宜昌海天專業(yè)生產(chǎn)水泥電桿滾焊機(jī)

一、 概述在各類水泥電線桿制作中，鋼筋加工是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，鋼筋籠的加工不僅影響到施工的質(zhì)量，還影響施工的進(jìn)度。在過去傳統(tǒng)的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下外，zui主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量。水泥電線桿鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。本鋼筋籠成型機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起，使得電線桿鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提高了電線桿鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為電線桿鋼筋籠的集中制作奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí)，新型電線桿鋼筋籠成型機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。下面將做簡(jiǎn)單的介紹 二、 主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)項(xiàng)目 HTSN12 備注 鋼筋籠直徑 φ150～450 可做等徑和變徑管 變徑方式 自動(dòng)變徑 鋼筋籠長(zhǎng)度 基本型12米 可增長(zhǎng)和縮短 生產(chǎn)效率 20min/根 其中輔助時(shí)間約5分鐘 主筋直徑 φ7～12 主筋數(shù)量 8～26 盤筋直徑 φ2～6 繞筋間距 50～200可任意調(diào)整 額定功率 6.5KW 不含碰焊機(jī)150KVA 主設(shè)備尺寸 16米×2.5米×1.8米 占地面積 28米×3米 說明 1. 該機(jī)為全自動(dòng)焊接方式。變換主筋數(shù)量需更換槽板；2. 采用碰焊技術(shù)，不需要焊條；3. 一般兩人即可操作（其中一人為輔助） 三、 基本配置1. 底部機(jī)架：1套該機(jī)架是該設(shè)備的主要支撐結(jié)構(gòu)，主要要型材構(gòu)成，用以支撐該設(shè)備所有機(jī)構(gòu)。2. 移動(dòng)機(jī)構(gòu)：1套該機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)減速器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)小車、軌道系統(tǒng)等組成，可以使鋼筋籠縱向移動(dòng)，從而形成螺旋焊接。3. 移動(dòng)支撐：4套該機(jī)構(gòu)主要是為了支撐旋轉(zhuǎn)桿4. 變徑機(jī)構(gòu)：1套該機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)減速機(jī)、變徑系統(tǒng)、錐齒輪系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成，通過差速運(yùn)動(dòng)，使主筋在行走的過程中形成錐度，達(dá)到需要的錐形。該系統(tǒng)可以調(diào)整，事先設(shè)定，一般情況下，可設(shè)定為1：75，可以無級(jí)調(diào)整。當(dāng)該機(jī)構(gòu)不作用時(shí)，可做等徑桿。5. 滑槽盤：多套一般一種主筋數(shù)量一種盤，當(dāng)需要改變主筋數(shù)量時(shí)需更換滑槽盤。6. 移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤：1套該機(jī)構(gòu)主要由移動(dòng)盤、推筋機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等組成?？梢詫⒅鹘钔酵苿?dòng)。7. 固定旋轉(zhuǎn)盤：1套該機(jī)構(gòu)由主旋轉(zhuǎn)盤和副旋轉(zhuǎn)盤兩部分組成，中間采用大圓管連接。其中，旋轉(zhuǎn)盤由轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤座，支撐輪等機(jī)構(gòu)組成，保證量轉(zhuǎn)盤的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。8. 主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：1套該系統(tǒng)主要由電機(jī)減速器、支承座等組成。用以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。9. 穿筋機(jī)構(gòu)：1套該機(jī)構(gòu)由穿筋管、定位機(jī)構(gòu)等組成。主筋將穿在里面，在焊接的過程中很方便的向前行走。10. 全自動(dòng)焊機(jī)：1套該機(jī)構(gòu)主要由碰焊機(jī)、行走機(jī)構(gòu)、機(jī)座、自動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)等組成，可以對(duì)鋼筋籠進(jìn)行自動(dòng)焊接。11. 托架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：4套該機(jī)構(gòu)主要是為焊接好后的鋼筋籠提供支撐，使之能在一條中心線上旋轉(zhuǎn)。該機(jī)構(gòu)為簡(jiǎn)易支撐型，通過人工調(diào)整高度12. 盤筋校直機(jī)構(gòu)：1套該機(jī)構(gòu)在自動(dòng)焊機(jī)的下方，主要的作用時(shí)拉緊與矯直的作用，由滾輪等機(jī)構(gòu)組成。13. 盤筋架：1套該架是用來支撐盤筋的。14. 電氣控制柜：一套采用日本三菱PLC做控制器，通過觸摸屏設(shè)置參數(shù)，通過變頻器實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，可對(duì)螺距、轉(zhuǎn)速、行走速度、變徑速度（即錐度）等進(jìn)行調(diào)整。 四、 基本工藝流程上料→穿筋（主筋，人工）→搭上箍筋（人工）→開始焊接（自動(dòng)）→正常焊接（自動(dòng)）→終止焊接（自動(dòng)）→切斷箍筋（人工）→卸籠（人工）→ 五、 主要優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)本電線桿鋼筋籠成型機(jī)是在手工焊制的基礎(chǔ)上開發(fā)出的新型鋼筋加工設(shè)備，吸收了目前同類設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，采用了仿真技術(shù)和數(shù)控技術(shù)，與傳統(tǒng)的鋼筋成型方式相比，具有如下優(yōu)勢(shì)或特點(diǎn)。1. 設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統(tǒng)人 工制作的3～4倍。正常情況下12米鋼筋籠，只需要2人操作，其中一人剪切主筋，一人操作設(shè)備，兩人合作卸下焊好的鋼筋籠。工作效率高。焊接一根φ300以內(nèi)的電線桿鋼筋籠，大約只需要12分鐘，加上輔助時(shí)間，一般在17到20分鐘之間可完成一根桿的焊接，每小時(shí)可焊接3個(gè)鋼筋籠，一天可焊接24只到30只（8小時(shí)）。如果采用專門的人員剪切主筋，還可以大大提高生產(chǎn)效率。2. 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；盤筋與主筋纏繞緊密；鋼筋籠直徑*，可確保鋼筋籠同心度和錐度。產(chǎn)品質(zhì)量*達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢"。3. 可加工等徑和變徑的水泥桿鋼筋籠，也可以加工一段等徑，一段變徑和不同變徑的鋼筋籠。變徑方式*自動(dòng)化，只要設(shè)定好錐度，就可以自動(dòng)加工成功。4. 主筋數(shù)量可調(diào)整，當(dāng)需要變換不同的主筋根數(shù)時(shí)，只需要更換槽板即可。5. 繞筋間距可自動(dòng)變化，根據(jù)需要，可以在端部或中部密繞，其他部位正常的模式，也可以生產(chǎn)變螺距的鋼筋籠。6. 加工成本大大降低：一是由于采用了自動(dòng)碰焊技術(shù)，省去了焊條等消耗品，其次是完成同樣任務(wù)量時(shí)，機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。7. 工人疲勞強(qiáng)度大大降低，由于機(jī)械化作業(yè)，工人起輔助作用。施工形象大大得到提升。 六、 有關(guān)作業(yè)與技術(shù)解決方案1. 人員配置：正常情況下,2人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：備料、上料：1人設(shè)備操作：1人2. 生產(chǎn)效率：12M電線桿籠子：二班作業(yè)，一天可加工50～60根/臺(tái)；焊接一個(gè)12米的鋼筋籠，一般上下料等輔助時(shí)間約為5分鐘，正常焊接時(shí)間約為12～15分鐘（間距100），所以綜合時(shí)間為17～20分鐘，通過熟練后，可大大提高其速度。鋼筋籠的成型效率與鋼筋籠的主筋數(shù)量、直徑、繞筋的螺距、工人的操作熟練程度等有關(guān)系。3. 直徑變化：直徑和錐度需要事先設(shè)定，如果設(shè)定錐度為0，則為等徑管，當(dāng)錐度不為0時(shí)，為變徑管，如果錐度為不變值，則為等錐管，如果錐度為變化的，則為變錐管（需要編程），我們提供的設(shè)備一般為等錐管的控制，如果需要變錐管的，需要事先設(shè)定程序。4. 主筋數(shù)量變化：我們提供的設(shè)備一般按zui多主筋的模式提供，但需要加工不同主筋數(shù)量的鋼筋籠時(shí)，需要更換滑槽模板并調(diào)整主筋滑塊的數(shù)量和距離等參數(shù)。5. 變筋的問題：對(duì)于需要大端多數(shù)量主筋，在小端減少主筋的問題。本機(jī)可很方便的實(shí)現(xiàn)。 七、 操作方式在本設(shè)備的操作中，主要是如下幾個(gè)參數(shù)的設(shè)定：直徑、錐度、旋轉(zhuǎn)速度、行走速度。當(dāng)直徑與錐度定下后，主要旋轉(zhuǎn)速度和行走速度。這兩個(gè)速度的調(diào)節(jié)，主要是調(diào)整制作的速度和螺距。1. 旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整：本機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度為范圍是4～15轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整主要是為了適應(yīng)自動(dòng)焊機(jī)的焊接速度，一般來說，對(duì)于主筋較少時(shí)（或直徑較小時(shí)），一般可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度為上限，對(duì)于主筋數(shù)量較多（或直徑較大時(shí)），旋轉(zhuǎn)速度較慢；2. 移動(dòng)盤移動(dòng)速度的調(diào)整：一般在旋轉(zhuǎn)速度調(diào)定后，再調(diào)節(jié)移動(dòng)速度。調(diào)整移動(dòng)速度主要是調(diào)整箍筋的螺距。本機(jī)的移動(dòng)速度為200～2000mm/分鐘。需要較小螺距時(shí)需降低速度，需要較大螺距時(shí)需提高速度。3. 鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長(zhǎng)度/行走速度，例如：一個(gè)12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min，則理論焊接時(shí)間為10分鐘。實(shí)際操作中，由于兩端不會(huì)*焊滿，故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。 八、 技術(shù)服務(wù)1. 設(shè)備的安裝及調(diào)試由用戶負(fù)責(zé)，本公司負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，并指導(dǎo)設(shè)備操作人員如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)；2. 本公司在現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員，直到現(xiàn)場(chǎng)操作人員*掌握設(shè)備的操作為止，同時(shí)對(duì)如何利用設(shè)備高效率高質(zhì)量的加工鋼筋籠進(jìn)行技術(shù)性指導(dǎo)。3. 不管是否在保修期，如客戶有要求，本公司均會(huì)及時(shí)安排相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行服務(wù)。 宜昌海峰機(jī)械設(shè)備有限公司（http:hfjxsb.com）地址：湖北宜昌市發(fā)展大道28號(hào)*園區(qū):方 M: / ：hfjx8888: