304不銹鋼YK43F氧氣減壓閥作用

Y43H-64先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥YK43F二氧化碳減壓閥流量系數(shù)（Cv）二氧化碳?xì)怏w減壓閥200P型薄膜式減壓閥Y42F腐蝕性液體減壓閥泵站及消防系統(tǒng)固定比例式減壓閥先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥帶壓力控制儀電動(dòng)減壓閥杠桿式蒸汽減壓閥Y45Y-64IYZ11X支管式減壓閥304不銹鋼減壓閥高壓減壓閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)YK43F氧氣減壓閥作用

【YK43F氧氣減壓閥】作用

屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。先導(dǎo)活塞式減壓閥本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥

通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。作為冶金工業(yè)中輸送氧氣管路上的啟閉裝置，較其它通用閥門相比有許多特別嚴(yán)格的要求上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥。因?yàn)檠鯕鈱僖兹家妆ｋU(xiǎn)品，所以必需防泄漏，防靜電，防火花，以避免發(fā)生事故。在結(jié)構(gòu)上，設(shè)計(jì)為：閥瓣啟閉時(shí)閥桿只升降而不轉(zhuǎn)動(dòng)，有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損；側(cè)法蘭上裝有接地螺釘，避免產(chǎn)生靜電火花；閥桿外露部分用有機(jī)玻璃密閉封蓋，用以防塵防油。

YK43F氧氣減壓閥*存放的閥門，應(yīng)作定期檢查，對(duì)外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時(shí)球閥應(yīng)兩端堵塞并處于開啟狀態(tài)，上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。，通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài)，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。

一、分類：按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式。按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按使用介質(zhì)可分為蒸汽減壓閥，空氣減壓閥，氣體減壓閥等。
閥前壓力5公斤，閥后壓力3公斤，當(dāng)閥后壓力由于泄露，或者介質(zhì)的使用而稍微下降的時(shí)候，閥門打開，閥后壓力上升直到3公斤，這時(shí)閥門關(guān)閉，所以減壓閥就是通過不斷的開閉來保證閥后的壓力維持在3bar，所以這2公斤的壓力哪里也沒去，因?yàn)殚y后壓力3公斤的時(shí)候，閥門一直是關(guān)閉的減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
以彈簧式為例：損失的壓力是抵消了彈簧的壓力。
二、選用：根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于zui高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進(jìn)、出口接反；閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。

三、減壓閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。2、安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向*。3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。

四、基本性能

（1）調(diào)壓范圍：

調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍，在這個(gè)可調(diào)范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

（2）壓力特性：

壓力特性是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

（3）流量特性：

流量特性是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

安裝前，必須仔細(xì)核對(duì)氧氣閥標(biāo)志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運(yùn)輸過程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。
安裝時(shí)，可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意氧氣截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流，升降式氧氣截止閥只能水平安裝。

氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶銜接，低壓腔為氣體出口，并通往運(yùn)用體系。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)儲(chǔ)存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)理螺桿控制。運(yùn)用時(shí)先翻開鋼瓶總開關(guān)，然后順時(shí)針滾動(dòng)低壓表壓力調(diào)理螺桿，使其緊縮主繃簧并傳動(dòng)薄膜、繃簧墊塊和頂桿而將活門翻開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往作業(yè)體系。滾動(dòng)調(diào)理螺桿，改動(dòng)活門敞開的高度，然后調(diào)理高壓氣體的通過量并到達(dá)所需的壓力值。減壓閥都裝有安全閥。它是維護(hù)減壓閥并使之安全運(yùn)用的設(shè)備，也是減壓閥出現(xiàn)毛病的信號(hào)設(shè)備。假如因?yàn)榛铋T墊、活門損壞或因?yàn)槠渌売?，致使出口壓力自行上升并超越必定答?yīng)值時(shí)，安全閥會(huì)主動(dòng)翻開排氣。  

2.氧氣減壓閥的運(yùn)用方法  
（1）按運(yùn)用需求的不一樣，氧氣減壓閥有許多標(biāo)準(zhǔn)。zui高進(jìn)口壓力大多為，zui低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力標(biāo)準(zhǔn)較多，通常為，zui高出口壓力為。  
（2）裝置減壓閥時(shí)應(yīng)斷定其銜接標(biāo)準(zhǔn)是否與鋼瓶和運(yùn)用體系的接頭相*。減壓閥與鋼瓶選用半球面銜接，靠旋緊螺母使二者*符合。因此，在運(yùn)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持兩個(gè)半球面的光亮，以確保杰出的氣密效果。裝置前可用高壓氣體吹除塵埃。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等資料作墊圈。  
（3）氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，避免發(fā)作火警事端。  
（4）停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)理螺桿避免彈性元件持久受壓變形。  
（5）減壓閥應(yīng)避免碰擊振蕩，不行與腐蝕性物質(zhì)相接觸。  

YK43F氧氣減壓閥

1、注意一般氧氣瓶為天藍(lán)色，色不對(duì)禁用。
2、氣瓶禁在太陽下暴曬，也不得靠近其它熱源。
3、查看瓶肩處的鋼印，超過三年檢驗(yàn)期的禁用。
4、安全附件不全的不用（膠圈、帽、手輪、防爆膜、托管及安全標(biāo)識(shí)、出廠合格證等）
5、外觀有明顯傷痕的禁用。
6、氧瓶應(yīng)禁油脂，瓶口處有油必須用除油劑清洗后才能使用。
7、嚴(yán)禁摔、碰氣瓶。
8、氣瓶使用完畢前應(yīng)保持一定正壓。
9、減壓閥裝卸時(shí)必須保證氣瓶閥處于關(guān)閉，閥泄漏時(shí)不能使用。 
10、減壓閥必須是的，不能與其它氣體減壓閥混用。

【YK43F氧氣減壓閥】主要用于氣體管路，如空氣/氮?dú)?/span>/氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣減壓閥、氮?dú)鉁p壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體

【YK43F氧氣減壓閥】主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗(yàn)壓力（Mpa）*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗(yàn)壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
zui高進(jìn)口壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍（Mpa）	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）P2G	GB12246-1989
zui小壓差（Mpa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
滲漏量	X/F（聚四氟乙稀/橡膠）：O Y（硬密封）：GB12245-1989

*：殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋

【YK43F氧氣減壓閥】流量系數(shù)（Cv）

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

【YK43F氧氣減壓閥】主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB/FCB*
閥座閥盤	2Cr13/304*
缸套	2Cr13/25（鍍硬鉻）/304*
活塞	2Cr13/銅合金/銅合金*
活塞環(huán)	合金鑄鐵/對(duì)位聚苯*
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿	2Cr13/304*
膜片	1Cr18Ni9Ti
主閥導(dǎo)閥彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn
密封墊（X/F型號(hào)）	橡膠/聚四氟乙稀
導(dǎo)閥體導(dǎo)閥蓋	25/304*

【YK43F氧氣減壓閥】外形尺寸（PN1.6-4.0）

公稱通徑DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	1.6/2.5MPa	4.0MPa
15	160	180	290	90
20	160	180	300	98
25	180	200	300	110
32	200	220	300	110
40	220	240	320	125
50	250	270	320	125
65	280	300	325	130
80	310	330	365	160
100	350	380	365	170
125	400	450	475	200
150	450	500	475	210
200	500	550	515	240
250	650		560	290
300	800		705	335
350	850		745	375
400	900		780	405
450	900		730	455
500	950		835	465

【YK43F氧氣減壓閥】外形尺寸（PN6.4-16.0）

公稱通徑DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	6.4MPa	10.0/16.0MPa
15	180	180	300	100
20	180	200	310	105
25	200	220	31	120
32	220	230	310	120
40	240	240	335	135
50	270	300	335	135
65	300	340	340	140
80	330	360	380	170
100	380		380	185
125	450		490	215
150	500		490	225
200	550		535	260
250	650		580	310
300	800		725	355
350	850		765	395
400	900		800	435
500	950		855	495

3、設(shè)計(jì)選用
    1）、減壓閥的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質(zhì)特性等因素經(jīng)計(jì)算確定，不應(yīng)直接按上游或下游管的管徑確定。
    2）、當(dāng)單個(gè)減壓閥不能達(dá)到減壓要求時(shí)，應(yīng)采用兩個(gè)減壓閥串聯(lián)。
    3）、減壓閥兩端應(yīng)分別設(shè)置壓力表，閥前設(shè)置過濾器，閥后設(shè)置安全閥，為便于檢修應(yīng)設(shè)旁通管及旁通閥。
    4、施工、安裝要點(diǎn)
    1）、在安裝減壓閥前應(yīng)將管道沖洗干凈，不應(yīng)在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物，并檢查減壓閥組的組件，其公稱通經(jīng)、公稱壓力值應(yīng)*。
    2）、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動(dòng)方向和減壓閥、過濾器標(biāo)志流向**。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
    3）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
    4）、安裝在保溫管道上，手柄均不得向下。
    5）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間符合GB50243的要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

    5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
    1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
    《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989
    《減壓閥性能試驗(yàn)方法》GB/T12245-1989 
    《先導(dǎo)式減壓閥》GB/T12246-1989 
    《先導(dǎo)式減壓閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》JB/T53265-1999 
    《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
    《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》JB/T 9092-1999
    2）、工程標(biāo)準(zhǔn)
    《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002
    《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002
    3）、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖
    01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝

YK43F氧氣減壓閥零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：

1.根據(jù)加工要求，部分閥門零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2.所有閥門零部件進(jìn)行脫脂處理；

3.脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化（清洗劑不含磷）；

4.酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留（碳鋼部件省去此步驟）；

5.每個(gè)閥門零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

6.用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)每個(gè)閥門零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。

7.清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。

YK43F氧氣減壓閥裝配要求：

1.裝配車間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域（例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等），防止在閥門安裝過程中有灰塵進(jìn)入。

2.裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套（脫脂）。

3.裝配用工具必須在脫脂閥門裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。

4.裝配零部件依次進(jìn)行，確保清潔。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的減壓閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng) 我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：減壓閥裂紋檢修