A407不銹鋼電焊條E310-15A407不銹鋼電焊條E310-15

G202是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，可交直流兩用。用途：用于焊接0Cr13及1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)件，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
    G207鈦鈣型藥皮的Cr13型不銹鋼焊條。具有良好的耐氧化及耐腐蝕能力。焊接工藝性優(yōu)良，可交直流兩用，電流不宜過大。焊前焊條適當烘干（150℃）工件適當予熱（200~300℃）焊后經(jīng)700~730℃回火處理.用于焊接Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)及要求耐蝕、耐磨表面堆焊。
    G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。用途:用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，如汽輪機葉片的補焊及對接，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
    G302 性能：鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條，交直流兩用。用途：用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)
 型號：E430-16性能：低氫型的Cr17不銹鋼焊條，交直流兩用。用途：用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu) 。

   A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有優(yōu)良的焊接工藝性能?？山恢绷鲀捎谩Ｓ猛?由于焊縫中含有Mo和Cu，在硫酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性能，用于焊接合成纖維等設備在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。
    A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。用途:用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。
    A042Si性能：相當于瑞典AVESTA P5超低碳不銹鋼焊條，交直流兩用，具有良好的焊接工藝性能，加入適量的鉬，提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性。用途：用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼等
    A042Mn性能：相當于荷蘭Philips BM310 MoL超低碳不銹鋼焊條，交直流兩用，具有良好的抗腐蝕性。用途：用于尿素設備，如Cr25Ni22Mo2型不銹鋼
    A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質(zhì)點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能，它比A022等焊條耐腐蝕性能為優(yōu)。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。用途:用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸的反應器、分離器，同時可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。
    A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直流兩用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等穩(wěn)定劑時也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。用途:用于合成纖維、石油化工等設備制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復合鋼和異種鋼等構(gòu)件，也可用于核反應堆、壓力容器內(nèi)壁過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。
    A072性能：鈦鈣型的超低碳不銹鋼焊條，可交直流兩用，焊縫在65%硝酸沸騰介質(zhì)中有良好的耐蝕性。用途：用于00Cr25Ni20Nb不銹鋼，如核燃料設備等
    A082性能：鈦酸型耐濃硝酸腐蝕用超低碳不銹鋼焊條，焊接工藝性能好，焊條藥皮具有良好的抗發(fā)紅開裂性能，可交直流兩用。用途：用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐濃硝酸腐蝕的不銹鋼焊接和補焊
    A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，可交直流兩用，施焊時藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點，焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，特別適宜于薄板平焊。用途:用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結(jié)構(gòu)的焊接。
    A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂?？山恢绷鲀捎?。用途:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。

   A102A型號：E308-17性能：鈦酸型超低碳不銹鋼焊條，具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性，具有耐發(fā)紅、熔化速度快等特點，交直流兩用，工藝性能好。
    用途：用于工作溫度低于300℃耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)
    A102T型號：E307-16性能：用低碳鋼焊芯、藥皮過渡鉻鎳等合金元素而獲得高效率的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷效率可達130%-150%，具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性，工藝性能優(yōu)異，交直流兩用交流穩(wěn)弧性好，藥皮無發(fā)紅開裂現(xiàn)象，適于平焊和平角焊。用途：用于工作溫度低于300℃耐腐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不銹鋼焊接及表面層堆焊。
    A107 低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹銅表面層。
    A112是鈦鈣型Cr19Ni9不銹鋼焊條，由于焊縫含碳量較高，晶間腐蝕敏感性大，焊后經(jīng)1050-1100℃水淬處理可獲得較好的抗晶間腐蝕性，交直流兩用，工藝性能優(yōu)異，特別適于薄板平焊。用途：用于焊接一般腐蝕性要求不高的Cr19Ni9不銹鋼
    A117性能：低氫鈉Cr19Ni10不銹鋼焊條，由于焊縫含碳量高，晶間腐蝕性敏感性大，焊后經(jīng)1050—1100℃水處理，可獲得較好的抗晶間腐蝕性，采用直流反接，可全位置焊。用途：用于焊接一般腐蝕性要求不高的0Cr19Ni9不銹鋼。
    A122性能：鈦鈣型Cr19Ni10雙相不銹鋼焊條，交直兩用，由于焊縫含含有較多的鐵素體，故具有優(yōu)良的抗裂性及晶間腐蝕性。用途：用于工作溫度低于300℃、要求抗裂及耐蝕性較高的Cr2Ni9雙相不銹鋼。
    A132 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蝕，含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
    A132A性能：鈦型含鈮Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗裂性及晶間腐蝕性，藥皮耐發(fā)紅，融化速度快，交直兩用，工藝性能優(yōu)異。用途：用于重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。
    A137 低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蝕，含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
    A146 是低氫型Cr20Ni10Mn不銹鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊，熔敷金屬具有良好的力學性能。用途：用于重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼 。

 A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性。用途:適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。
    A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點，由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處?？山恢绷鲀捎?。用途:用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。
    A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處?？山恢绷鲀捎?，有優(yōu)良的操作工藝性能。用途:用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。
    A202EN 特征：鈦鈣型耐發(fā)紅核電用不銹鋼焊條，具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性，特別對抗氯離子點蝕有好處，可交直流兩用，工藝性能優(yōu)異。焊接核安全二級鉻鎳奧氏體不銹鋼管道和容器。用途：用于在有機酸和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼.
    A207是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。采用直流反接，可進行全位置焊接。用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備，也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）以及用于焊接異種鋼的焊接。
    A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的操作工藝性能，可交直流兩用。用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質(zhì)的工件。
    A222是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有Cu，在酸性介質(zhì)中具有比其它不銹鋼焊條更好的耐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。用途:用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設備。
    A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。用途:焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)。
    A237說明:A237是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。用途:用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的多層焊接。
    A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含Mo量比A202更高，對非氧化性酸（如硫酸、亞硫酸、磷酸）以及有機酸具有較好的耐腐蝕性能。對于抗點蝕也有良好的作用，可交直流兩用。用途:用于相同類型的不銹鋼材料及復合鋼、異種鋼的焊接。
    A301性能：鈦型藥皮的不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂和抗氧化性，可交直流兩用，工藝性能好。。用途：用于焊接同類型不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。

 A302 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹銅襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。
    A307 低氫型 直流金屬化學成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 用于焊接相同類型的不銹鋼、異種銅以及高鉻鋼、高錳鋼等。
    A312 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 Mo2.0～3.0 用于焊接耐硫酸介質(zhì)（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹銅襯里，復合鋼板、異種鋼的焊接。
    A312SL是鈦鈣型藥皮的不銹鋼型的滲鋁鋼焊條。熔敷金屬與母材過渡平整，能有效地保護滲鋁層。交直流兩用，可進行全位置焊接。熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐腐蝕性和抗高溫氧化性。用途:焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件，也可作異種鋼材的焊接。
    A317性能；低氫型不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有鉬，比A302具有更高的耐蝕性、抗氧化性及抗裂性。用途：用于焊接焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器、復合板、異種鋼等。
    A402 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.08～0.20，Cr25.0～28.0Ni20.0～22.5 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻銅如Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28等）以及異種鋼的焊接。
    A407 低氫型 直流金屬化學成份（%）C≤0.08～0.20，Cr25.0～28.0Ni20.0～22.5 用于同類型耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種銅焊接，也可用來焊接硬化，特大的Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28鋼等結(jié)構(gòu)。
    A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo，故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用，操作工藝性能良好。用途:用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性*。
    A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn，因而提高了焊縫的抗熱裂性能。用途:用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。
    A427性能；低氫型Cr25Ni15Mn8不銹鋼焊條，采用直流施焊，具有良好的塑性和抗熱裂性。用途：用于Cr25Ni20 Si2不銹鋼焊接，如加熱爐卷軌機卷銅筒、異種鋼等
    A432性能；鈦鈣型3Cr26Ni21耐熱鋼焊條，熔敷金屬具有較高的蠕變強度，接頭力學性能好，熱烈敏感性低，交直流兩用，焊接性好。用途：于焊接HK 40耐熱鋼。

 A462性能；鈦鈣型鉻鎳奧氏體高溫爐管不銹鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，相當于日本HM-40耐熱不銹鋼焊條，熔敷金屬在800-1200℃高溫條件下具有耐蝕、耐高溫性。用途：用于高溫條件下的爐管【如HK-40\HP-40\RC-1\RS-1\IN-81等焊接。
    A502 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.12，Cr14.0～18.0Ni22.0～27.0Mo5.0～7.0 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態(tài)下的30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接。
    A507 低氫型 直流金屬化學成份（%）C≤0.12，Cr14.0～18.0Ni22.0～27.0Mo5.0～7.0 用于焊接呈淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金銅、異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)，以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi不銹鋼和碳鋼的焊接等。
    A512性能；鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，熔敷金屬鐵素體含量一般在5FN以下焊縫具有較高的高溫韌性，即使在較大拘束條件下仍具有較強抗裂能力，交直流兩用，焊接工藝性好。用途：用于高溫高壓不銹鋼管道的焊接。
    A607 低氫型 直流金屬化學成份（%）C≤0.20，Crl5.0～17.0Ni33.0—37.0 用于在850—900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32和Crl8Ni37材料）的焊接.
    A707性能；低氫型Cr17Mn13Mo不銹鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊。用途：用于乙酸、維尼綸、尿素等生產(chǎn)設備（Cr17 Mn13MoN）。
    A717性能；低氫型2Cr15Mn13MoN低磁性不銹鋼焊條，電弧穩(wěn)定，脫渣性好，成形美觀，焊縫導磁率穩(wěn)定。用途：用于2Cr15Mn13MoN低磁性不銹鋼電物理裝置構(gòu)件或1Cr18Ni9Ti異種鋼焊接。
    A802性能；鈦鈣型Cr18Ni18Mo4Cu2不銹鋼焊條，交直流兩用，焊縫中含有鉬和銅，在硫酸介質(zhì)中具有較高的抗蝕性。用途：用于焊接硫酸濃度50%、一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道和Cr18Ni18MoCu2Ti等。
    A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。具有優(yōu)異的耐腐蝕性和較強的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應用，還可作異種鋼焊接材料。用途:用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質(zhì)中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。

　不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規(guī)定考核。
　　鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
　　1、馬氏體不銹鋼的焊接：
　　馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進行高溫回火。
　　2、鉻13不銹鋼的焊接：
　　此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理，則應用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
　　3、鉻17不銹鋼的焊接：
　　此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應進行200℃左右預熱，焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進行熱處理。