。
11、人性化設(shè)計(jì)，每一臺流化床都單獨(dú)為用戶量體裁衣設(shè)計(jì)；觀察門、人孔采用標(biāo)準(zhǔn)的食品級快開式門，用硅膠密封，耐壓5000Pa。上下箱體采用快開設(shè)計(jì)，不再使用螺栓，方便于安裝拆卸；干燥機(jī)密封技術(shù)好，上下箱體采用精加工的法蘭對接，法蘭結(jié)構(gòu)采用壓力容器法蘭方式，加注密封硅膠；進(jìn)氣口采用波紋膨脹節(jié)法蘭式密封連接，沒有氣體泄漏，無外界氣體進(jìn)入。
12、系統(tǒng)設(shè)計(jì)*精致，避免雜亂，風(fēng)機(jī)、過濾器、加熱器等采用一體化組裝于隔音箱中，降低噪音。
13、雙質(zhì)體振動流化床使用壽命很高，易損件很少，故障率非常低，一般不需要維護(hù)；傳統(tǒng)的振動流化床使用壽命一般5年，而雙質(zhì)體振動流化床使用壽命高達(dá)20—25年。
14、床體制作：
本床子在設(shè)計(jì)制作時充分考慮到床子的清潔和防污染，CIP設(shè)計(jì)，一切標(biāo)準(zhǔn)件、非標(biāo)件均按照進(jìn)行食品級設(shè)計(jì)：
由于床體在微負(fù)壓工作，進(jìn)料口采用不銹鋼波紋管與進(jìn)料裝置連接；出料口采用螺旋卸料器或者星形卸料閥或者帆布軟連接；
傳統(tǒng)的流化床上下箱體通過角鋼當(dāng)作法蘭連接，這種方式法蘭剛度低，焊接后變形，密閉性差；床板壓在角鋼之間，非常不容易壓緊。
我們的流化床上下箱體的法蘭均是采用30mm厚的不銹鋼板經(jīng)過刨、銑、磨等工藝制作的，這樣在焊接時不會發(fā)生變形，法蘭平面度高；結(jié)構(gòu)上采用壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)密封槽、床板安裝槽，流化室箱體和鼓風(fēng)箱合裝時灌注食品級硅膠密封條，使整個床體耐壓±5000Pa，有效的避免了外界氣體的滲入。
床體所有的觀察窗、人孔、檢修孔均采用食品級精致不銹鋼快開門，采用硅膠密封，既保證外形美觀，又保證密封效果。
上箱體設(shè)計(jì)清洗液定位清洗噴頭，安裝防暴照明燈；下箱體設(shè)計(jì)清洗液出口和微細(xì)塵自動排出口；
上下腔冷卻段和干燥段中間分割，避免冷熱氣流混合。
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