HZ/DC出租逆變器測試交直流負(fù)載箱

成都華重科技有限公司擁有數(shù)十年負(fù)載箱的研發(fā)，制造的*，公司依托高?？蒲辛α浚⒎e極引進(jìn)國內(nèi)外*技術(shù)和理念，公司致力于產(chǎn)品品質(zhì)的不斷提升及客戶服務(wù)的不斷完善，竭力為客戶提供更高效，完善的產(chǎn)品測試方案，多年來，使我們得到市場的認(rèn)可。目前公司擁有多項負(fù)載箱技術(shù)，產(chǎn)品*于國內(nèi)及國外市場。

目前公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品有：BC1瓷盤可變電阻 、美式瓷盤變阻器 、BX7D系列滑線式變阻器 、BX8D系列滑線式變阻器、滑動式變阻器、BP300/400穩(wěn)定變阻器、RXG20功率波紋電阻器、RX20/RX20T琺瑯電阻 、RXLG鋁合金電阻器、RX24鋁殼電阻、ZB系列板型電阻器、BX7/BX8滑線變阻器、RXG20制動電阻箱，交流負(fù)載箱;直流負(fù)載箱;交直流兼用負(fù)載箱;發(fā)電機組模擬負(fù)載箱;逆變器測試負(fù)載箱;UPS電源負(fù)載箱;充電樁測試負(fù)載箱;風(fēng)力發(fā)電測試平臺;光伏逆變器檢測平臺;弧焊電源測試平臺等等。。。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于新能源、通訊、家電、電力、石化、醫(yī)療、航空航天、船舶、鐵路、高速公路、*、科研單位等行業(yè)和眾多外資企業(yè)
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HZ-AC充電樁檢測負(fù)載箱主要功能：

接入負(fù)載電壓：三相380V，單相220V；三相四線制。

顯示系統(tǒng)：控制區(qū)域設(shè)有數(shù)字交流電壓表，交流電流表實時顯示在線數(shù)據(jù)。

控制系統(tǒng)：用戶可以根據(jù)所需測試的功率，在負(fù)載控制面板上設(shè)定功率范圍內(nèi)的任意值。

充電樁檢測負(fù)載設(shè)置三相獨立控制，調(diào)節(jié)精度可達(dá)到1W，國內(nèi)*，國內(nèi)其他廠家。

配選功能，觸摸屏負(fù)載箱智能控制系統(tǒng)，5.7英寸大屏幕觸摸屏實時顯示負(fù)載箱測試電流、電壓、功率、功率因素等參數(shù)，負(fù)載箱帶通訊接口，報表打印功能，可與PC數(shù)據(jù)傳輸。

冷卻系統(tǒng)：強制風(fēng)冷，強制對流，

配選保護(hù)能：HZ-AC充電樁檢測負(fù)載可以配置過壓、過流、溫度保護(hù)功能。

工作制：負(fù)載按*工作制設(shè)計，電阻元件溫飄小，無紅熱現(xiàn)象。 交直流負(fù)載箱能
 3. 實訓(xùn)內(nèi)容
 （1）轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)不可逆調(diào)速系統(tǒng)
    按圖接線,分別連接面板上的9/A-9/B端子和18/A-18/B端子,置象限選擇開關(guān)于“單象限"處。置滑線電阻R調(diào)至zui大值,使R全部串入電路,將RW1和RW2電位器調(diào)至輸出為零位置,按負(fù)反饋極性接入測速發(fā)電機。
 合電源開關(guān),調(diào)節(jié)RW2電位器使7號端子為+10VDC,使轉(zhuǎn)速給定位器RW1置于“0",由于電動機電樞電流為1.6A,因此將裝置電流量程轉(zhuǎn)換開關(guān)十位置于“0",個位置于“1",小數(shù)點位置于“6"。即表示1.6A（此時裝置電流）。交直流負(fù)載箱能
由于此實驗是采用轉(zhuǎn)速負(fù)反饋型式,且測速發(fā)電機為2000rpm/10v,因此將選擇開關(guān)SW1/1、SW1/2置于“OFF"“ON"（轉(zhuǎn)速反饋強度）表示10-25V。將選擇開關(guān)SW1/3置于“OFF",表示為轉(zhuǎn)速負(fù)反饋。將電流極限調(diào)節(jié)電位器P5順時針調(diào)至zui大,表示電流極限為200%的裝置電流。將zui大速度調(diào)節(jié)電位器P10置于中間位置。分別依次按下RUN（SB14）、ENABLE（SB15）開關(guān),逐漸增加轉(zhuǎn)速給定值電位器RW1電動機隨之升速至穩(wěn)態(tài)值,用萬用表測量電樞電壓,若不為200V,則調(diào)節(jié)P10電位器,使電樞電壓為200V 。若系統(tǒng)動態(tài)性能較差可分別調(diào)整PI參數(shù)（P3、P4、P6、P7）。記錄一組Ug（給定電壓）、Uf（測速反饋）數(shù)據(jù),觀察與記錄突加或突卸給定時轉(zhuǎn)速波形。
 （2）交直流負(fù)載箱能
 轉(zhuǎn)速電流雙閉環(huán)可逆調(diào)速系統(tǒng)
    置象限開關(guān)于“四象限"處,觀察與記錄給定電壓從零→正、零→負(fù)、正→負(fù)、負(fù)→正時轉(zhuǎn)速電流波形，改變調(diào)節(jié)器參數(shù),觀察并記錄轉(zhuǎn)速電流波形。
 （3）交直流負(fù)載箱能
 負(fù)載擾動
 在某穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速運行時,改變負(fù)載電阻R,記錄一組Uf、I（電樞電流）數(shù)據(jù),并觀察與記錄突加、突卸負(fù)載時的轉(zhuǎn)速、電流波形。

 （四）數(shù)字量6RA70直流調(diào)速裝置的使用
 要求：掌握直流全數(shù)字調(diào)速裝置參數(shù)設(shè)定和系統(tǒng)組態(tài)方法；掌握直流調(diào)速系統(tǒng)的構(gòu)成和運行原理。
 交直流負(fù)載箱能
 1. 實訓(xùn)設(shè)備
電壓給定板B9607；數(shù)字量給定板B9608；接觸器板B9601。6RA70全數(shù)字型直流調(diào)速裝置：電樞輸入3AC、400V、50/60HZ、13A ，輸出DC +-420V、15A，磁場：輸入2AC、400V、   50/60HZ、3A，輸出DC 325V、3A；直流電動機電樞電壓220V，電樞電流1.6A ，磁場電流0.11A，轉(zhuǎn)速2000r/m；測速發(fā)電機轉(zhuǎn)速2000r/m時10V。
 2. 實訓(xùn)電路
 3. 實訓(xùn)內(nèi)容
 （1）接線
 按圖示線路接線，QS1選用主控板上三相電源開關(guān)，QS2選用主控面板上單相電源開關(guān)。將RW1電位器旋轉(zhuǎn)至中間位，使其在通電后的輸出電壓為零，置SB14～SB17為斷開狀態(tài)。
 （2）參數(shù)設(shè)定
 1）合上QS1空氣開關(guān)，接通三相電源，裝置面板上顯示運行狀態(tài)07.0進(jìn)到參數(shù)化狀態(tài)
 置 P051=21        恢復(fù)工廠設(shè)置
   P051=40          受權(quán)給使用人員的參數(shù)設(shè)置權(quán)
   P052=3           顯示所有參數(shù)
 

數(shù)字式直流調(diào)速裝置（6RA70）單機實驗接線圖
 交直流負(fù)載箱能
 2）輸入電動機參數(shù)
 P100.001=1.6A  電樞電流額定值
 P101.001=220V  電樞電壓額定值
 P102.001=0.11A 磁場電流額定值
 P114.001=10 S  電機熱時間常數(shù)
 3）調(diào)整整流器額定電流
 P076.001=20%   使整流器電樞額定直流與電動機相匹配,即15A×20%=3A
 P076.002=10%   使整流器勵磁額定直流電流與電動機相匹配,即3A×10%=0.3A
 4）調(diào)整實際整流器供電電壓
 P078.001=380V  電樞回路實際供電電壓
 P078.002=380V  磁場回路實際供電電壓
 5）模擬測速機反饋
 P083=1       測速機反饋
 P741=10V     zui高轉(zhuǎn)速時的測速機電壓
 P200=10      反饋斜波時間常數(shù)10ms
 6）磁場控制
 P082=2       弱磁，在達(dá)到運行狀態(tài)07或更高狀態(tài)時，經(jīng)P257參數(shù)設(shè)定的時間延遲后，自動減至由P257設(shè)定的勵磁電流
 P257=20%    減為原來電流的20%
 P258=2S      2S后自動減弱
 7）電流、轉(zhuǎn)矩限幅
 P171=100%  轉(zhuǎn)矩方向I的電流限幅
 P172=100%  轉(zhuǎn)矩方向II的電流限幅
 P180=100%  轉(zhuǎn)矩方向I的轉(zhuǎn)矩限幅
 P181=100%  轉(zhuǎn)矩方向II的轉(zhuǎn)矩限幅
 8）斜坡函數(shù)發(fā)生器
 P303=5S     加速時間
 P304=5S     減速時間
 P305=1S     初始圓弧
 P306=1S     zui終圓弧
 9）定義點動運行方式
 P435.03=10     選擇36號端的SB14閉合時為點動運行（開關(guān)量連接器B0010為端子6的狀態(tài)）
 P436.03=5      定義點動運行速度為50%的額定轉(zhuǎn)速（連接器KOO5連接的信號為50%）
 10）模擬量（輸出口）信號監(jiān)視
 P750=190     選擇模擬量輸出端子14/15，顯示斜坡函數(shù)發(fā)生器的輸出信號
 P751=2        接入帶符號的信號（反向）
 或=0        接入帶符號的信號（不反向）
 P752=1ms     信號濾波時間為1ms
 P753=10       輸出規(guī)格化（-10V-+10V）
 P754=0        偏置為0
 11）開關(guān)量（輸出口）信號監(jiān)視
 P770.001=0    端子46的開關(guān)量輸出不反號
 P771=12       監(jiān)視36號端子的狀態(tài)（開關(guān)量信號B0012為端子36的狀態(tài)）
 （3）*化運行
 交直流負(fù)載箱能
合上QS2空氣開關(guān)，
 1）設(shè)置P051=25（電樞和勵磁的預(yù)控制和電流調(diào)節(jié)器的優(yōu)化運行）
 按下P鍵，驅(qū)動裝置運行狀態(tài)在07.0，按下SB15，KM合閘，驅(qū)動裝置狀態(tài)顯示1.1。按下SB16，自動進(jìn)入*化運行（續(xù)時間大約40s）。
 交直流負(fù)載箱能
 *化運行后，P110、P111、P112、P155、P156、P255、P256被自動設(shè)置。
 2）設(shè)置P051=26（速度調(diào)節(jié)器的優(yōu)化運行）
 操作方法同上（持續(xù)時間6S）；*化運行后，P225、P226、P228被自動設(shè)置；若*化運行失敗，則以上參數(shù)改用人工設(shè)置。
 交直流負(fù)載箱能
 （4）速度控制器運行
 空氣開關(guān)QS1、QS2均已合上，在顯示07.0狀態(tài)下，按下SB15按鈕，主接觸器KM動作，狀態(tài)顯示為1.1；按下SB16按鈕，調(diào)節(jié)系統(tǒng)使能，狀態(tài)顯示為1或11，系統(tǒng)等待起動；正轉(zhuǎn)：旋轉(zhuǎn)RW1電位器，逐漸增加給定電壓，電動機反向升速，經(jīng)參數(shù)優(yōu)化后，調(diào)節(jié)器參數(shù)已設(shè)定，適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù)，可以改變系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)；點動：按下SB14，斷開SB15，系統(tǒng)為點動運行
 交直流負(fù)載箱能
 （5）信號檢測
 用萬用表直流電壓檔測量14/15端電壓，監(jiān)視在轉(zhuǎn)速給定信號突變斜坡函數(shù)發(fā)生器輸出信號的變化情況；用萬用表直流電壓檔測量46/47端電壓或接入數(shù)字量輸出板上的指示燈，監(jiān)視SB15按鈕動作時該點信號的變化情況；試車完畢，斷開SB15、SB16按鈕，待KM斷開后，再斷開進(jìn)線空氣開關(guān)。

 交直流負(fù)載箱能
 （五）MM420變頻器的使用方法以及PLC和變頻器聯(lián)機控制方法
 要求：熟悉交流變頻調(diào)速裝置（MM420）的參數(shù)設(shè)置方法；掌握交流變頻調(diào)速裝置（MM420）的面板操作控制、控制端口開關(guān)操作控制、模擬信號操作控制、多段固定頻率控制。
 1. 實訓(xùn)電路
 
 交直流負(fù)載箱能
 2.實訓(xùn)內(nèi)容
 （1）設(shè)置參數(shù)P0010=30，再設(shè)置P0970=1，按下P鍵，保證變頻器所有參數(shù)均回到出廠缺省值。
 （2）設(shè)置參數(shù)，使所控制電動機銘牌上所標(biāo)的額定值與對應(yīng)的參數(shù)相*。
 P0010=1，    起動快速調(diào)試參數(shù)組
 P0100=0，    功率以kW表示，頻率50Hz
 P0304=380，  電動機的額定電壓，單位為伏特
 P0305=1.15， 電動機的額定電流，安培
 P0307=0.37， 電動機的額定功率，Kw
 P0310=50，   電動機的頻率，Hz
 P0311=1400， 電動機的額定轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)/分
 P1120=5，    斜坡上升時間5秒
 P1121=5，    斜坡下降時間5秒
 （3）面板基本操作控制
 P0010=1，P0700=1，選擇由鍵盤輸入設(shè)定值
 P1000=1      選擇由鍵盤（電動電位計）輸入設(shè)定值
 P1080=0      zui小頻率0HZ
 P1082=50     zui大頻率50HZ
 P0010=0      運行準(zhǔn)備
 P0003=2      用戶訪問等級為擴展級
 P0004=10     選擇設(shè)定值通道以及斜坡發(fā)生器
 P1032=0      允許反向，可以用鍵入的設(shè)定值改變電動機的旋轉(zhuǎn)方向
 P1040=30     設(shè)定鍵盤控制的設(shè)定值頻率，30Hz
 P1058=10     正向點動頻率為10HZ
 P1059=10     反向點動頻率為10HZ
 P1060=5      斜坡上升時間5秒
 P1061=5      斜坡下降時間5秒
 交直流負(fù)載箱能
 在面板上，按“I"鍵，電動機運行；按“0"鍵，電動機停止。若需要，電動機的轉(zhuǎn)速（運行頻率）以及運行方向也可以通過面板上的頻率增加↑與減少鍵↓來改變。
 電動機的點動運行可以按下面板上的“jog"鍵，電動機就進(jìn)行點動；若先按下?lián)Q向鍵，再按：“jog"鍵，則反向點動。
 （4）控制端口開關(guān)操作運行
 首先設(shè)置參數(shù)：
 P0004=7，    選擇“命令和數(shù)字I/O通道"參數(shù)
     P0700=2      命令源選擇由“端子板輸入"變頻器只能從端口控制，不能由前操作面板控制；
 P0003=2      用戶訪問等級選擇“擴展級"
 P0701=1      “ON"接通正轉(zhuǎn)，“OFF"停止
 P0702=2      “ON"接通反轉(zhuǎn)，“OFF"停止
 P0703=10     正向點動頻率為10HZ
 按下帶鎖按鈕SB1，電動機運行；斷開SB1，則電動機停車；若欲反轉(zhuǎn)，則按下SB2電動機將反轉(zhuǎn)，斷開SB2停車。
 正向點動：按下SB3，電動機就正向點動；欲反向點動，可修改P0703 = 11。
 （交直流負(fù)載箱能
 5）模擬信號操作控制
 首先檢查P0700是否等于2，既P0700 = 2，然后依次設(shè)定以下參數(shù)：
 P0003=1     用戶訪問等級選擇為“標(biāo)準(zhǔn)級"
 P0004=10    選擇“設(shè)定值通道和斜坡發(fā)生器"
 P1000=2     頻率設(shè)定值選擇為“模擬輸入"
 P0003=2     用戶訪問等級選擇 為“擴展級"
 P0004=20    選擇“通訊"類參數(shù)
 P2000=50    基頻50Hz
 交直流負(fù)載箱能
 設(shè)定了以上參數(shù)以后，按下SB1，變頻器就可以使電動機的轉(zhuǎn)速由所接的電位器RW來控制。
 注意：由于MM420本身的+10V直流電壓作為模擬輸入的給定而缺省模擬量輸入標(biāo)定為0V=0%，10V=100%，所以在參數(shù)P0757～P0760均按缺省值設(shè)定，而不要對輸入特性中的X1、Y1、X2、Y2值進(jìn)行重新設(shè)定。
 變頻器的4個數(shù)碼管可顯示不同的物理意義的值，只要改變P0005參數(shù)。
 若需要電動機反轉(zhuǎn)，則需要在P0004＝8下，修改P0758＝－100（對應(yīng)的電壓范圍為0～10V），P0757＝0（對應(yīng)的頻率范圍為－50Hz～50Hz），然后再將P0004修改為20即可。
 P2000=50時，P0757對應(yīng)低電位0V，P0759對應(yīng)高電位10V，P0760對應(yīng)速度zui高為100％。在AQW0中，0～32767就對應(yīng)電壓值為－10V～＋10V，前一半數(shù)值對應(yīng)正轉(zhuǎn)，后一半數(shù)值對應(yīng)反轉(zhuǎn)。
 交直流負(fù)載箱能
 （6）多段固定頻率控制
 MM420變頻器有3個數(shù)字控制端，按二進(jìn)制組合，zui多可分成七段頻率控制（000為停止?fàn)顟B(tài)）。首先設(shè)定P0700=2（必須保證P0003=1，P0004=7才能訪問P0700）然后依次設(shè)定以下參數(shù)：
 P0003=2      用戶訪問等級選擇“擴展級"
 P0004=7      選擇“命令和數(shù)字輸入輸出"
 P0701=17     選擇固定頻率1～7（二進(jìn)制編碼）
 P0702=17     選擇固定頻率1～7（二進(jìn)制編碼）
 P0703=17     選擇固定頻率1～7（二進(jìn)制編碼）
 P0004=10     選擇“設(shè)定值通道和斜坡發(fā)生器"
 P1000=3      選擇“固定頻率設(shè)定值"
 P1001=10     設(shè)定值固定頻率段1，單位HZ
 P1002=15     設(shè)定值固定頻率段2，單位HZ
 P1003=20     設(shè)定值固定頻率段3，單位HZ
 P1004=25     設(shè)定值固定頻率段4，單位HZ
 P1005=30     設(shè)定值固定頻率段5，單位HZ
 P1006=35     設(shè)定值固定頻率段6，單位HZ
 P1007=40     設(shè)定值固定頻率段7，單位HZ
 交直流負(fù)載箱能
 即將希望電動機運行的7個運行頻率分別設(shè)置在參數(shù)P1001～P1007中，將3個按鈕SB1、2、3進(jìn)行組合，即可獲得7種相應(yīng)的固定值運行頻率。
   多段頻率組合控制
固定頻率段 SB1 SB2 SB3 對應(yīng)參數(shù)
1 0 0 1 P1001
2 0 1 0 P1002
3 0 1 1 P1003
4 1 0 0 P1004
5 1 0 1 P1005
6 1 1 0 P1006
7 1 1 1 P1007
 注：表中0表示按鈕斷開，1表示按鈕閉合；固定頻率設(shè)置范圍為-650.00～＋650.00，為負(fù)值則表示電動機反轉(zhuǎn)，正值則表示電動機正轉(zhuǎn)。
 （交直流負(fù)載箱能
 7）MM420變頻器、PLC與電動機聯(lián)機控制
 1）數(shù)字量控制
 利用PLC產(chǎn)生的數(shù)字量輸出，直接送到變頻器的數(shù)字量輸入端，以實現(xiàn)多段頻率控制。電路接線原理下圖所示。
 
 PLC與變頻器數(shù)字信號控制圖
 交直流負(fù)載箱能
 2）模擬量控制
 利用PLC模擬量擴展模塊EM232或EM235產(chǎn)生的模擬量輸出信號，直接送到變頻器的模擬量輸入接口，實現(xiàn)電動機頻率的連續(xù)可調(diào)。控制接線圖如圖下圖所示。
 
 PLC、變頻器模擬量控制圖
 3）電動機啟動、運行、停車時序如圖所示，采用PLC與變頻器結(jié)合控制，設(shè)計電路并安裝、調(diào)試。
 
 4）某電動機有三種不同的速度工作方式下，且在每一速度方式下都能根據(jù)指令該變電動機轉(zhuǎn)向，設(shè)計電路并安裝、調(diào)試。
 5）某電動機的運行速度曲線如圖所示，采用PLC模擬量輸出方式控制變頻器進(jìn)而使電動機滿足速度運行控制方式。

 （六）步進(jìn)電機、伺服電機控制
 1. PLC與步進(jìn)電機驅(qū)動器結(jié)合，要求步進(jìn)電機能正反向運行，在正反轉(zhuǎn)運行過程中有四種變速形式；步進(jìn)電機定位控制。設(shè)計控制程序并調(diào)試運行。
 2. PLC與交流伺服電動機驅(qū)動器結(jié)合，要求伺服電動機能正反向運行，在正反轉(zhuǎn)運行過程中有變速形式；伺服電機精確定位運行控制；轉(zhuǎn)速由外接電位器調(diào)整控制運行；采用旋轉(zhuǎn)變壓器（旋轉(zhuǎn)編碼器）構(gòu)成閉環(huán)定位控制，定位控制時要求電機轉(zhuǎn)3630°時準(zhǔn)確停車。設(shè)計控制程序并調(diào)試運行。
 
 、要求
 發(fā)揮獨立工作能力和鉆研精神，勇于創(chuàng)新；設(shè)計調(diào)試過程中嚴(yán)格遵守紀(jì)律與實驗室規(guī)章管理制度，確保的設(shè)備和人身安全。
 
 學(xué)時分配（計劃安排）
 1. 雙閉環(huán)直流調(diào)速控制系統(tǒng)設(shè)計  2. 直流調(diào)速控制裝置調(diào)試運行     3. 變頻調(diào)速程序設(shè)計與調(diào)試運行（含步進(jìn)電機、伺服電機控制程序編程）   4. 寫設(shè)計報告和說明書